Temel bilgiler.
Satış Sonrası Hizmet
24hours on Line
Plastik işlendi
Pet PLA PETG BOPET Cpet
Ürün Açıklaması
PLA PET Termoform Sac ekstrüzyon hattı/plastik PET levha yapım makinesi Ekstrüder ekstrüzyon üretim hattı/plastik Sac ekstrüzyon üretim Hattı
Kızılötesi kristal kurutucu + PET Sheet Extrusion hattı
Sunduğumuz avantaj
LIANDA , PET levha için Kızılötesi kristal kurutuculu Tek vidalı ekstrüzyon hattını geliştirir, 20 dakika ön kurutma ve kristalleşme, nihai nem ≤50 ppm olabilir (makine hattı stabil bir şekilde çalışır, nihai sayfa kalitesi stabildir)
Ekstrüzyon hattı düşük enerji tüketimi, basit üretim süreci ve kolay bakım özelliklerine sahiptir.
Bölümlenmiş vida yapısı PET reçinesinin viskozite kaybını azaltabilir, simetrik ve ince duvarlı kalender rulosu soğutma etkisini, kapasiteyi ve kağıt kalitesini artırır.
Çok komponentli dozaj besleyici, yeni malzemenin yüzdesini, geri dönüşüm malzemesini ve ana grubu hassas bir şekilde kontrol eder.
Bu sayfa, termoform paketleme endüstrisi için yaygın olarak kullanılmaktadır.
>> Kızılötesi kristal kurutucu ---- % 45 - 50 enerji maliyeti tasarrufu sağlayarak R-PET tortularını/yongalarını 20 dakikada 30 sayfa hızında kurutun ve kristalleştirin.
Viskozitenin hidrolitik bozulmasını sınırlandırma.
Gıda teması olan malzemeler için AA seviyelerinin artmasını önleyin
Üretim hattının kapasitesini %50'e kadar artırma
Ürün kalitesini iyileştirin ve dengeli hale getirin - malzemenin eşit ve tekrarlanabilir giriş nem içeriği
PET sayfasının üretim maliyetini azaltın: Geleneksel kurutma sistemine göre %60'ye kadar daha az enerji tüketimi
Anında başlatma ve daha hızlı kapatma -- Ön ısıtmaya gerek yoktur
Kurutma ve kristalleşme bir adımda işlenir
PET yaprağının çekme gücünü artırmak için katma değeri artırın --- Son nem 20 dakika boyunca ≤ 30 ppm olabilir Kuru ve kristalleşme
Makine hattı, Siemens PLC sistemi ile donatılmıştır bir anahtar hafıza fonksiyonu
Küçük, basit bir yapı ve kullanımı ve bakımı kolay bir alanı kapsar
Ayarlanan bağımsız sıcaklık ve kuruma süresi
Farklı toplu yoğunluklara sahip ürünler ayrışmaz
Kolay temizlik ve malzeme değiştirme
PET Ekstrüzyon makine hattı Model | Çok katmanlı | Tek katman | Yüksek verimli |
Ekstrüder teknik özellikleri | LD75 VE 36 / 40-1000 | LD75 / 40-1000 | LD95 VE 62 / 44-1500 |
Ürünün kalınlığı | 0.15 mm | 0.15 mm | 0.15 mm |
Ana motor gücü | 110 kw | 110 kw | 250 kw |
Maks. Ekstrüzyon kapasitesi | 500 kg/sa | 450 kg/sa | 800 kg/sa |
Makine listesi Makine Kompozisyonu |
HAYIR | Makine Listesi | Miktar |
1 | PET Kızılötesi kristal kurutucu | 1 set |
2 | Vakum vidası besleyici | 1 set |
3 | Çift vida ekstrüder | 1 set |
4 | Vakum negatif basınç sistemi | 1 set |
5 | Çift kanallı filtre | 1 set |
6 | Eriyen ölçüm pompası | 1 set |
7 | Evcil hayvan özel kalıp pafta | 1 set |
8 | Üç rulolu kalender oluşturma parçası | 1 set |
9 | Silikon yağ kaplama ve fırın cihazı | 1 set |
10 | Kenar malzemesi kesme cihazı | 1 set |
11 | Kenar malzemesi kurtarma cihazı | 1 set |
12 | Çift istasyon sarma sistemi | 1 set |
13 | SIEMENS insan-makine arabirim kontrol sistemi | 1 set |
Makine fotoğrafları SSS
S: Elde edebileceğiniz son nem nedir? Ham maddenin ilk neminde herhangi bir sınırlama var mı?
A: En son nem dakikada ≤ 30 sayfa (örneğin PET'i alın) elde edebiliriz. İlk nem 6000-15.000 ppm olabilir.
S: PET Sac ekstrüzyonu için vakum gaz tahliye sistemiyle birlikte çift paralel vida ekstrüzyonu kullanıyoruz, yine de ön kurutucu kullanmalıyız mı?
A: Ekstrüzyondan önce Ön kurutucu kullanmanızı öneririz. Bu sistem genellikle PET malzemesinin ilk nemine ilişkin katı bir gerekliliğe sahiptir. PET'in atmosferdeki nemi emebilen ve bu da sızma hattının kötü çalışmasına neden olan bir tür malzeme olduğunu biliyoruz. Bu nedenle, ekstrüzyon sisteminizden önce ön kurutucu kullanmanızı öneririz:
Viskozitedeki hidrolitik bozulmayı sınırlandırma
Yiyecek teması olan malzemeler için AA seviyelerini artırmayı önleyin
>> üretim hattının kapasitesini %50'e kadar artırma
>> İyileştirme ve ürün kalitesini dengeli hale getirme - malzemenin eşit ve tekrarlanabilir giriş nem içeriği
S: Yeni malzeme kullanacağız ancak bu tür malzemeleri kurutmak için hiçbir deneyimimiz yok. Bize yardımcı olabilir misiniz?
C: Fabrikamızda Test Merkezi bulunmaktadır. Test merkezimizde müşterinin numune materyali için sürekli veya süreksiz denemeler yapabiliriz. Ekipmanlarımız kapsamlı otomasyon ve ölçüm teknolojisiyle donatılmıştır. - Şunları gösterebiliriz -- Taşıma/Yükleme, Kurutma ve Kristalleşme, Boşaltma.
- Kalan nemi, oturma süresini, enerji girişini ve malzeme özelliklerini belirlemek için malzemenin kurutulması ve kristalleşmesi.
- Ayrıca küçük gruplar için taşeron olarak da performans gösterebiliriz.
- Malzeme ve üretim gerekliliklerinize uygun olarak sizinle bir plan planlayabiliriz.
- Deneyimli mühendis testi yapacaktır. Çalışanlarınız ortak yollarımıza katılmaya kortikal olarak davet edilir. Böylece hem aktif olarak katkıda bulunma olanağına hem de ürünlerimizi çalışma halinde görme fırsatına sahipsiniz.
S: IRD'nizin teslimat süresi nedir?
Y: Şirket hesabımıza yatırdığınız depozitoyu aldığımızdan itibaren 40 iş günü.
S: IRD'nizin kurulumu hakkında ne düşünüyorsunuz?
Deneyimli mühendis, IRD sisteminin fabrikada kurulmasına yardımcı olabilir. Veya çevrimiçi kılavuz hizmeti sağlayabiliriz. Tüm makine havacılık tipi fiş kullanır, bağlantı için daha kolaydır.
S: IRD ne için uygulanabilir?
A: Şunlar için ön kurutucu olabilir - PET/PLA/TPE Sac ekstrüzyonu makine hattı
- Makine hattı yapan PET Balya kayışı
- PET masterbatch kristalleşmesi ve kurutması
- PETG Sac ekstrüzyon çizgisi
- PET monofilament makinesi, PET monofilament ekstrüzyon hattı, süpürge için PET monofilamanı
- PLA/PET Film Yapma Makinesi
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (şişe tanecikleri, granüller, tanecikler), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT VB.
- Kalan oligomeren ve uçucu bileşenlerin kaldırılması için termal işlemler.
Adres:
B 11, Jinfeng Science And Technology Pioneering Park, Zhangjiagang, Jiangsu Province, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Diğer
İşletme Aralığı:
Ambalaj ve Baskı, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Tarım ve Gıda, Üretim ve İşleme Makineleri
Şirket Tanıtımı:
ZHANGJIAGANG LIANDA MACHINES Co., Ltd., 1998′den beri plastik geri dönüşüm makineleri üretiyor. Makinelerimizi basit olacak şekilde tasarlıyoruz ve kolay ve istikrarlı bir üretim arayan plastik üreticiler/geri dönüşüm üreticileri için en önemli olan şeylere odaklanıyoruz.
LIANDA MAKINELERI, atık plastik geri dönüşüm makinesi ve plastik kurutucu konusunda uzmanlaşmış, dünya çapında tanınan bir plastik geri dönüşüm makinesi üreticisidir. 1998 yılından bu yana 2′den fazla 680 makine kurulmuştur. 80 ülkede müşterileri memnun edin -- Almanca, İngiltere, Meksika, Rusya, Amerika, Kore, Tayland, Japonya, Afrika, İspanya, Macaristan, Kolombiya, Pakistan, Ukrayna vb.
LIANDA MAKINELERI, dünya çapında müşterilere özelleştirilmiş makineler ve çözümler sunar. Aşağıdaki alanlarda özel servis hizmeti sunuyoruz:
PET Crystallizer/Kızılötesi kristal kurutucu/plastik nem alıcı kurutucu
Tek şaftlı öğütücü/Çift şaftlı öğütücü
plastik öğütücü/ezici
PET şişe Geri dönüşüm, kesme, Yıkama ve kurutma makinesi hattı
Atık plastik Film Geri Dönüşüm, kesme, kesme, Çamaşır ve kurutma makinesi hattı
plastik tanecik/Ekstrüzyon makinesi hattı
Hassas
ISO9001
CE sertifikasıyla üretim
Kızılötesi kristal kurutucu üzerinde Alman patenti 2008
güçlü araştırma ve tasarım ekibi,
Çim/kum çıkarıcı makinesi patentimiz var -- Tarım filmi geri dönüşüm alanı
Film sıkma kurutucu için kullanıldı -- -- Suf PE/PP Filmi kurutmak için kullanılır, son ürün kurutulmuş filmdir. Son nem %3 - 5
Film sıkma ve Pelletiye Makinesi olabilir -- yıkanmış PE/PP Film için kullanılan son ürün, patlamış mısır gibi yoğun bir şekilde kaplanmış film. Son nem %1-2′dir. Besleme için daha kolay olun ve sonraki adımda öğütme makinesinin kapasitesini genişletin.
2008 yılında Alman Patent′ı, PET, PETG, PLA, PBAT gibi plastik reçineyi kurutmak ve kristalleşmek için Kızılötesi kristal kurutucu üzerine ithal ettik. TPEE, PPSU, PEI, PPS, PBS vb. kuruma süresi yalnızca 20 dakika, son nem 50 ppm olabilir. Enerji maliyetinizi yaklaşık %45-50 oranında tasarruf edin. Yıllar süren geliştirme ve çalışmalardan sonra IRD kurutma teknolojisi için kendi patentimizi uyguladık.
Dengeli çalışma. Maksimum performans. Minimum tüketim