LRGD-80 plazma temizleyici, PLC+ dokunmatik ekran kontrolü, yüksek güç yoğunluğu, yüksek işleme verimliliği, kolay yükleme ve boşaltma. Yüksek performanslı plazma jeneratör daha dengeli plazma üretebilir. Plazma temizleme, işleme, plazma kaplama, plazma aktivasyonu ve yüzey modifikasyonunda yaygın olarak kullanılır. Bu uygulama sayesinde malzemelerin ıslanma kabiliyeti artabilir, böylece çeşitli malzemeler kaplanabilir, kaplanabilir ve diğer işlemler yapılabilir, yapışma kuvveti artırılabilir, yapışma kuvveti artırılabilir ve organik kirleticileri, yağı veya gresi giderilebilir.
| Giriş gerilimi |
AC220V |
| Frekans |
40KHz, 13,56 MHz (seçenek) |
| Güç |
300 W-1000 W |
| Kontrol Sistemi |
PLC dokunmatik ekran |
| Taslak Boyutu |
650 mm (G) x 650 mm (D) x 1450 mm (Y) |
| Vakum Odası Kapasitesi |
30 L |
| Vakum odasının Boyutu |
350 mm x 320 mm x 320 mm |
| Vakum malzemesi |
304 paslanmaz çelik |
| Katların elektrotu |
Beşinci kat |
| Ağırlık |
90 KG |
| Gaz geçişi |
İki Yönlü İşlem Gazı Konfigürasyonu (mevcut Gaz: AR, O2, N2, Hava) |
Düşük ısılı plazma yüzey işleme teknolojisine giriş
Düşük ısılı plazmadaki parçacıkların enerjisi genellikle, polimer malzemelerin (birkaç ila on elektron volt) bağ enerjisinden daha büyük olan birkaç ila on elektron volt civarındadır ve organik makromoleküllerin kimyasal bağlarını tamamen koparabilir ve yeni bağlar oluşturabilir. Ancak, yüksek enerjili radyoaktif ışınlardan çok daha düşüktür ve matrisin özelliklerini etkilemeden yalnızca malzemenin yüzeyini içerir. Termodinamik olmayan denge durumunda düşük ısıda plazmada elektronlar yüksek enerjiye sahiptir, bu enerji moleküllerin malzeme yüzeyindeki kimyasal bağlarını bozabilir ve doğal parçacıkların sıcaklığı oda sıcaklığına yakın iken parçacıkların kimyasal reaktivitesini (sıcak plazmanın oranından daha büyük) iyileştirebilir. Bu avantajlar, ısıya duyarlı polimer polimerlerin yüzey modifikasyonu için uygun koşullar sağlar. Düşük ısılı plazma yüzey tedavisi sayesinde, malzemenin yüzeyinde çeşitli fiziksel ve kimyasal değişiklikler oluşur, bulanıklık işaretleme ve kaba bir katman oluşturur veya yoğun çapraz bağlantılı bir katman oluşturur ya da oksijen içeren polar gruplar oluşturur; böylece hidrofilite, kohelikite, kromaite, biyouyumluluk ve elektrik özellikleri gelişir. Malzeme yüzeyi uygun teknolojik koşullar altında işlendiğinde, malzemenin yüzey morfolojisi önemli ölçüde değişir. Yüzey değişimini polar olmayan ve zor viskoziteden belirli bir polariteye ve yapıştırma kaplaması ve yazdırmaya olanak sağlayan kolay viskozite ve hidrofilikliğe dönüştürmek için oksijen içeren çeşitli gruplar kullanıma sunulmuştur. İki elektrot arasındaki hava, iki elektroda AC yüksek frekans ve yüksek voltaj uygulayarak gaz ışıma deşarjı üretir. Elektronlar, hareket sırasında gaz molekülleriyle sürekli olarak çarpışarak çok sayıda yeni elektron üretir. Bu elektronlar anot değerine ulaştığında yüzeyi değiştirmek için ortamın yüzeyinde toplanırlar
Plazma temizleme uygulamaları
Havacılık sektörü
Havacılık sektörünün gelişmesiyle üreticiler daha uzun ömürlü, daha güvenilir kaliteli ve daha düşük maliyetli ürünler arıyorlar. Geçmişte, uçağın üzerindeki kaplama ve soyma şeritleri alüminyum alaşımdan yapılmıştır, ancak şimdi bu parçalar ağırlıklı olarak karbon fiber takviyeli plastiklerden yapılmıştır. Plazmalar bu konuda büyük rol oynuyor. Karbon fiber ile güçlendirilmiş plastik yüzey dengesi daha iyidir, böylece birleştirme ve püskürtme işlemi daha mükemmel olur
Metal endüstrisi
İster giysilerimizdeki metal süsleri, ister evlerimizde kullanılan metal masa ve sandalyeleri kullanın, yüzey plazma ile tedavi edilebilir. Günümüzde insanlar ürünlerin tasarımı için daha fazla ve daha fazla zevke sahip. Tüketicilerin ihtiyaçlarını karşılamak için üreticiler pazarı cezbetmek için çeşitli güzel ve dayanıklı metal ürünler üretecekler, malzemelerin plazma yüzey işleme çalışmalarının yaklaşık 30 yıl içinde hayatımıza girdiğini söylenebilir. düşük ısılı plazma, metal malzemelerin yüzeyinin mekanik özelliklerini değiştirmek için yaygın olarak kullanılır, metalin plazma yüzey işleme yöntemi:
1.Demir ve çelik alaşımlarının sürtünme ve korozyon direnci iyon kirişli nitrizasyon 2 ile geliştirilebilir. Metal yüzey metal katı solüsyon ve tortu oluşturabilir, böylece metal malzemelerin sertliği ve aşınması geliştirilebilir
Tıp sektörü
Tıbbi malzemeler, fonksiyonları oluşturmak için biyolojik dokularla temas halinde kullanılan inanimat maddelerini ifade eder. Bunlar; yapay organlarda, cerrahi onarımlarda, diş maddelerinde, kaplama malzemelerinde, ortopedik cihazlarda ve ilaçlarda yaygın olarak kullanılan polimer malzemeler, metaller, seramikler, cam veya çeşitli malzemelerin bileşimi gibi tıbbi tedavide çok iyi yardımcı malzemelerdir. Fonksiyonel ve mekanik özellikler, bu malzemeler çok iyi ancak iyi biyouyumluluk da oldukça kritik önem taşır. Plazma yüzey değiştirme yönteminin kullanılması, bunların iyi bir uyumluluk göstermesine neden olabilir. Plazma yalnızca ince bir tedavi katmanının yüzeyinde, malzemenin performansını değiştirmez ve sterilizasyon etkisi azalır. Bu nedenle plazma yüzey tedavisi, tıbbi materyallerde giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
Ev aletleri sektörü
Günlük gereksinimlerin ve ev aletlerinin yüzey kaplama, püskürtme ve yapıştırma işlemleri. Plazma ön işleme, ürünlerin yapışmasını ve kaplama kalitesini iyileştirebilir
Plastik endüstrisi
Yapıştırma öncesinde plastik, kauçuk, metal ve diğer ön işlemler yüzey yapışkanlığını geliştirir, cep telefonları, bilgisayarlar, oyuncaklar ve diğer plastik kovan sprey ön işlemi, yüzey yapışkanlığını iyileştirir
Paketleme endüstrisi
Baskı ve ambalaj uygulamaları alanında, belki de halka açık olmadığı halde plazma yüzey uygulamasında, aslında çok erken Corona deşarjı, alev işleme yüzeyi değiştirme yöntemini kullanmaya başladık. İyonize dielektrik bariyer deşarjında (DBD) en yaygın deşarj biçimi olan ancak artık düşük ısılı plazma işlemci paketleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, ambalaj yüzeyinin baskı özelliğini ve kompozit yüzeyin yapışmasını değiştirmek, UV için plazma işleme fonksiyonu, kaplama, cam, Polimer ve diğer malzemeler yüzey işleme; Profesyonel olarak geliştirilmiş kaplamalı kağıt, parlatılmış kağıt cilalama, altın ve gümüş kart, alüminyum kaplamalı kağıt, UV, OPP, PP, PET ve diğer renk kutuları, renkli kutu yüzey macun kutusu haslığı; her türlü ambalaj kutusu açma sorununu ortadan kaldırın. İş verimliliğini artırın, taşlama kirliliğini azaltın, kutu macun makinesinin kağıt tozu kirliliğini ortadan kaldırın, sarf malzemelerinden tasarruf edin, tutkal maliyetinden tasarruf edin.
Hassas cam
Fotoelektrik cam ve elektronik endüstrisi uygulamaları
Her türlü cam yüzey temizleme, cam yüzey hidrofilikliğini geliştirme, cam kaplamayı optimize etme, yazdırma, yapıştırma ve püskürtme teknolojisi;
Esnek ve esnek olmayan baskılı devre kartı temas temizliği, LED floresan lamba "temas" temizliği ve yüzey yapışkanının sertliğini artırma;
Elektronik bileşenler PCB temizleme, IC yüzey temizleme, etkinleştirme geliştirme bağlaması vb.;
Laminasyon LCD terminal yüzeyinden önce plazma temizliği;
Elektronik endüstrisi
Plazma ön işleme PCB temizleme, elektrostatik LED desteği IC yüzey temizleme ve yapıştırma elektronik bileşenleri
Otomobil sektörü
EPDM kauçuk şerit sprey yağlama kaplaması veya flok yapıştırıcı ön işleme işlemi; Araç farı bağlantısı, fren balatası sileceği, kaput, alet ve tampon için plazma yüzey ön işleme teknolojisi kullanılır
plazma yüzey işleme cihazı olarak da bilinen plazma temizleyici (plazma temizleyici), yeni bir yüksek teknoloji teknolojisidir; geleneksel temizlik yönteminin elde edilmesi için plazma kullanılması bu etkiyi yaratmaz
Plazma temizleme makinesinin dokuz avantajı vardır:
Öncelikle, temizlik nesnesi plazma temizlendikten sonra kurudur ve kurutulmadan bir sonraki işleme gönderilebilir. Tüm süreç hattının işleme verimliliği olabilir;
İki adet plazma temizleme makinesi, kullanıcıların zararlı solventlerden uzak durarak insan vücuduna zarar vermesini sağlar, ancak ıslak temizlik sorununu da önler Temizleme nesnesini kolayca yıkayabilir;
Üçüncüsü, üçlü kloroetan ve diğer zararlı solventleri kullanmaktan kaçının, böylece temizleme işleminden sonra zararlı kirletici maddeler oluşmaz, bu temizleme yöntemi yeşil temizleme yönteminin çevre korumasına aittir. Bu durum, çevre koruma konusunda küresel endişe bağlamında gittikçe daha önemli hale gelir;
Dördüncü olarak, radyo dalgası aralığının yüksek frekansıyla üretilen plazma, lazer gibi doğrudan ışıktan farklıdır. Plazma çok yönlü değildir, bu da temizlenen nesnenin şekli konusunda çok endişelenmeden bir nesnenin küçük deliklerine ve çukurlarına uzanarak temizleme görevini tamamlamasına olanak sağlar. Bu temizlenmesi zor parçaların temizleme etkisi freon temizliğinden bile iyidir;
Beş adet, plazma temizleme makinesi kullanımı temizlik verimliliğini önemli ölçüde artırabilir. Temizleme işleminin tamamı birkaç dakika içinde tamamlanabilir, böylece yüksek verim özelliklerine sahip olur;
Altı tanesinde, vakum derecesini kontrol etmek için plazma temizliği yaklaşık 100 Pa'dır; bu temizlik koşuluna ulaşmak kolaydır. Bu nedenle, bu cihazın ekipman maliyeti yüksek değildir ve temizleme işlemi daha pahalı organik çözücüler kullanılmasını gerektirmez; bu da genel maliyeti geleneksel ıslak temizleme işleminden daha düşük hale getirir;
Yedinci olarak plazma temizleme makinesi kullanılır, temizlik sıvısı taşıma, depolama, boşaltma ve diğer tedavi önlemlerinden kaçının; böylece üretim alanının temiz ve hijyenik tutulması kolaydır;
Sekiz adet plazma temizleme makinesi, nesnelerin tedavisinden bağımsız olarak, metal, yarı iletken, oksit veya polimer malzemeler (polipropilen, polivinil klorür, politetrafloroetilen, poliimit, polyester, epoksi reçine ve diğer polimerler) plazmayla başa çıkmak için kullanılabilir. Bu nedenle, özellikle ısıya ve çözücü maddelere dayanıklı olmayan malzemeler için uygundur. Ayrıca malzemenin tamamını, parçasını veya karmaşık yapısını seçerek de temizleyebilirsiniz;
Dokuz tanesinde, temizleme kirliliği aynı anda tamamlanırken, malzemenin yüzey performansını da iyileştirebilir. Birçok uygulamada çok önemli olan yüzey ıslaklığını artırmak, film yapışkanlığını iyileştirmek vb. gibi.
1.plazma yüzey işlemcisi (temizleme makinesi) ne işe yarar?
Plazma yüzey işlemcisi, diş macunu kutusu, sigara kutusu, şarap kutusu ve hediye kutusu gibi çeşitli ambalajların dil yüzeyine etki etmek için normal ısı plazması üretmek üzere akımı kullanır. İşlem ve yapıştırma sonrasında yapıştırmayı açma sorunu yaşanmaz ve yapışma maliyetini büyük ölçüde azaltarak kutuyu normal yapıştırıcıyla yapıştırabilirsiniz.
Şirketiniz tam otomatik kutu yapıştırma makinesi kullanıyor mu? Plazma yüzey işlemcisi, kutulu yapıştırma makinesi ile birlikte kullanılabilir.
Plazma yüzey işlemcisinin ürünleri nelerdir?
Y: Şu anda piyasada yaygın olarak kullanılan tek başlıklı plazma yüzey işlemcisidir. Şirketimiz çift başlık, üç başlık, döner başlık vb. gibi çeşitli ürünler geliştirmiştir. Profesyonel AR-GE ekibimiz ayrıca müşterilerin ihtiyaçlarına göre Ar-Ge ve üretim alanında da uzmanlaşabilir.
Plazma yüzey işlemcisinin temel işlevleri ve avantajları?
Y:1. Sprey plazma akışı nötrdür, polimer, cam, metal, yarı iletken, kauçuk, Yüzey işleme için PCB devre kartı ve diğer malzemeler.
2.gres, yardımcı katkı maddeleri gibi hidrojen karbit kirleri temizlemek için yapılan arıtma sonrası plazma yüzey işlemcisi, yapıştırma, dayanıklı ve istikrarlı performans, uzun tutma süresi için uygundur.
3 farklı ısı plazması seçmek için farklı malzemeler için yüksek ve düşük plazma sıcaklığı, sıcaklık ürünlerine duyarlı yüzey malzemeleri için uygun (güç boyutu ayarlanabilir).
4.her türlü atmosferik basınç ekipmanı çevrimiçi işleve sahiptir! Saha ekipmanı çevrimiçi çalışma işlemesi ile doğrudan üretim hattına kurulabilir! Kenar kesme makinesinin ters çalışmasına göre, çalışma verimliliğini büyük ölçüde artırır.
5.sadece hava ve elektrik tüketilir, bu nedenle çalışma maliyeti düşüktür ve çalışma daha güvenlidir.
6.Kirlilik olmadan kuru yöntem tedavisi, atık su yok, çevre koruma gereksinimlerini karşılayın ve geleneksel kenar kesme makinesini değiştirin, kağıt tozu kağıt yünün çevre ve ekipman üzerindeki etkisine bir son verin.
7.plazma yüzey işlemcisi işleminden sonra, kutuyu yapıştırmak için normal yapıştırıcı kullanılabilir ve üretim maliyeti düşer. Plazma işlemci tanıtımı: Plazma teknolojisi kaplamalı kağıt, cam kağıdı, kaplamalı kağıt, alüminyum kaplamalı kağıt, UV kaplama, PP, PET ve diğer malzeme bağlaması güçlü değildir veya sorunu bağlayamaz. Birçok şirketin geleneksel yerel kaplama, yerel cam, yüzey taşlama veya kesme macun hattını kullanmak için kullandığı sorunu çözmek için yapıştırma yöntemini geliştirmek üzere özel yapıştırıcı kullanın.
Sıradan su bazlı yapıştırıcının kullanılmasından sonra plazma teknolojisi çok iyi yapışabilir, artık farklı karton nedeniyle yapışmaz ve farklı yapıştırıcıları değiştirir. Macun kutusu, macun kutusu üretim süreci sorunlarını etkili bir şekilde çözmekle kalmaz, aynı zamanda şirketin süreci, verimliliği ve kalitesi için iyi bir garantiye sahiptir.
Plazma işlemesi ile seçici yüzey değişikliği yapılabilir:
1.Etkinleştirme: Etkin bir yüzey oluşturarak yüzeyin ıslabilirliğini büyük ölçüde artırır
2.Temizleme: Toz ve yağı temizleyin, ince temizlik yapın ve elektrostatik temizleyin
3.Kaplama: Yüzey kaplama işlemi ile işlevsel bir yüzey sağlanır
4.yüzeyin yapışma kabiliyetini artırma
5.Yüzey yapıştırmanın güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırın
Denetlenen Tedarikçi 
