MF-9621 üç Parça yakıldı -
Çıkış macunu (MF-65, MF-20, MF-15)
Teknik özellik
MF-65, iyi penetrasyon bütünlüğü, düşük köpürme ve kolay destarch ile yanmış işlem için geliştirilmiş güçlü, aside dayanıklı bir macundur. MF-65 raf ömrü kısadır, şirketimiz toz macunu sağlayabilir, müşteriler MF-65'ü yapmak için karıştırır, üretim yöntemi: %93.5 (su), %0.65 (macun), %93.5 ( su) eklenecek bir konteynır ve yavaşça %0.65 (macun) eklerler. Tamamen dağılana kadar 1 - 1.5 saat karıştırın ve karıştırın.
MF-20, pamuk , TC, TR ve diğer karışık kumaşlar için uygun, karbonize pamuk lifi, karbonize pamuk lifinin karbonatlarını temizlemek için yıkama yoluyla , şeffaflık etkisi elde etmek amacıyla yanmış tozdur. MF-20 ayrıca kuralların yandığı işlemler olmadan bağlama olarak da kullanılabilir.
MF-15 , yanmayı önleyici ajan ve yanmış yardımcı donanımdır ve bu sayede karbonatların yıkanması verimliliği artar.
Avantaj
- Kolay
- Pişirme işleminden sonra baskı yapmak kolaydır
- Polyestere zarar vermez, polyesterin rengini etkilemez
- Renk yanıklarının etkisi aside dayanıklı boyaları yanmış macunun üzerinde dağıtır
Kullanım
Test etmek için aşağıdaki tarife bakın, kumaş türüne bağlı olarak işlem koşulları biraz farklı olacaktır.
Yanmış macun tarifi
| Ürün adı |
HAYIR |
Düzenli olarak yanmış |
Renk yanmış |
| Yanmış macun |
MF-65 |
65 |
65 |
| Toz yanmış |
MF-20 |
20 |
10 |
| Yanmış yardımcı donanımlar |
MF-15 |
15 |
15 |
| Su |
|
|
10 |
| Renklendiricinin dağılması |
Renklendiricinin dağılması |
|
X |
| Toplam |
100 |
Ağırlık oranı |
Işlenenenene
Yanmış macunu yazdırın (Standart olarak baskı ile kaç kez) → Yüzey Kuru → pişirme (120-140ºC * 1 dakika) /
Buharda pişirme (95-97ºC * 3 dakika) → yıkama ( 40ºC ile yıkayın, nötrleştirme etkisi yaratmak için 1-2g/L soda tanesi ekleyin )
Tarif Tanıtımı (Lütfen dikkatle okuyun)
* yanmış olan bu uygulamanın anahtarı penetrasyon ve ısı işlemektir.
Geçirım , inceltme ve makinenin çalışması ile çözülür; Isı tedavisi yardımcı donanımların sıcaklığı, süresi ve dozajı ile belirlenir, sıcaklık stabilitesi özellikle önemlidir, dalgalanma çok büyük olamaz.
* macun dozajı ince kıvamı belirler. Çok kalın olması geçirmeyi etkiler, çok ince kurşun desen difüzörlerine neden olur. Oda sıcaklığına göre , yakılan macun dozajı MF-65 yaklaşık %65
* yanmış yardımcı MF-15 dozajı pişirme etkisini etkiler. Dozaj çok az , siyahlaşması kolay, makinenin kontrolü kolay değil ve siyahtan sonra temizlenmesi kolay değil; dozaj çok fazla, yanmayı önleyecek, daha yüksek sıcaklık ve pişirme süresi gerekecektir, pişirme bile renk değiştirmez, yanıklar ortaya çıkar
MF-15 dozajını pişirme sıcaklığına ve zamanına göre uygun şekilde ayarlayın. Sıcaklık yüksekse ve süre uzunsa MF-15 dozajını artıracaktır; sıcaklık düşükse ve süre kısaysa MF-15 dozajı azalır; normal dozaj %15'dir ve ilgili pişirme koşulu 135ºC * 2 dakikadır.
* yanmış toz, pişirme sonrasında asidi serbest bırakır ve yanmış gibi rol oynar. Dozaj çok az, dozaj çok fazla, asit çok fazla olur, kontrol edilmesi kolay değildir, kolay siluet, normal dozaj %20'dir
* ayarlanacak tarife göre su dozajı, toplam tarifi 100'de tutun
İşleme teknolojisi
* kumaş tedavisini yazdırmadan önce (hidrofilik işleme) → yanmış macun yazdırma (Yazdırma sayısı Standart) → pişirme (120 ~ 140 ºC * 1 dakika) → suyla yıkama
* Sıcaklık: Pişirme sıcaklığı daha yüksektir, kontrol edilmesi daha zordur, daha kolay bir şekilde patlatır. Genellikle daha düşük sıcaklıkta ve daha uzun süre pişirmek uygundur.
Etki faktörü
- Kumaşın yapısı: Ne kadar çok pamuk içeriği ve ne kadar ince olursa etki de o kadar iyi olur
- Yanmış toz dozajı: Yanan tozun dozajı ne kadar fazlaysa , yanmış tozun etkisi de o kadar güçlüdür, ancak dozaj çok fazlaysa kumaş kolay patlar.
- Pişirme sıcaklığı ve süresi: Pişirme yeterli değilse, yanmış olan bitmez ve etki şeffaf olmaz. Aşırı pişirme durumunda kumaş patlar ve temizlenmesi zordur. Baskılı kumaşa ısıl işlem uygulandıktan sonra, yanmış kısım önce açık sarı, sonra da kademeli olarak sarı, kahverengi ve siyah olur. Genellikle baskı sarı ve çıtır olduğunda en iyi sonucu alır.
- Yanmış yardımcı donanımlar: MF-15'de daha az dozaj, daha düşük pişirme sıcaklığı, ancak kontrol edilmesi zor; dozaj, daha yüksek sıcaklık, pişirme süresi ve hatta tamamen değil
Sorun ve Çözüm
- Yıkadıktan sonra yüz sırta göre daha net, tamamen değil!
Cevap : neden macun tam olarak girmemiş demektir. Önce yumuşatıcı olup olmadığını kontrol etmek için kumaşı suyla kontrol edin, kumaş üzerinde su damlası varsa yazdırmadan önce hidrofilik arıtma yapılmalıdır. Yumuşatıcı yoksa aşağıdaki gibi çalıştırın:
Çözüm: (1) macun seyreltin , kazıyıcı basıncını artırın ve kazıma sayısını artırın;
(2) yazdırmayı ileri doğru hareket ettirin, fırına girmeden önce macunun nüfuz etmesi için yeterli zaman tanıyın ; fırının yanına boş bir sürüm ekleyin ve macun eşit ve tam olarak basılacak şekilde tekrar basın.
Permeasyon standardı: (1) fırına girmeden önce kumaşın yüzünde ve arkasında ıslak desen görülebilir ve macun bile nüfuz eder i̇letim bandı
(2) Fırını terk ettikten sonra kumaşın arkasındaki tüm desenleri hissedebilir
(3) yıkadıktan sonra kumaşın arkasındaki desen yüzdekiyle aynıdır
2. pişirme sonrasında kumaş fırlatıp temizlenmiyor!
Cevap: Neden: Aşırı ısınma işlemi;
Çözüm: (1) sıcaklığı düşürün, ancak en düşük sıcaklık 120°C'den düşük olamaz; Düşük sıcaklıkta uzun süreli ısı tedavisi değerinden iyidir yüksek sıcaklıkta kısa süreli ısı işleme, ayrıca kontrolü de daha kolaydır
(2) Hızlandırma; kurutma odasındaki kumaşın süresini kısaltın
(3) MF-15 dozajını uygun şekilde artırın; yanmış yardımcı MF-15 aşırı yanmayı engelleyebilir, ancak dozaj çok büyük olmayabilir, aksi takdirde yanmış görünmez
(4) suyla yıkaırken kullanılan deterjan miktarını uygun şekilde artırın. Beyaz bez için ağarlama işlemi gerekebilir.
Pişirme standardı: (1) Genel olarak desenin keskin ve sert olduğu ancak siyah olmadığı durumlarda en iyi sonucu verir.
(2) kumaşın farklı renklerine göre , pişirme sırasında optimum renk de farklıdır. Genellikle , ışık renginin en iyi rengi kumaş sarıya bej renginde ve koyu kumaş yeşildir. Ancak siyah değil, keskin olmalı
3.pişirme ve yıkamadan sonra desene bakmayın!
Cevap: Neden: (1) kumaşın %100 polyester olup olmadığını kontrol edin , yanmış olup olmadığına bakın
(2) isıya işlem intümden: sıcaklık yeterince yüksek değil, asit bozulmamış, pamuğa tepki vermemiş
(3) Aşırı yardımcı doz: Çok fazla yardımcı donanım engelleme etkisine sahiptir, genel dozaj %15'dir
Çözüm: Sıcaklığı yükseltin, daha uzun süre. Fırın sıcaklığı yükselmediğinde yardımcı donanımlar dozajı uygun şekilde düşürülebilir
4. Yüz ve sırt düzeni temel olarak açıktır, ancak çok az yerde lekeler vardır!
Cevap: Neden: (1) Engellenen noktaları ortadan kaldırmak için kuralın olup olmadığını kontrol edin
(2) macunun içinde baloncuklar, kumaş üzerinde kırmalar ve kör nokta oluşturur
Çözüm: (1) karışım macunu sırasında çok kabarcık olup olmadığını kontrol edin; karışım işleminden sonra macunun bir süre köpürme yapması gerekir. Bu nedenle önceden karıştırmak ve filtrelemek gereklidir. Kabarcık olmadığından emin olun
(2) Fırın yanına boş bir alan ekleyin ve hamurun eşit şekilde daha fazla baskı yapabileceği şekilde kabarcık kırılmasını sağlamak için tekrar basın i̇çinden bastırın.
Risk bilgilendirme
- Yazdırmadan önce kumaşı kontrol edin: Önce yumuşatma maddesi uygulanmışsa kumaşın geçirnebilirlik durumunu kontrol edin. Aksi takdirde , arka tarafa saparsa bile, lekelere neden olur
- Yazdırma işlemi sırasında geçirdiği geçirgiyi kontrol edin: Tamamen kazıyın. Bir kez kazıma normal kumaşlar için genellikle yeterlidir. Geçirmenin iyi olmadığını kontrol etmek için makineyi durdurun
- Yüksek sıcaklıkta pişirme sırasında hızı kontrol edin: Yanmış alanın aynı anda ne kadar büyük pişirebileceğini fark etmez. Hız ve sıcaklık, ters orantılı olan iyi bir şekilde eşleştirilmelidir. Tek seferlik pişirme, tekrarlı pişirmeye göre çok daha az riskli olduğundan hız ve verimlilik sadece amaca yönelik değildir.
4. yıkamadan önce pişirme derecesini kontrol edin: Suda yıkadıktan sonra sorun temel olarak çözülemez, bu nedenle tamamen dolmalıdır ve orta derecede pişirilmiş. Tamamen geçirilmiş ve fırında pişmiş olması yanmanın temizsizleştirilmesine neden olur ve sorun daha sonra çözülememiştir Yıkama; fazla pişirme kumaşı kirletir, açık renkli kumaşlar da beyazlatıp boyabilir, koyu renkli kumaş çözülemez. Sorunlar ne zaman siyahın pişirilip yeniden bozarlanması ve yıkanması önlendiğinden, siyahın pişirmemesi iyi bir şekilde zarar görmez i̇yi pişmediğinizde iyi olur .
Dikkat
- Asitlerin eritmeyen kenarlara neden olmasını önlemek için pişirme işleminden hemen sonra yakılarak yıkanması ve pişirme sonrasında hemen yıkanması önerilir. Yerleştirdikten sonra pişirmeniz gerekirse lütfen yerleştirme süresini kumaşa göre doğrulayın ve önce testi yapın .
- Yanmış boyaların işlenmesinden önce, seçilen dağılmış boyaların testlerle mükemmel güçlü asit direncine sahip olduğunu doğrulamak gerekir
- Araç arabalarının kaldırma verimliliğini artırmak için yıkama sırasında 1-2g/L soda taneciklerini kullanabilir
- MF-20, ambalajlama sızıntısını önlemek için metal ekipmanları, çimento ve ahşap ürünleri aşındıran güçlü bir asittir
- İlacın cilde yapışmasını veya göze girmesini önlemek için çalışma sırasında önlem alın. Cilde temas veya gözlere temas durumunda, derhal yıkayın ve doktor tedavisi alın
- Kullanmadan önce operatör ürün ve MSDS önlemlerini dikkatlice okummalıdır
Denetlenen Tedarikçi 
