Malzeme: | Seramik |
---|---|
Yapı Unsuru: | Structured Packing |
Tip: | Yapılandırılmış Paketleme |
Kullanım: | Kimya Mühendisliği, Kimya Endüstrisi Ürünü, Kanalizasyon Arıtma |
Etki: | Aşınma direncini artırın |
Kaynak: | Parçacık |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Seramik Yapısal Paketleme
Tek tip ve simetrik, öngörülen akış yolu nedeniyle yapısal paketleme, ince kimyasallar, petrokimyasallar ve gübre alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıkıştırma, büyük akı ve yüksek ayırma verimliliğinin avantajlarına sahiptir.
Seramik oluklu ambalaj, aynı geometriye sahip birçok paketleme biriminden oluşan yeni bir yapısal ambalaj türüdür. Seramik ve iyi hidrofilik özelliklerin benzersiz yapısı sayesinde yüzey çok ince sıvı film türbülansı oluşturabilir ve gaz akışının oblik zikzak kanalı gaz akışını engellemeden gaz akışını destekleyebilir. Bu da seramik kaplamanın metal paketle rekabet edebileceğini gösterir. Korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklığa dayanıklı olması sayesinde metal ambalajlar karşılaştırılamaz. Yüzey yapısının iyi ıslatma özellikleri vardır, bu da sıvı akışını hızlandırır ve sızdırmazlık maddesinin sıvı tutmasını en aza indirir. Bu, aşırı ısınma, polimerizasyon ve coking riskini azaltır.
Seramik yapılı ambalaj Seramik oluklu ambalaj avantajları:
Büyük akış. Yeni kule tasarımı kule çapını azaltabilir ve eski kule dönüşümü verimliliği büyük ölçüde artırabilir.
Yüksek ayırma verimliliği. Rastgele paketlemeye göre çok daha geniş bir yüzey alanına sahiptir.
Düşük basınç. Çok fazla enerji tasarrufu yapabilir.
Büyük çalışma esnekliği ve amplifikasyon etkisi belirgin değildir.
Çeşitli kule çapları için uygundur.
Güçlü asit ve alkali direnci, özellikle H2S, naftenik asit klorür iyon korozyonu.
Seramik yapılı paketleme uygulaması:
Halojenli organik bileşiklerin damıtma
Katı basınç kaybı ve teorik plaka sayısı olan aşındırıcı karışımların düzeltilmesi ve absorpsiyonu işlemleri.
Çok sayıda iç ortama sahip olan sülfürik asit emilimi, nitrik asit zenginleştirmesi ve kimyasal gübre tesislerinin gaz saflaştırılması.
100 Pa'ya kadar mutlak basınç ile vakum işlemi.
Isı eşanjörü, buhar önleyici veya katalizör taşıyıcı olarak kullanılır.
Kimyasal Analiz
Kompozisyon | Değer |
SiO2 | ≥ %72 |
Şu2O3 | ≤%0.5 |
CAO | ≤%1.0 |
Al2O3 | ≥ %23 |
MgO | ≤%1.0 |
Diğer | %2 |
Dizin | Değer |
Özgül ağırlık (g/cm3) | 2.5 |
Su emilimi (wt%) | ≤ 0.5 |
Asit direnci (wt%) | ≥ 99.5 |
Yanıkta kayıp (wt%) | ≤ 5.0 |
Maks. Çalışma Sıcaklığı (ºC) | 800 |
Ezilme dayanımı (MPA) | ≥ 130 |
MoH'nin Sertliği (Ölçek) | ≥ 7 |
Teknik özellikler | Özel yüzey (m2/m3) | Yığın yoğunluğu (kg/m3) | Boşluk oranı (%) | Obl. Açı | Basınç düşmesi (mm Hg/m) | Theo. Plaka (m-1) | Hidrolik çapı (mm) | Sıvı yükü (m3/m2h) | Maks. Faktör m/sn (kg/m3) -1 |
125 YAŞ | 125 | 320 | 90 | 45 | 1.8 | 1.8 | 28 | 0.2-100 | 3.0 |
250 YAŞ | 250 | 420 | 80 | 45 | 2 | 2.5 | 12 | 0.2-100 | 2.6 |
350 YAŞ | 350 | 470 | 78 | 45 | 2.5 | 2.8 | 10 | 0.2-100 | 2.5 |
450 YIL | 450 | 520 | 72 | 45 | 4 | 4 | 7 | 0.2-100 | 1.8 |
550 YIL | 550 | 620 | 74 | 45 | 5.5 | 5-6 | 6 | 0.18-100 | 1.4 |
700 YIL | 700 | 650 | 72 | 45 | 6 | 7 | 5 | 0.15-100 | 1.3 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler