Material: | Ceramic |
---|---|
Structure Feature: | Structured Packing |
Type: | Structured Packing |
Usage: | Chemical Engineering, Chemical Industry Product, Sewage Treatment |
Effect: | Improve The Wear Resistance |
Source: | Particle |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Seramik Yapısal Paketleme
Tek tip ve simetrik, öngörülen akış yolu nedeniyle yapısal paketleme, ince kimyasallar, petrokimyasallar ve gübre alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıkıştırma, büyük akı ve yüksek ayırma verimliliğinin avantajlarına sahiptir.
Seramik oluklu ambalaj, aynı geometriye sahip birçok paketleme ünitesinden oluşan yeni bir yapısal ambalaj türüdür. Seramik ve iyi hidrofilik özelliklerin benzersiz yapısı sayesinde yüzey çok ince sıvı film türbülansı oluşturabilir ve gaz akışının oblik zikzak kanalı gaz akışını engellemeden gaz akışını destekleyebilir. Bu da seramik contanın metal paketle rekabet edebilmesini sağlar. Korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklığa dayanıklı olması sayesinde metal ambalajlar karşılaştırılamaz. Yüzey yapısının iyi ıslatma özellikleri vardır, bu da sıvı akışını hızlandırır ve contanın sıvı tutmasını en aza indirir. Bu, aşırı ısınma, polimerizasyon ve kok kömürü riskini azaltır.
Seramik yapılı ambalaj Seramik oluklu ambalaj avantajları
Büyük akış. Yeni kule tasarımı kule çapını azaltabilir ve eski kule dönüşümü verimliliği büyük ölçüde artırabilir.
Yüksek ayırma verimliliği. Rastgele paketlemeye göre çok daha geniş bir yüzey alanına sahiptir.
Düşük basınç. Çok fazla enerji tasarrufu sağlayabilir.
Büyük çalışma esnekliği ve amplifikasyon etkisi belirgin değildir.
Çeşitli kule çapları için uygundur.
Güçlü asit ve alkali direnci, özellikle H2S, naftenik asit klorür iyon korozyonu.
Seramik yapılı paketleme uygulaması
Halojenli organik bileşiklerin damıtma özelliği
Katı basınç kaybı ve teorik plaka sayısı olan aşındırıcı karışımların düzeltilmesi ve absorpsiyonu işlemleri.
Çok sayıda iç ortama sahip olan sülfürik asit emilimi, nitrik asit zenginleştirmesi ve kimyasal gübre tesislerinin gaz saflaştırılması.
100 Pa'ya kadar mutlak basınç ile vakum işlemi.
Isı eşanjörü, buhar önleyici veya katalizör taşıyıcı olarak kullanılır.
Teknik Tarih
Teknik özellikler | Belirli yüzey (m2/m3) |
Yığın yoğunluğu (kg/m3) | Boşluk oranı (%) |
Obl. Açı | Basınç düşmesi (mm Hg/m) | Theo. Plaka (m-1) |
Hidrolik çapı (mm) | Sıvı yükü (m3/m2h) | Maks. Faktör M/sn (kg/m3) -1 |
125 YAŞ | 125 | 320 | 90 | 45 | 1.8 | 1.8 | 28 | 0.2-100 | 3.0 |
250 YAŞ ARASI | 250 | 420 | 80 | 45 | 2 | 2.5 | 12 | 0.2-100 | 2.6 |
350 YAŞ | 350 | 470 | 78 | 45 | 2.5 | 2.8 | 10 | 0.2-100 | 2.5 |
450 YIL | 450 | 520 | 72 | 45 | 4 | 4 | 7 | 0.2-100 | 1.8 |
550 YIL | 550 | 620 | 74 | 45 | 5.5 | 5-6 | 6 | 0.18-100 | 1.4 |
700 YIL | 700 | 650 | 72 | 45 | 6 | 7 | 5 | 0.15-100 | 1.3 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler