Kumlama Boron Carbide B4C nozül, mükemmel aşınma direnci ve daha uzun Kullanım ömrü
Malzeme: Boron Carbide (B4C).
Ceket: Çelik/alüminyum/Poliüretan Koruyucu.
Boron karbit sertliği yalnızca baklava ve CBN'ye bağlıdır. Bizim tarafımızdan üretilen boron karbür ürünlerinin yoğunluğu akademik yoğunluğuna 2,52 g/cm3 yakındır. Avantajları şunlardır: Yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci, korozyon önleyici, kullanım başına daha düşük maliyet, daha kısa arıza süresi. Kumlama memesi ve mekanik conta için ideal malzemedir.
Boron karbür, kol endüstrisinde tabanca nozülleri üretmek için kullanılabilir. Bu uçlar son derece sert ve aşınmaya dayanıklıdır, asit bazlı reaksiyon olmaz, yüksek/düşük sıcaklık direnci, yüksek basınç direnci, kristal sistem: Altıgen, yoğunluk: 2,52 g/cm3, Mohs sertliği: 9.36, mikrosertlik 5400 - 6300kg/mm2, bükülme gücü ≥ 400Mpa, erime noktası: 2450ºC. Aşınma direnci ve yüksek sertliğe sahip olduğu için Boron Carbide kumlama memesi, gelecekte bilinen karbür/tungsten çelik ve silikon karbür, silikon nitrür, alumina, zirkonya ve diğer malzemeler kumlama başlığının yerini kademeli olarak alacaktır.
| Kullanım ömrü |
| Nozul Malzemesi |
Kullanım ömrü (saat, zaman) |
| Çelik ızgara/mal |
Silika kumu |
Kahverengi alüminyum oksit |
| Alümina |
20-40 |
10-30 |
1-4 |
| Tungsten Karbür |
500-800 |
300-400 |
20-40 |
| Silikon Karbür |
600-1000 |
400-600 |
50-100 |
| Boron Karbür |
2000-2500 |
1000-1500 |
500-1000 |
Not: Teknik özelliklere ilişkin özel gereksinimler, tartışma yoluyla karşılanabilir. Fiyat teklifleri için çizimleri bize göndermeye hoş geldiniz.
Boron Carbide B4C'in Geniş uygulamalarına Giriş
BORON Carbide, moleküler formül B4C, bilinen en sert üç malzemeden biridir (diğer ikisi elmas ve CBN boron nitrür küptür) ve genellikle tank zırhı, kurşun geçirmez giysiler ve birçok endüstriyel üründe kullanılır.
Boron Carbide radyoaktif izotop oluşturmadan büyük miktarda nötronu emebilir, bu nedenle nükleer enerji santralleri için ideal bir nötron emicidir ve nükleer balıkçılık oranını kontrol etmek için kullanılabilir. Boron Carbide, daha çok nükleer reaktör alanında kontrollü bir çubuk olarak imal edilmesine karşın, bazen yüzey alanını artırmak için toz içine dökülür. Düşük yoğunluk, yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık dengesi ve iyi kimyasal stabilite gibi birçok avantaj sunar, aşınmaya dayanıklı parçalarda yaygın olarak kullanılır, özellikle hafif zırh, reaktör nötron emiciler vb. için seramik takviyedir
Ayrıca boron karbür üretimi daha kolaydır ve elmaslar ve kübik boron nitrür (CBN) gibi masraflar daha düşüktür, böylece daha yaygın şekilde kullanılabilir. Bazı uygulamalarda pahalı elmasların yerini alabilir ve genellikle taşlama, alıştırma, delme vb. işlemlerde kullanılır
Nükleer Fiszyonu Kontrol Et
Boron karbit, radyoaktif izotop oluşturmadan büyük miktarda nötronu absorbe edebilir. Bu da onu nükleer enerji santralleri için ideal bir nötron emici haline getirir ve nötron emiciler çoğunlukla nükleer balıkçılık oranını kontrol etmek için kullanılır. Boron Carbide, daha çok nükleer reaktör alanında kontrollü bir çubuk olarak imal edilmesine karşın, bazen yüzey alanını artırmak için toz içine dökülür. Çernobil nükleer kazasında 1986 yılında Rusya, yaklaşık 2,000 ton boron karbür ve kum düşürdükten sonra reaktördeki zincirleme reaktörün tepkisini durdurdu.
Taşlama Malzemeleri
Boron karbür, daha uzun süre önce kalın aşındırıcı malzeme olarak kullanılmıştır. Yüksek erime noktası sayesinde artefaktlara kolayca dökülemez ancak yüksek sıcaklıklarda tozu eriterek basit şekillere işlenebilir. Bu nedenle genellikle sert alaşım, taş vb. sert malzemeleri öğütmek, alıştırma yapmak, delmek ve parlatmak için kullanılır.
Kaplamaları
Boron karbür, savaş gemileri ve helikopterler için seramik kaplama olarak da kullanılabilir. Bu hafif ve tek parça bir kalkan oluşturmak için termal kaplamaya giren zırh delme kurşunlarına karşı direnç özelliğine sahiptir.
Boron Karbür Nozüller
Silah sektöründe tabanca nozülleri üretmek için kullanılabilir. Boron karbür, son derece sert ve aşınmaya dayanıklı, asit bazlı reaksiyon yok, yüksek/düşük sıcaklık direnci, yüksek basınç direnci, kristal sistem: Altıgen, yoğunluk: 2,52 g/cm3, Mohs sertliği: 9.36, mikrosertlik 5400 - 6300kg/mm2, bükülme gücü ≥ 400Mpa, erime noktası: 2450ºC. Aşınma direnci ve yüksek sertliğe sahip olduğu için Boron Carbide kumlama memesi, bilinen karbür/tungsten çelik ve silikon karbür, silikon nitrür, alumina, zirkonya ve ve diğer malzemeler kumlama başlığının yerini kademeli olarak alacaktır. Kumthai sadece yüksek sertlikteki Boron Carbide toz tozu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda özelleştirilmiş yüksek saflık ve daha uzun kullanım ömrü sunar Boron Carbide nozullar da bu çizimleri fiyatlara göndermeye hoş geldiniz.
Diğer uygulamalar
Boron karbür ayrıca metal bordür üretiminde ve sodyum boron, boron alaşımları, özel kaynak vb. izabe ocağında da kullanılır.
Denetlenen Tedarikçi 
