Önemli teknik özellikler
Resim: Fabrika, aşağıdaki standart koşullar altında 120 ila 160 t/sa yol karışımını içeren asfalt üretimi ve 160 ºC bitmiş ürün sıcaklığı için tasarlanmıştır:
· Maksimum üretim: 160 t/sa
· Oran çıkışı agrega, bitumen ve doldurucu içerir
· Maksimum karıştırma kapasitesi: 2,300 kg/parti
· Toplam bitümen oranı doğruluğu: ≤ ±%0.3
· Bitümen tartma doğruluğu: ≤±%1 (sürekli gerçek zamanlı algılama)
· Toplam tartma doğruluğu: ≤±%2 (sürekli gerçek zamanlı algılama)
· Doldurucu tartma hassasiyeti: ≤±%2 (sürekli gerçek zamanlı algılama)
· Toplam sıcaklık hassasiyeti: ≤ ±3ºC
· Yakıt tüketimi (dizel): ≤ 6.5 kg/t
· Çalışma ortamı gürültü seviyesi: ≤ 80 db(A)
· Kontrol odasındaki gürültü seviyesi: ≤ 70 db(A)
· Toz emisyonu (Filtre torbası sistemi): ≤ 90 mg/Nm3
· Standart düzen alanı yaklaşık 35 m x 35 m (Gerçek çalışma alanı sınırlamasına uyacak şekilde esnek olarak ayarlanabilir)
· Çalışma gerilimi: 380 V/50 HZ/60 HZ; 3P
· Çalışma: Otomatik / Manuel / tamamen bilgisayar kumandalı
· Çalışma gerilimi: 423 kW
· İstenen ortam sıcaklığı: 20 ~ 50ºC
· Çalışma yüksekliği seviyesi : < 2,500 m
· Toplam nem içeriği; ≤%5
· Toplam yoğunluğu; ≥ 1,700 kg/m3
· PH değeri: ≥ 7
· Yakıt kalori değeri ≥9500kcal/kg
· Malzeme gözenekli değil ve normal şekilli higroskopik
Yukarıda belirtilen çalışma koşullarındaki herhangi bir sapma, tesisin değişken üretimine neden olabilir.
1.0 Soğuk besleme Sistemi
· Kayış Besleyiciler için İçe aktarılan Frekans Dönüştürücü Kontrol Cihazı, tipik manyetik hız kontrol cihazını yerleştirir.
· Frekans konvertörünün kontrol odasındaki hız ayarı, kolay çalışma, ekranda görünür, güvenilir çalışma, kararlı doğruluk ayarı, ve düşük arıza performansı.
· Her silo için akış anahtarı yok, birikim veya tıkanma için kontrol odasına sinyal.
· Kum tekneleri için vibratörler, malzeme tıkanıklığını önler; tekneler için büyük kafesler, sisteme büyük bir agrega gitmekten kaçınır ve sistemin güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.
· Eğimli Konveyör'ün giriş konumunda bulunan önceden titreşimli ekran cihazı, Kurutucu tamburuna girmeden büyük bir çakıllı kum ekranı ile donatılmıştır ve sistemin kirli malzemesini etkili bir şekilde azaltır.
· Kirli malzeme faydalarını azaltın, enerji tasarrufu sağlayın, ısı verimliliğini artırın, Kurutucu tamburunu koruyun, sıcak Asansör ve Ekran güvertesinin güvenilir çalışmasını artırın ve son olarak ekipmanın çalışma ömrünü artırın.
1.1 Soğuk besleme Hopperleri
Miktar: 5 set
Kapasite: 8 m3
Yükleme genişliği: 3.5 m
Yükleme yüksekliği: 3.2 m
1.2 kayış Besleyiciler
Miktar: 5 set
Konveyör kapasitesi: Her bir sete 60 t/sa (maks.)
Kayış genişliği: 500 mm
Tahrik: Her sete 2.2 KW
1.3 Titreşim
Miktar: 2 set (kum ve ince agrega tekneleri için)
Tahrik: Her bir titreşimin 0.2 KW'ı
1.4 Akış Anahtarı Yok
Miktar: 5 set
1.5 Toplama Konveyörü
Miktar: 1 set
Kayış genişliği: 600 mm
Şasi uzunluğu: 21.2 m
Kapasite: 180 t/sa (maks.)
Tahrik: 5.5 KW
1.6 eğimli kayış
Miktar: 1 set
Kayış genişliği: 600 mm
Şasi uzunluğu: 10.6 m
Kapasite: 180 t/sa (maks.)
Tahrik: 5,5KW
2.0 Kurutucu Tambur ve Yakıcı
2.1 Kurutucu Tambur
· Eğimli silindirik yapılı Kurutucu Tamburu, yakl. 3,5º eğimli açı, düşük yükseklikli kurulum, düşük ağırlık merkezi, dengeli ve güvenilir dönüş.
· Kurutucu tamburunun sürtünme silindiri tahrikli tipi, 4 motor eşzamanlı tahrikli. Sürtünme tipi ile tahrik edilen avantajlar arasında yumuşak dönüş, düşük gürültü; tipik zincir ve dişli halkası ile tahrik edilen tipik zincir ve dişli halkasında darbe kuvvetini ve yüksek gürültü seviyesini iyileştirin.
· Kurutucu kaldırıcıların makul yerleşimi, agrega kurutma verimliliğini artırır. Kaldırıcı tabanlarının ve Tambur gövdesinin cıvata ve somun bağlantısı, tipik elektrik kaynağı ile kaldırıcıların deforme olması ve gevşemesi önlenebilir.
· Mineral yün yalıtım kaplı Tambur gövdesi, ısı kaybını azaltır, yakıt tüketimini azaltır, kurutma kapasitesini artırır; paslanmaz çelik plaka kaplaması, parlayan görünüm.
· Kurutucu tamburunun toplu tahliyesi için alt kazıyıcı: Düşük konum çıkışı, sabit ve pürüzsüz çakıllı kum çıkışı.
· Kurutucu Tambur hava kanalı Negatif basınç sensörü ile donatılmıştır, Kurutucu Negatif basınç Tamburu sinyali Egzoz fanı amortisörüne anında ayar kontrolü için, kontrol panelinde hangi açı gösterilebilir? Bu nedenle sistemde düzgün bir şekilde dolaşılır ve böylece Burner en iyi durumda çalışır.
Teknik özellik
Miktar: 1 set
Kurutma kapasitesi: 160 t/sa (maks.)
Boyut: Çap 2,250 mm x U 8,690 mm x kalınlık 12 mm
Tahrik: 60 KW
2.2 Yazıcı
Yüksek basınç, düşük gürültü ve orantılı ayar yakıcısı, dizel veya ağır yağ olan özel bir Burner tipi, ithal monte edin. Yakıt olarak yakıt, çift kat ateşleme, dengeli ve eksiksiz yanma. Sensör tarafından algılanan sıcaklık ile ayarlanan sıcaklık karşılaştırmasına göre çıkış kapasitesinin PID ayarını gerçekleştirin ve Burner'ın tam otomatik çalışmasını gerçekleştirin.
Teknik özellik
Miktar: 1 set
Tip: Orta basınç, düşük gürültü ve orantılı ayar
Yakıt tüketimi: 291 ~ 1120 L/sa (hafif dizel)
Turbo Şarj Blower'ı
Miktar: 1 birim
Tip: Türbin fanı
Kapasite: 300 m3/dak
Havalandırma basıncı: 350 mm AQ
Tahrik: 30 KW
Yakıt pompası
Miktar: 1 birim
Kapasite: 2,600 L/s x 30 kg/cm2
Tahrik: 4 KW
3.0 Toplama elevatörü
· Özel şekilli elevatör kovaları, dikey yükseltilmiş, yerçekimi deşarj tipi, topları boşaltılmadan geri göndermekten kaçının.
· Çift tel kaldırma mekanizması, sorunsuz yükselme, düşük gürültülü iletim, uzun ömürlü zincir tel.
· Engelleme ızgarası ile donatılmış elevatörün tahliye deliği, topakların ekran güvertesine düşen darbe kuvvetini azaltır, böylece ekran kafeslerinin çalışma ömrü uzar.
· Ters yönü engelleyici cihaz, asansörü etkili bir şekilde korur.
Teknik özellik:
Miktar: 1 set
Elevatör kapasitesi: 180 t/sa (maks.)
Tahrik: 15 KW
4.0 Toplama Tarama Sistemi
4.1 Titreşimli Ekran Destesi
· Eğimli 4 ekran, sıcak agrega titreşim görüntüleme sistemi, yaklaşık 15º eğimli açı, yüksek mukavemetli manganez çelik ekran kafesleri, kafeslerin değiştirilmesi için kolay erişim. Ekran kafeslerinin şekli, ekranın verimliliğini ve tarama doğruluğunu artırma kapasitesine sahip daha iyi üretim için iki taraftan daha yüksek, dalga benzeri profil kesiti, ekran kafeslerinin daha yüksek yüzeyi.
· Eksantrik tek mil mekanizması titreşim cihazı, güçlü darbe titreşim kuvveti, eksantrik şaftının iki uç rulmanı için yağ banyosu tipi yağlama, sistemin çalışma ömrünü oldukça artırır.
Teknik özellik:
Miktar: 1 set
Tip: Eğimli 4 x titreşimli ekran
Ekran kapasitesi: 180 t/sa (maks.)
Tahrik: 22 KW
Ekran kafesleri teknik özellikleri (mm cinsinden kare delikler):
Fabrika çıkışı donanım: 6 x 6; 11 x 11; 19 x 19; 30 x 30
Yedek parçalar: 15 x 15; 22 x 22; 35 x 35
(Sözleşme sırasında teknik özellik sipariş edilebilir)
4.2 sıcak Kutu
Tip: 4 adet ayrı bölme, taşma ve kirli malzeme boşaltma deliği.
Toplam hacim; 30 m3
Seviye göstergesi: Bölmelerde sürekli tip, gerçek zamanlı malzeme seviyesi
4.3 tartma Sistemi
4 noktalı yük hücresi agrega tartma sistemi, bitumen ve doldurucu tartma sistemi 3 noktalı yük hücresi, elektronik tartı ve bilgisayar sistemine sinyal, tartma değeri dijital göstergesi, sürekli otomatik düzeltme (sürekli dara kompanzasyonu) kullanır.
4.4 Toplam ağırlık
Kapasite: 2,700 kg (maks.); 1 kg (min.)
Kantar hacmi: 2.18 m3
4.5 bitumen ağırlığı
Kapasite: 220 kg (maks.); 0.1 kg (min.)
Ağırlık silindiri hacmi: 0.24 m3
Isıtma: Kaynamış boru ve ısıtılmış termal yağ
4.6 doldurucu ağırlığı
Kapasite: 300 kg (maks.); 0.1 kg (min.)
Kantar hacmi: 0.30 m3
Besleme hunisi ve vida konveyörü
5.0 Kule ve Karıştırıcı
5.1 Karıştırıcı
· Mikser, asfalt fabrikasının en kritik parçasıdır. Mikserin uzunluk ve genişlik oranı parametresinin tasarımı, hacim parametresi ve karıştırıcı kollarının düzeni ve karıştırıcı kanatların açısı üretimi ve karıştırma kalitesini etkiler. Kudat, ithal ekipmanların gelişmiş deneyimini ve özelliklerini inceledikten ve karıştırıcı kolu mesafesi ile karıştırıcı kanat açısının en iyi çözümünü sürekli olarak aradıktan sonra güvenilir bir iyileştirme uyguladı.
· Karıştırıcının fayansları ve kaşıkları aşınmaya dayanıklı Krom Alaşım döküm ürünleridir.
· Karıştırıcıya pompayla enjekte edilen bitümen, karıştırıcıdaki agrega yüzeyine eşit şekilde yayılır ve asfalt karışımını homojen hale getirir.
· Mikser yüzeyi için termostatlı termal yağ ısıtma, SMA üretimi için uygun.
· Dolum oranı %60'den az, agrega ve bitümen eşit karıştırılmak için iyi, karıştırma döngüsü kısaltılmalıdır.
Teknik özellik:
Miktar: 1 set
Tip: Yatay Çift şaftlı zorunlu toplu karıştırma
Karıştırma kapasitesi; 2,000 kg/toplu (maks.)
Tahrik: 74 KW
Bitümen enjeksiyon cihazı
Tip: Vidalı pompa, ısıtılmış termal yağ
Enjeksiyon kapasitesi: 420 L/dak, 0.6 MPA (maks.)
Tahrik; 7.5 KW
5.2 Karıştırma kulesi
· Kule, kurulum ve sökme için kolay 4 modüler bölümden oluşur.
· Modüler bölümlerin boyutu yasal taşıma koşullarını karşılar.
· Platformlar, tırabzanlar ve merdivenlerin kolay bakımı ve güvenli kullanımı.
6.0 yeniden Kal. Doldurma Sistemi
6.1 adet Kükenmiş Doldurucu Asansörü
Miktar: 1 set
Kapasite: 20 t/sa (maks.)
Tahrik: 4 KW
6.2 adet Kuyu Dal. Depolama
Miktar: 1 set
Tip: Dikey silo
Hacim: 25 m3
Aksesuarlar: Havalandırma kapısı, seviye göstergesi, tırabzan.
6.3 Vida Taşıyıcı
Miktar: 2 set
Kapasite: Set başına 20 t/sa
Tahrik: Set başına 3 KW
7.0 İçe aktarılan Dolgu Sistemi
7.1 Doldurma elevatörü
Miktar: 1 set
Kapasite: 20 t/sa (maks.)
Tahrik: 4 KW
7.2 İçe aktarılan Dolgu Deposu
Miktar: 1 set
Tip: Dikey silo
Hacim: 25 m3
Aksesuarlar: Havalandırma kapısı, seviye göstergesi, tırabzan.
7.3 Vida Taşıyıcı
Miktar: 2 set
Kapasite: Set başına 20 t/sa
Tahrik: Set başına 3 KW
8.0 Pnömatik Sistem
8.1 Hava kompresörü
Miktar: 2 set
Tip: Piston tipi kompresör, hava soğutmalı
Kapasite: 1.5 m3/dak (set başına)
Basınç: 7 kg/cm2
Tahrik: Her set IÇIN 11 KW
9.0 toz Toplama Sistemi
9.1 Spiral Case toz Toplama (Birincil toplama)
Cihazın kapasitesi, 60 mm veya daha büyük toz toplama oranlarına sahip olan toz toplama kapasitesinin %0.075'ine ulaşabilir. Toplanan içerik yeniden kullanılmak üzere sıcak agrega elevatörüne gönderilir.
Tip: Spiral Kılıf toz Toplayıcı (sıcak çöp kutusuna teslim edilir)
Boyut: 3500 x 1925 x 2760 (mm)
Verimlilik: > %80
Vida Taşıyıcı
Kapasite: 20 t/sa (maks.)
Tahrik: 3KW
9.2 Filtre torbası toz Toplama (İkincil Toplama)
· İkincil Toplama türü Bölme - Raf Yüksek Basınçlı Darbe Filtresi Torba toz Toplayıcıdır. Yüksek sıcaklığa dayanıklı ithal ABD filtre torbaları, yüksek sıcaklıklarda uzun çalışma saati garantisi, uzun çalışma ömrü ve yüksek performans ile iyi. Sistem, Birincil Toplama aygıtından geçen 0 - 0.075 mm toz toplar. Filtre torbalarının toz toplama verimliliği, ülke çevre yönetmeliğinin üzerinde olan %99.5 veya daha yüksek bir orana ulaşabilir.
· Toz içeriği çok yüksek olduğunda bu durumu ele almak için torbaları farklı bölmeli bölmelere yerleştirdik. İşlem sırasında bölmelerden biri hava kanalından kapanır. Böylece egzoz fanından gelen emiş gücü en küçük olur, daha sonra hava basınçlı hava üfleyerek torbalar temizlenir. Optimum toz toplama etkisi elde edilebilir.
· Yatay olarak yapılmış toz Toplama Sistemi; torba evinin üst kısmı için yalıtılmış, çalışma sırasında toz yoğuşmasını önler. Kaplama için açılı çelik plaka.
Teknik özellik:
Tip: Bölüm - Raf Yüksek basınç Darbe Üfleme tipi
Boyut: 10,460 mm X 2,600 mm X 5,900 mm
Filtre alanı: 600 m2 (US Dupont ham maddeyi kullanın)
Filtre verimi : ≥ 60,000 m3/sa
Toz Toplama Kapasitesi: 30 g/Nm3 (LED in); 0.15 g/Nm3 (egzoz)
Verimlilik: %99.5
9.3 Hava kompresörü
Miktar: 2 set
Tip: Piston tipi kompresör, hava soğutmalı
Kapasite: 1.5 m3/dak (set başına)
Basınç: 7 kg/cm2
Tahrik: Her set IÇIN 11 KW
9.4 Egzoz fanı
Miktar: 1 set
Tip: Düşük gürültülü Fan tipi
Hava Akışı X Hava basıncı: 1,010 m3 X 3,450 Pa
Tahrik: 90 KW
9.5 Hava Amortisör regülatörü
Miktar: 1 birim
Tahrik: 0.55 KW
10.0 Kontrol Sistemi
· Siemens elektrik elemanlarıyla donatılmış sistem, uzun süreli kullanım için denge sağlar. Motor tahriki kontrol devresi için çalıştırma sırası Koruyucu devresi, böylece çalışma süreçlerinin güvenli ve güvenilir bir şekilde hareket edebileceğinin garantisidir. Besleme Teknesi Motoru tahriki için Frekans Dönüştürücü hız ayarının doğruluğunu artırır.
· Merkezi olarak monte edilmiş Hava Vanaları toz ve yağmurdan kaçınarak uzun çalışma ömrü sağlar.
· Mikro-sürücü Kontrol Sistemi: Ünlü marka endüstriyel bilgisayar kontrol sistemiyle (veya Veri İşlemcisi adıyla) donatılmış bilgisayar kontrol sistemi. Bu sistem, Yüksek Anti-invade performansı ve güvenilir çalışma sağlar. Mikro-tahrik Kontrol Sistemi, asfalt üretimi sırasında sapan değerleri ele alan Çalışma İşlemcisinden verileri alır. Ardından Veri İşlemcisi, Serbest düşüş değeri değişikliğini ve ağırlık üstü değeri otomatik olarak işlemek gibi çalışma yönetimi modunu gerçekleştirir. Böylece üretim prosesi güvenilir bir şekilde kontrol edilebilir ve böylece tam otomatik çalışma elde edilebilir.
· Sistemde, tartma toleransını doğru bir şekilde kontrol edebilen TOLEDO tartma kontrol cihazı bulunmaktadır. Ayrıca, sistem, bilgisayar arızalandığında işi yarı otomatik moda alabilir.
· Tüm üretim prosedürleri, tam otomatik, yarı otomatik ve manuel üretim modunu değiştirebilen Merkezi Kontrol odasında etkin bir şekilde kontrol edilebilir. Veri İşlemcisi 1,000 tarifi, bir yıllık üretim verilerini ve her günün üretim verilerini ve eğrisini gösterebilir ve kontrol edebilir.
· 6 yer sıcaklığını izleyen sistem: (I) Kurutucu Tamburundan boşaltılan agrega; (ii) mikserden boşaltılan hazır karışım malzeme; (iii) sıcak Çöp kutusunda agrega; (iv) bitumen sıcaklığı; (v) hazır karışık malzeme silo ve (vi) soğuk hava kapısı kontrol sıcaklığı. Kurutucu tamburunun toplam tahliye sıcaklığı, Yakıcı çıkışını kontrol eder. Hazır karışık malzeme boşaltma sıcaklığı, temassız kızılötesi sensör, kontrol sistemine sinyal ve özel sıcaklık göstergesiyle gösterilen veriler tarafından algılanır. Veriler depolanabilir ve yazdırılabilir.
· Karıştırıcı ve Egzoz fanı gibi yüksek güç tüketimli cihazlar için Ototratör, çalıştırma sırasında elektrik aşırı yükten etkili bir şekilde kaçınma.
10.1 Tam Otomatik Bilgisayar Kontrol Paneli
Çalışma sıcaklığı : 5ºC ~ 35ºC
Çalışma nemi: %20~%70
Kontrol Sistemi Kapasitesi: Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik olarak değiştirilebilir
Ana giriş ve çıkış işlevi:
· Her türlü karıştırma tarifini girin
· Tariflerin ağırlığını giriş gereksinimine göre otomatik olarak ayarlayın ve doğru bir şekilde ayarlayın.
· Sensörlerden tüm verileri toplayarak bileşenlerin hareketini anında kontrol edin ve ayarlayın.
· Tartma şekilleri, karışık malzeme çıkışı ve sıcaklık göstergesi gibi her türlü karıştırma işlemini belirtin.
· Uzun süre veri depolama (bir yıl için tüm üretim verileri ve giriş tarifleri)
· Arıza için kendi kendine teşhis. Arıza meydana geldiğinde ekranda gösterge.
· Monitörler: Görsel işlemeye sahip bir dizi renkli monitör, analog diyagramlar göstergesi. Çalışma ve üretim süreci açıkça gözlemlenebilir.
10.2 Elektrik devresi
· Güç kaynağı kabloları ev kablosundan, ana kablolar VCT kablosundan.
· Kapsam: Kontrol odasından tesisin tüm bileşenlerine bağlantı.
· Kontrol Odası ve motorlar arasındaki soket tipi bağlantı, hızlı ve kolay kullanım sağlar.
10.3 Yazıcı İşlevi
· Karıştırma tarihini, saati, karışık malzeme sıcaklığını ve gerçek karıştırma içeriğini yazdırın.
· Günlük üretim verilerini ve eğri diyagramını belirtebilir, inceleyebilir ve yazdırabilir. Günlük üretim bilgilerinin incelenmesi konusunda kolaylık ve doğrudan gözlem sağlar.
· Çalışma sıcaklığı : 5ºC ~ 35ºC
· Çalışma nemi: %20~%70
10.4 İzleme Sistemi
· ana konumları izlemek için 4 renk ayrımı olan 1 renkli monitör
· 4 kamerayla (değiştirilebilir izleme ekranı, açı ayarlanabilir kamera)
10.5 Kontrol Odası
Boyut: 9,000 mm X 2,200 mm X 2,500 mm
Klima: 1.5 hp x 2 set
11.0 Karışık Malzeme Depolama Sistemi (ISTEĞE BAĞLI)
11.1 silo
Miktar: 1 birim
Tip: Dikdörtgen, sökülmesi kolay.
Hacim: 100 ton
Yalıtım:
· Mineral yün yalıtımlı, dikdörtgen silo gövdenin üst kısmı, açılı çelik plaka kaplamalı dış kısım.
· Konik tip silo gövdenin termal yağ ısıtma özellikli alt kısmı, açılı çelik plaka kaplama ile dış kısmı.
· Elektrikli ısıtmalı tahliye kapağı.
Dolu/Boş seviye göstergesi ile donatılmıştır
11.2 Atlama Kovası
Tip: Yumuşak başlatma ile yönlendirilen kablo
Hacim : > 2,000 kg
Tahrik: 55 KW
11.3 Güvenli Düşme Önleyici cihazlı çift palet rayı
12.0 bitümen Sistemi
12.1 bitümen Tank
Tip: Termal yağ ısıtma boruları olan yatay tip, dış yüzey yalıtım katmanlı.
Hacim: 30 m3
Miktar: 3 birim
12.2 bitümen pompa teslim etme
Tip: Isıtma cihazlı vidalı pompa
Kapasite: 420 L/dak, 7 kg/cm2
Tahrik: 7.5 KW
12.3 bitümen Yükleme Sistemi
Bitümen transfer tankı: 2.5 m3 X 1 ünite
Pompayı teslim edin: 1 ünite
· Kapasite: 420 L/dak X 0.6 MPA
· Tahrik: 7.5 KW
12.4 bitümen boru
isıtılmış ve gerekli tüm valflere sahip 3", 4" boru
12.5 Termal Yağ Isıtıcı
Tip: Yatay silindirik kompakt ünite
Kapasite: 500,000 kcal/h
Otomatik 24 saatlik termostatik sıcaklık kontrolü
Yakıcı
· Tip: Tam otomatik yüksek basınçlı brülör
· Çıkış: 200-850 kw
· Yakıt tüketimi: 30 ~ 71.6 kg/sa
· Tahrik: 1.1 KW
12.6 Termal yağ devridaim pompası
Yağ debisi: 100 m3/h
Potansiyel enerji: 55 m'ye kadar yüksek
Tahrik: 22 KW
12.7 Dizel Depolama Tankı
Miktar: 1 birim
Tip: Yatay depo
Hacim: 30 m3
12.8 Ağır Yağ Depolama Deposu (isteğe bağlı)
Miktar: 1 birim
Tip: Termal yağ borusu ile yatay depo ve ısı katmanlı dış yüzey.
Hacim: 30 m3
12.9 Ağır Yağ Yükleme Sistemi (isteğe bağlı)
Ağır yağ transfer tankı: 2.5 m3 X I ünite
Pompayı teslim edin: 1 ünite
· Kapasite: 420 L/dak X 0.6 MPA
· Tahrik: 7.5 kW
13.0 Boyama
13.1 Standart Renk: MAVI VE BEYAZ
Denetlenen Tedarikçi 
