Zirkonya korindon Batalı Seramik Substrat 100X100mm Altıgen Hücre Phi 3 Çelik dövme ve koku veren Ocağı

• Application: Refractory, Industrial Ceramic, Rto/Rco & Heat Storage
• Type: Honeycomb Ceramic Thermal Storage Media
• hücre şekli: altıgen, hücre şekli özelleştirilebilir
• hücre numarası: hücre numarası ve boyutu özelleştirilebilir
• oluk: plaka, tek, çift, çapraz, dört altbilgi, silo
• malzeme: zirkonya korindisi
• Taşıma Paketi: Wooden Pallet
• Teknik Özelikler: 100*100*100, Specifications are customizable
• Ticari Marka: Kexing
• Menşei: Pingxiang, Jiangxi, China
• HS Kodu: 6909110000
• Üretim Kapasitesi: 3, 000, 000 Piece/Year

Ürün Açıklaması

> Honeycomb Ceramics  

HTAC teknolojisi (Yüksek Sıcaklık Hava yanması), yeni yanma teknolojisinin enerji tasarrufu sağlayan ve çevresel etkisine sahip son derece yüksek bir teknolojidir ve ayrıca emisyon azaltımı, yanma prosesi iyileştirmesi, termal alan düzleştirme ve yüksek sıcaklık enerjili uygulamalarda ısı aktarımı artışına olanak tanıyan güvenilir, endüstri tarafından kanıtlanmış bir yanma yöntemi olarak kabul edilir.
Petek seramik ısı geri kazanım ortamı, demir ve çelik, makine, inşaat malzemeleri, petrokimyasallar, demir dışı metal kokuları ve diğer sektörlerde, fırın, sıcak hava fırını, ısı arıtma fırını, kükürt fırını, fırında, sıcak fırında, yağ ve gaz kazanlarında ve fırınlarda pişirme, eritme fırını. Teknik, ters çevirerek iki seramik ortam yatağı, alternatif endotermik ekzotermik ekzotermik yapmaktır. En yaygın uygulamalar şunlardır: RTO, (RCO), metal dökümlü yanlayıcı, metal eritme endüstriyel fırın vb.

 RTOS'de geleneksel olarak kullanılan diğer seramik ortamlarla karşılaştırıldığında. Petek tek boynuzlu olmanın avantajları arasında daha yüksek termal verimlilik ve ısı eşanjörü yatağında daha düşük basınç kaybı yer alır. Termal verimlilikteki artış ve düşük basınç düşüşü genellikle daha küçük ekipman tasarımı, daha düşük sermaye maliyeti ve daha düşük işletme maliyeti sağlar. Bal peteği seramik , aşağıdaki nedenlerden dolayı daha verimli bir alternatif olarak çalışır: Önemli derecede enerji tasarrufu için fan yükünün kesilmesi (düz kanallara düşük basınç düşmesi), daha az hacim, ince duvar kalınlığı, termal değişimde daha hızlı. Daha hafif olduğundan yapısal destek daha az gereklidir. Her şeyden önemlisi, Yüksek kaliteli yüzey alanı, küçük hacimleri kullanan dönüştürücülerde yüksek dönüştürme verimliliği anlamına gelir. Tüm bunlar, özellikle daha geniş özel yüzey alanı, bal peteği seramikini endüstride daha iyi performanslı ortam haline getirir.

> Honeycomb Seramik Monolith, Substrat, bölme tuğlaları, Isı Saklama Topları ve Çantalar
Geleneksel yanma teknolojisiyle karşılaştırıldığında, yeşil, enerji tasarruflu, yüksek sıcaklıklı hava yanma (HTAC) sistemimiz yakıt tüketimini %20 - %50 arasında azaltabilir. Oksidasyon yakması %20 ve NOx emisyonu %40'in üzerinde azaldıkça üretkenlik de artar. Petek seramik rejeneratörü şu avantajlara sahiptir: Birim hacim başına yüksek ısı alışverişi, hızlı ısı aktarımı, küçük hava akışı direnci, küçük ısı penetrasyon derinliği ve yüksek termal verimlilik.  

2000°C'nin üzerinde bir sıcaklıkta sentezlenen elektrodökme krom korindon yüksek kaliteli petek seramik üreteçler, bölme tuğlaları ve ısı saklama bilyaları üretir. Bu, yük altında yüksek refraktorite, cüruf ve darbe direnci ve hızlı ısı aktarımının gerçekleştirilmesini sağlar. Bu ürünler aynı zamanda iyi bir ovma önleme, yüksek hacimli ağırlık ve yüksek ısı kapasitesine sahiptir.

Teknolojimiz ayrıca daha uzun bir kullanım ömrü anlamına gelen engelleme, erime, yalpalama, çatlama veya soyma gibi yaygın sorunları da ele alır. Ayrıca, katalitik yanma özelliği eklenen katalizör ile CO ve HC bileşenleri arasında 600C'de meydana gelir ve bu da atık ısının geri kazanımını daha da artırır ve kirlenen gaz emisyonunu azaltır.

Malzeme

Alümina Ceramics
Alumina Ceramics en yaygın kullanılan gelişmiş seramik malzemedir. Yüksek derecede güçlü iyonik atomik yapışması sayesinde alumina kimyasal ve termal kararlılık, nispeten iyi mukavemet, termal ve elektriksel yalıtım özellikleri açısından makul bir fiyata iyi performans sunar. Çeşitli saflık seçenekleri ve ham madde üretimindeki nispeten düşük maliyet ile çeşitli sektörlerde çok çeşitli uygulamalarda alümina kullanmak mümkündür.

Mullite Ceramics Alumina  
Mullite doğası gereği çok nadir görülür, çünkü sadece yüksek sıcaklıkta, düşük basınç koşullarında oluşur, bu nedenle endüstriyel mineral olarak mallite sentetik alternatiflerle tedarik edilmelidir. Mullite, endüstriyel süreçte gelişmiş seramik için uygun termal ve mekanik özellikleri açısından güçlü bir aday malzemedir: Düşük termal genişleme, düşük termal iletkenlik, mükemmel yorulma direnci, uygun yüksek sıcaklık gücü ve zorlu kimyasal ortamlarda üstün stabilite.

Yoğun Alumina ve yoğun Cordierite
Düşük su emilimi (%0-5)
Yüksek yoğunluk, Yüksek ısı kapasitesi
Geniş özel yüzey alanı, daha yüksek termal verimlilik
Güçlü anti-asit, silikon, anti-tuz. Düşük blok hızı

Silikon Karbür Seramik
Silikon karbür; sertliği, yüksek erime noktası ve yüksek termal iletkenliği ile dikkat çekicidir. 1400°C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda gücünü koruyabilir ve mükemmel aşınma direnci ve termal darbe direnci sunar. Düşük termal genleşme katsayısı ve iyi termal şok direnci ve yüksek sıcaklık ortamlarında mükemmel mekanik ve kimyasal stabilitesinin yanı sıra katalizör destekleri ve sıcak gaz veya erimiş metal filtreleri gibi köklü ve geniş yayılmış endüstriyel uygulamalara sahiptir.

Cordierite Seramikleri
Cordierite, termal genleşmenin (CET) iç düşük katsayıları sayesinde, nispeten yüksek refraktorite ve yüksek kimyasal stabilitesiyle birleşerek üstün bir termal şok direncine sahiptir. Bu nedenle, genellikle gaz türbini motorları için ısı eşanjörleri, otomobil egzoz sistemindeki petek biçimli katalizör taşıyıcılar gibi yüksek sıcaklıklı endüstriyel uygulamalar olarak kullanılır.

Zirkonya Oksit Ceramics korindon
Seramik zirkonisi, doğru kompozisyonlar kullanıldığında yüksek mukavemetli ve yüksek mukavemetli ideal bir malzeme olabilir. Örneğin: Başka türlü tahrip edici faz dönüşümünü kontrol etmek için magnezyum oksit (MgO), yttrium oksit (Y2O3) veya kalsiyum oksit (CaO) eklenmiştir. Zirkonya seramiklerinin mikro yapısal özellikleri, bu ürünü çok çeşitli uygulamalarda aşınma ve korozyon direnci, hasar ve bozulma toleransı gibi mühendislik malzemeleri arasında bir seçim haline getirir.

Korindon Seramik
1, yüksek saflık: Al2O3 > %99, İyi kimyasal  direnç
2, Sıcaklık direnci, 1600°C'de uzun süreli kullanım, 1800°C kısa süreli kullanım
3, termal şoka dayanıklılık ve  çatlamaya karşı iyi direnç
4, kayma özellikli döküm, yüksek yoğunluklu, yüksek saflıkta  alumina

SSS
S: Şirket veya üretici ticareti yapıyor musunuz?
Y: Fabrikamız

S: Fabrika ziyareti mevcut mu?
Y: Evet, fabrikamızı ziyaret edebilirsiniz

S: OEM hizmeti sağlandı mı?
Y: Evet

S: Ürün sertifikalarınız?
A: ISO 9001, SGS

S: Satın alma siparişimin ödemesini nasıl yapabilirim?
A: Hüküm/Şartlar ve Koşullar/Koşullar'ı kabul ediyoruz  

S: Tedarik süresi nedir?
Y: İlk ödemeden 15-30 gün sonra

S: Şirketinizin özelleştirmeyi kabul ettiği doz mu?
Y: Evet, tüm ürünleri ve malzemeleri bireysel müşteri ihtiyaçlarına ve özelliklerine göre özelleştiriyoruz

S: Örnek veriyor musunuz? Ücretsiz mi yoksa ekstra mı?
Y: Evet, ücretsizdir