Enerji Tasarrufu ve Ortam Hava Kilidi döner Valfi
Avantajlar
Döner Valf, silo, depolama kutusu, besleme gözü vb. altında toz ve yığın malzeme boşaltma cihazı olarak özel olarak tasarlanmıştır. Döner valf, silo, karıştırıcı, siklon veya huni malzeme tahliyesinden eşit olarak kontrol edebildiği ve havanın malzeme yerçekimiyle kilitlenebildiği için diğer besleyicilerden farklıdır
Uygulamalar
1.Çevre sektörü
2.Metalürji sektörü
3.kimyasal endüstrisi
4.Gıda sektörü
5.Hububat sektörü
6.diğer sektörler
Temel fonksiyon
1, döner valf (hava kilidi olarak da adlandırılır) çok çeşitli uygulamalarda kullanılır
2, sistem hava kayıplarını en aza indirme ihtiyacı olan yerlerde
3, katı dökme malzemeyi farklı basınç seviyelerindeki odacıklar ve
4, ilaç, kimyasal ve gıda endüstrisindeki süreçlerde katı yığın ürünleri dozu ve beslemesi
Endüstri
1, ele alabilecek Matrial: Biyoyakıtlar/biyokütle enerjisi/odun talaşları/tezavüzleri, odun tozu/şeker/taş ve topaklar, toz/PET/PVC
2, İşlem: Vakum sistemi/toz toplama/pnömatik taşıma/toplu malzeme covey/doz ve besleme sistemi/yerçekimi tahliyesi/siklon altı/huni ve ambar/silo ve diğer proje işlemleri.
Teknik parametre
Model |
L/Dönüş |
Motor (kW) |
Dönme Hızı (r/dak) |
Çalışma sıcaklığı (C) |
Net Ağırlık |
Mod2 |
2 L/Dönüş |
0.75 |
24 |
280 |
75 |
4 Modeli |
4 L/dönüş |
0.75 |
24 |
280 |
105 |
6 Modeli |
6 L/dönüş |
0.75 |
24 |
280 |
110 |
8 Modeli |
8 L/Dönüş |
0.75 |
24 |
280 |
125 |
10 Modeli |
10 L/Dönüş |
1.1 |
24 |
280 |
135 |
12 Modeli |
12 L/Dönüş |
1.1 |
24 |
280 |
140 |
14 Modeli |
14 L/Dönüş |
1.1 |
24 |
280 |
160 |
16 Modeli |
16 L/Dönüş |
1.1 |
24 |
280 |
180 |
18 Modeli |
18 L/dönüş |
1.5 |
24 |
280 |
195 |
20 Modeli |
20 L/dönüş |
1.5 |
24 |
280 |
210 |
26 Modeli |
26 L/Dönüş |
2.2 |
24 |
280 |
310 |
30 Modeli |
30 L/dönüş |
3 |
24 |
280 |
350 |
40 Modeli |
40 L/Dönüş |
3 |
24 |
280 |
450 |
50 Modeli |
50 L/dönüş |
3 |
24 |
280 |
500 |
İlgili Mühendislik Olayları
SSS
- çalışma sıcaklığı? Malzeme sıcaklığı?
- Malzeme nedir? Parçacıklar (mesh) nasıl? Aşındırıcı? Viskozite? Malzeme yoğunluğu?
- Sıkışacak mı, tıkanıklık var mı? Engellenmiş aygıt var mı?
- Peki ya basınç? Basınç farkı varsa, pozitif veya negatif mi? Basınç farkı ne kadartır
- Sızdırmazlık performansı gereksinimleri nelerdir?
- Delik boyutu/stili gereksinimleri (kare veya yuvarlak, pencereli veya pencereli), boşaltma hızı (? MT/saat)
- Motor gereksinimleri? Voltaj?
- Karbon çelik veya paslanmaz çelik