Kumlama deliği Carbide (B4C) Venturi nozülleri, mükemmel aşınma direnci ve daha uzun Servis Ömrü, Yüksek saflıkta B4c Micron tozlarından yapılmış sıcak presli sintering Boron Carbide nozullar
Malzeme: Boron Carbide (B4C).
Ceket: Alüminyum/Poliüretan Koruyucu.
Boron karbit sertliği yalnızca baklava ve CBN'ye göre daha serttir. Bizim tarafımızdan üretilen boron karbür ürünlerinin yoğunluğu akademik yoğunluğuna 2,52 g /cm3 yakındır. Avantajları: Daha uzun kullanım ömrü, yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci, korozyon önleyici, kullanım başına daha düşük maliyet, daha kısa kullanım süresi. Kumlama memesi ve mekanik conta için ideal malzemedir.
Venturi nozülünün gaz dinamikleri düz delikli nozuldan daha iyidir, vorteks iyileştirildi veya mevcut olmaya son veriyor, aynı basınç koşullarında basınç kaybı büyük ölçüde azaldı. Aşındırıcı ihracatı, düz delikli nozuldan iki kat daha fazla hıza, verimliliğe ulaşmış ve %15 - %40, %20 daha düşük aşındırıcı tüketim elde etmektedir.
Boron karbür, kol endüstrisinde tabanca nozülleri üretmek için kullanılabilir. Bu uçlar son derece sert ve aşınmaya dayanıklıdır, asit bazlı reaksiyon olmaz, yüksek/düşük sıcaklık direnci, yüksek basınç direnci, kristal sistem: Altıgen, yoğunluk: 2,52 g/cm3, Mohs sertliği: 9.36, mikrosertlik 5400 - 6300kg/mm2, bükülme gücü ≥ 400Mpa, erime noktası: 2450ºC. Aşınma direnci ve yüksek sertliğe sahip olduğu için Boron Carbide kumlama memesi, gelecekte bilinen karbür/tungsten çelik ve silikon karbür, silikon nitrür, alumina, zirkonya ve diğer malzemeler kumlama başlığının yerini kademeli olarak alacak.
| Kullanım ömrü |
| Nozul Malzemesi |
Kullanım ömrü (saat, zaman) |
| Çelik ızgara/mal |
Silika kumu |
Kahverengi alüminyum oksit |
| Alüminyum |
20-40 |
10-30 |
1-4 |
| Tungsten Karbür |
500-800 |
300-400 |
20-40 |
| Silikon Karbür |
600-1000 |
400-600 |
50-100 |
| Boron Karbür |
2000-2500 |
1000-1500 |
500-1000 |
| Teknik Özellikler |
| Öğe |
Teknik özellikler (mm) |
| I. D Φd |
Çıkış boyutu |
Uzunluk L |
Diş boyutu |
| BN1901 - 5.0 |
5.0 |
9.0 |
130 |
2''-4-1/2 (UNC) |
| BN1901 - 6.5 |
6.5 |
10.5 |
135 |
| BN1901 - 8.0 |
8.0 |
12.0 |
140 |
| BN1901 - 9.5 |
9.5 |
14.0 |
165 |
| Teknik Özellikler |
| Öğe |
Teknik özellikler (mm) |
| I. D Φd |
Çıkış boyutu |
Uzunluk L |
Diş boyutu |
| BN1901 - 6.5 |
6.5 |
10.5 |
135 |
2''-4-1/2 (UNC) |
| BN1901 - 8.0 |
8.0 |
12.0 |
150 |
| BN1901 - 9.5 |
9.5 |
14.0 |
165 |
| BN1901 - 11.0 |
11.0 |
15.5 |
190 |
| BN1901 - 12.5 |
12.5 |
17.0 |
215 |
Not: Teknik özelliklere ilişkin özel gereksinimler, tartışma yoluyla karşıkarşıkarşıkarşıkarşıyadır.
Kumthai'nin boron karbür nozülleri özelleştirilebilir. Lütfen teknik özellikleri bize bildirin ve çizimleri bize gönderin. Çizimlerinize uygun bir fiyat teklifi yapıp fiyatları referans olarak size göndereceğiz.
Yüksek kaliteli Boron Carbide toz (B4C) ve Mohs Sertliği 9.36
Boron Carbide toz (B4C) Siyah kristal, en sert İnsan yapımı malzemelerden biridir, Mohs sertliği 9.36 ve mikroskobik sertliği 5400-6300 kg/mm2 yalnızca elmas üzerine yakındır, yoğunluğu 2,52 g/cm3'tür ve erime noktası 2450 ºC'dir, boron karbür dayanıklılığı yüksek/düşük sıcaklık özelliklerine sahiptir, asitler veya bazlar tepki göstermez, yüksek taşlama verimliliği, manyetizma olmaz. Elmas yerine iyi bir şekilde geçişe yarar. Boron karbür ayrıca ışık kalitesi, nötron absorptörünü, yarı iletkenliği vb. gibi özel özelliklere sahiptir, bu nedenle silahlı kuvvetler ve nükleer sanayi için kullanılır.
Boron karbür şu şekilde yaygın olarak uygulanır: Bordür refraktuar, iyon transfüzyon, film tabakası ve taşlama, parlatma, alıştırma, sert metal alaşımları delme, sapphire, mücevherler vb. aşınmaya dayanıklı parçalar için ana malzemedir, hassas ölçüm elemanı, kumlama nozülü, hassas püskürtme nozülü, sızdırmaz rondela, kokulu boron çelik, boron alaşımı vb.
Bor karbit, fizik ve kimyanın daha iyi özelliklerini yüksek bilim/teknoloji alanlarında gösterdi.
| Fiziksel Özellikler |
| Öğe |
Kristal sistem |
Kristal renk |
Yoğunluk |
Erime noktası |
Mohs sertliği |
Mikro sertlik |
| Boron karbür |
Altıgen |
Siyah |
2,52 g/cm3 |
2450 ºC |
9.36 |
5400 kg/mm2 |
| Kimyasal bileşim |
| Kum |
Kimyasal bileşim (%, ağırlığa göre) |
| B4C |
T.B |
F.B |
T.C |
F.C |
Şu2O3 |
| F4-F90 |
≥ 95 |
≥ 76 |
≤ 0.3 |
18-21 |
≤ 1.5 |
≤ 0.3 |
| F100 - F220 |
≥ 96.5 |
≥ 76 |
≤ 0.3 |
18-21 |
≤ 1.6 |
≤ 0.3 |
| F230 - F320 |
≥ 96 |
77-81 |
≤ 0.4 |
18-21 |
≤ 1.5 |
≤ 0.2 |
| F360 - F500 |
≥ 95 |
76.5-80 |
≤ 0.4 |
18-21 |
≤ 1.8 |
≤ 0.2 |
| F600 - F800 |
≥ 94 |
76-80 |
≤ 0.45 |
18-21 |
≤ 2.0 |
≤ 0.25 |
| F1000 - F1200 |
≥ 93.5 |
76-79 |
≤ 0.5 |
18-21 |
≤ 2.5 |
≤ 0.3 |
Not: Kimyasal bileşimlere ilişkin özel gereksinimler tartışma yoluyla karşıkarşıyadır.
Boron Carbide B4C'in Geniş uygulamalarına Giriş
BORON Carbide, moleküler formül B4C, bilinen en sert üç malzemeden biridir (diğer ikisi elmas ve CBN boron nitrür küptür) ve genellikle tank zırhı, kurşun geçirmez giysiler ve birçok endüstriyel üründe kullanılır.
Boron Carbide radyoaktif izotop oluşmadan büyük miktarda nötronu emebilir, bu nedenle nükleer enerji santralleri için ideal bir nötron emicisdir ve nükleer balıkçılık oranını kontrol etmek için kullanılabilir. Boron Carbide, daha çok nükleer reaktör alanında kontrollü bir çubuk olarak yapılıyor, ancak bazen yüzey alanını artırmak için toz içine yapılıyor. Düşük yoğunluk, yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık dengesi ve iyi kimyasal stabilite gibi birçok avantaj sunar, aşınmaya dayanıklı parçalarda yaygın olarak kullanılır, özellikle hafif zırh, reaktör nötron emiciler vb. için seramik takviyedir
Ayrıca boron karbür üretimi daha kolaydır ve elmaslar ve kübik boron nitrür (CBN) gibi masraflar daha düşüktür, böylece daha yaygın şekilde kullanılabilir. Bazı uygulamalarda pahalı elmasların yerini alabilir ve genellikle taşlama, alıştırma, delme vb. için kullanılır
Nükleer Fiszyonu Kontrol edin
Boron karbit, radyoaktif izotop oluşmadan büyük miktarda nötronu absorbe edebilir. Bu da onu nükleer enerji santralleri için ideal bir nötron emici haline getirir ve nötron emiciler çoğunlukla nükleer balıkçılık oranını kontrol etmek için kullanılır. Boron Carbide, daha çok nükleer reaktör alanında kontrollü bir çubuk olarak yapılıyor, ancak bazen yüzey alanını artırmak için toz içine yapılıyor. Çernobil nükleer kazasında 1986 yılında Rusya, yaklaşık 2,000 ton boron karbür ve kum düşürdükten sonra reaktördeki zincirleme reaktörün tepkisini durdurdu.
Taşlama Malzemeleri
Boron karbür, daha uzun süre önce kalın aşındırıcı malzeme olarak kullanılmıştır. Yüksek erime noktası sayesinde artefaktlara kolayca dökülebilir ancak yüksek sıcaklıklarda tozu eriterek basit şekillere işlenebilir. Bu nedenle genellikle sert alaşım, mücevher gibi sert malzemeleri öğütmek, alıştırma yapmak, delmek ve parlatmak için kullanılır.
Kaplamaları
Boron karbür, savaş gemileri ve helikopterler için seramik kaplama olarak da kullanılabilir. Bu hafif ve tek parça bir kalkan oluşturmak için termal kaplamaya giren zırh delme kurşunlarına karşı direnç özelliğine sahiptir.
Kumlama başlığı
Silah sektöründe tabanca nozülleri üretmek için kullanılabilir. Boron karbür, son derece sert ve aşınmaya dayanıklı, asit bazlı reaksiyon yok, yüksek/düşük sıcaklık direnci, yüksek basınç direnci, kristal sistem: Altıgen, yoğunluk: 2,52 g/cm3, Mohs sertliği: 9.36, mikrosertlik 5400 - 6300kg/mm2, bükülme gücü ≥ 400Mpa, erime noktası: 2450ºC. Aşınma direnci ve yüksek sertliğe sahip olduğu için Boron Carbide kumlama memesi, bilinen karbür/tungsten çelik ve silikon karbür, silikon nitrür, alumina, zirkonya ve ve diğer malzemeler kumlama başlığının yerini kademeli olarak alır. Kumthai sadece yüksek sertlikteki Boron Carbide toz tozu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda özelleştirilmiş yüksek saflık ve daha uzun kullanım ömrü sunar Boron Carbide kumlama nozulları da bu çizimleri fiyatlara göndermeye hoş geldiniz.
Diğer uygulamalar
Boron karbür ayrıca metal bordür üretiminde ve sodyum boron, boron alaşımları, özel kaynak ve diğer izlerin izinde de kullanılır.
Denetlenen Tedarikçi 
