Ürün Açıklaması
PE plastik boru ekstrüzyon makinesi, boru malzemesi olarak farklı avantajlar sunan çeşitli PE boru tipleri üretebilir: Hafif | esneklik | kimyasal direnç | Genel sağlamlık | dayanıklılık | uzun ömür.
Kingson plastik ekstrüder PE borusunun avantajları, onu , içme suyu servisi veya dağıtım hatları, doğal gaz dağıtımı, çim fıskiyeleri, kanalizasyonlar, atık bertarafı gibi çok çeşitli uygulamalar için ideal boru malzemesi haline getirir. ve drenaj hatları. PE malzemeleri genellikle sıradan kimyasalların çoğuna karşı dirençlidir.
Ayrıntılı fotoğraflar
PP PE HDPE Extrusion Machine plastik Boru hattının proses akışı:
Ham madde + katkı maddesi → karıştırma → vakum besleme makinesi → huni kurutucu → tek vida ekstrüder → renk kodu ekstrüder → kalıp ve kalibratör → vakum biçimlendirme makinesi → soğutma deposu → makineyi taşıyın → kesme makinesi → boşaltma rafı
Ana Teknik Parametre
Ürün Parametreleri
Örneğin bir medel alın HDPE Boru üretim Hattı (63 mm) TEKNIK PARAMETRELER | 1 | gerilim aralığı | 3 fazlı, AC380V, 50/60HZ |
| 2 | Toplam kurulu kapasite | 170 KW |
| 3 | güç tüketimi | ≤%30 - 50 toplam kurulu güç |
| 4 | Yük oranı | Maks. ~ %100 |
| 5 | Boru tipi üretimi | Tek katmanlı PE borusu |
| 6 | Üretim borusu çapı | ¦ 63--160mm |
| 7 | Ham madde | 1.HDPE
2.Toplu parçacıklar |
| 8 | Boru rengi | Çeşitli renkleri değiştirerek Toplu İşlem parçacıkları |
| 9 | Maksimum ekstrüzyon çıkışı | Maks. ~400 kg/sa |
| 10 | Toplam basınçlı hava kapasitesi | 0.4-0,6 milyon |
| 11 | Üretim hattının çalışanları çalıştırması gerekiyor | Üretim hattı normal üretim ihtiyacı 2 (vardiya başına 8 saat) kişi çalışabilir, besleme, boşaltma borusu ve diğer işlemler de dahildir. |
| 12 | Üretim hattı soğutma suyu | ≤ 20 ºC, ≥ 0,3 milyon, devridaim yapan soğutma suyu kullanımı su atıklarını azaltabilir, üretim maliyetlerini azaltabilir. |
| 13 | Çevrenin kullanımı | İç mekan |
| 14 | Güç kaynağı | Tehlikeli alan yok |
| 15 | Nem Aralığı | ≤%85 |
| 16 | Sıcaklık Aralığı | -40ºC~45ºC |
| 17 | Bir alanı kapsar | 40 m × 2,5 m × 3,5 m |
- KS-SJ60/38 Yüksek verimli Tek vidalı Ekstrüder (Ekstrüzyon PE) 1 seti
| Otomatik besleme ve kurutma | Vakum besleme motoru | 1 set |
| Besleme formu | Vakum besleme |
| Kuru ısıtma gücü | 4 kw |
| Sıcak fan | Üfleyiciler |
| Sıcaklık kontrolü | Otomatik sıcaklık kontrolünü ayarlama |
| Dişli kutusu | Yataklar | yüksek kaliteli baskı yatağı |
| Dişli malzemesi | Sertleştirilmiş dişlilerin kullanımı, dişli malzemesi 20CrNi2MOA derin nitrojen, taşlama dişleri. Dişli yüzeyi sertliği HRC58 - 62. Uzun ömür, düşük gürültü, yüksek tork. |
| Mil malzemesi | 40 Cr |
| Kabin Malzemesi | HT200 |
| Şanzıman yağlama sistemi | Basınçlı yağlama sistemi |
| Dişli kutusu soğutma sistemi | Dolaylı su soğutma |
| Dişli Tipi | Helisel dişli |
| Ana motorun kullanılması | AC motoru | ana motoru çalıştıran 90 kw, esnek bağlantı |
| AC İnvertör | 90 kw |
| Motor devri | 1480 dev/dak |
| Vida ve Barel | Çap | Φ60 mm |
| L/D | 38:1 |
| Vida ve barel malzemesi | 38 CrMoALA |
| Vida ve maşa nitrür katmanı kalınlığı | 0.3 - 0,6 mm |
| Vida ve barel yüzey işlemi | Nitrit, sertleştirme, parlatma |
| Vida ve maşa yüzeyi sertlik katmanı | Hv740-Hv940 |
| Su verilmiş ve tavlanmış sertlik | HB260 - 290 |
| Barel soğutma | Fan soğutma |
| Isıtma sistemi ve soğutma sistemi | Barel ısıtıcı malzemesi | Seramik ısıtma halkası |
| Toplam ısıtma gücü | 4 kw/zone δ6 bölge |
| Isıtma sıcaklığı kontrol cihazı | Sıcaklık kontrol cihazı ekranı ve çalışması |
| Isıtma ana güç kontrolü | Solid state röle veya /SCH*** ER kontaktör |
| Isıtmalı paslanmaz çelik kapak | 304 х6 bölgesi |
| Soğutma yöntemi | Hava soğutma, 6 bölge |
- KS-SJ30/25 Tek vida ekstrüder (Ekstrüzyon rengi işaretli çizgiler) 1 set
| Silo | Silo | 1 set |
| Dişli kutusu | Yataklar | yüksek kaliteli baskı yatağı |
| Dişli malzemesi | Sertleştirilmiş dişlilerin kullanımı, dişli malzemesi 20CrNi2MOA derin nitrojen, taşlama dişleri. Dişli yüzeyi sertliği HRC58 - 62. Uzun ömür, düşük gürültü, yüksek tork. |
| Mil malzemesi | 40 Cr |
| Kabin Malzemesi | HT200 |
| Şanzıman yağlama sistemi | Basınçlı yağlama sistemi |
| Dişli kutusu soğutma sistemi | Dolaylı su soğutma |
| Dişli Tipi | Helisel dişli |
| Ana motorun kullanılması | AC motoru | AC0.75kw Ana motoru sürme, esnek bağlantı |
| AC İnvertör | ABB 1,5kw |
| Motor devri | 1480 dev/dak |
| Vida ve Barel | Çap | Φ30 mm |
| L/D | 25:1 |
| Vida ve barel malzemesi | 38 CrMoALA |
| Vida ve maşa nitrür katmanı kalınlığı | 0.3 - 0,6 mm |
| Vida ve barel yüzey işlemi | Nitrit, sertleştirme, parlatma |
| Vida ve maşa yüzeyi sertlik katmanı | Hv740-Hv940 |
| Su verilmiş ve tavlanmış sertlik | HB260 - 290 |
| Barel soğutma | Fan soğutma |
| Isıtma sistemi ve soğutma sistemi | Barel ısıtıcı malzemesi | Seramik ısıtma halkası |
| Toplam ısıtma gücü | 2 kw/zone δ2 bölge |
| Isıtma sıcaklığı kontrol cihazı | Sıcaklık kontrol cihazı ekranı ve çalışması |
| Isıtma ana güç kontrolü | Solid state röle veya / SCH*** DER kontaktörü |
| Isıtmalı paslanmaz çelik kapak | 304 х2 bölgesi |
| Soğutma yöntemi | Hava soğutma, 2 bölge |
- Ekstrüzyon kalıp ve Yüksek hızlı vakum boyutlandırma kalibrasyonu kalıp 1 setleri
| İç boru ekstrüzyon paftası | Kalınlık aralığı | Standarda göre 5 tip teknik özellik borusu üretebilir, kalınlık standart sınıfa göre ayarlanabilir. |
| Kalıp formları | Spiral akış kanalı |
| Ekstrüzyon pafasının ısıtma kapasitesi | ≤20 kw |
| Isıtma bölgeleri | 5 bölge |
| Ekstrüzyon kalıp sıcaklığı kontrolü | Sıcaklık kontrol cihazı ekranı ve çalışması |
| Isıtma ana güç kaynağı kontrolü | Solid state röle veya / SCH***
DER kontaktör |
| Kalıp Malzemesi | 40 Cr |
| 63--sükunet ağzı öküyor | 63 mm, yaklaşık 75 mm, 90 mm, 110 mm, 160 mm |
| ¦ 63--sükunet çekirdeği paçası | 63 mm, yaklaşık 75 mm, 90 mm, 110 mm, 160 mm |
| Kalıp cıvataları | Tüm yüksek mukavemetli cıvatalar |
| Su separatörü | su giriş nozulu | 6 ADET |
| su çıkış nozulu | 2 ADET |
| Su ayırıcı malzemesi | Paslanmaz çelik |
| Giriş, çıkış valfi | Bakır valf |
| Hızlı bağlantı | Bakır, özel |
| vakum boyutlandırma kalibrasyonu kalıbı | kalibrasyon kalıbı | 63 mm, yaklaşık 75 mm, 90 mm, 110 mm, 160 mm |
| Kalıp malzemesi | Bakır ve Paslanmaz çelik |
| Kalibrasyon su halkası malzemesi | Bakır |
| Sabit kalibrasyon kalıp flanşı | 4 ADET |
| Flanş malzemesi | Galvanize |
| Ön soğutma suyu giriş nozulu | 6 |
| Su yağlama ve soğutma suyu giriş nozulu | 6 |
| su giriş nozulu malzemesi | Bakır |
- Paslanmaz çelik vakum soğutma suyu depoları (vakum ve soğutma borusu) 1 set
| Paslanmaz çelik vakum soğutma suyu depoları | Uyarlama borusu çapı | 63 mm - 160 mm |
| Vakum soğutma bölmesi uzunluğu | 9 ay |
| Yatay hareket mesafesi | ±1000 mm |
| Orta Yüksek | 1000 mm |
| Su kaynağının nasıl soğutulması | Merkezi su kaynağı, sprey soğutma |
| Segmentli vakum | 2 segment |
| Su tüketimi | Devridaim yapan su sistemi |
| Vakum kalibrasyonu su deposu malzemesi | Paslanmaz çelik |
| Vakum (MPa) | 0 - 0.09 MPa |
| Doğrudan bağlantılı tip su halkalı vakum pompası | 3kw×1+4kw×1, su basıncı ekranı |
| Doğrudan bağlantılı su pompası | 3kw×1+4kw×1, vakum ekranı |
| Yatay hareket motoru gücü | 0,75 kw (doğrudan Bağlantı ile donatılmış Azaltıcı) |
| | | |
- Paslanmaz çelik Püskürtme soğutma suyu depoları (Soğutma borusu) 2 set
| Paslanmaz çelik Püskürtme soğutma suyu depoları | Uyarlama borusu çapı | 63 mm - 160 mm |
| Vakum soğutma bölmesi uzunluğu | 6 ay |
| Orta Yüksek | 1000 mm |
| Su kaynağının nasıl soğutulması | Su konsantrasyonu, sprey soğutma |
| Su tüketimi | Devridaim yapan su sistemi |
| su deposu malzemesi | Paslanmaz çelik |
| Doğrudan bağlantılı tip su halkalı vakum pompası | 4 kw×1, su basıncı ekranı |
- Üç paletli makine 1 seti
| Üç Paletli Makine | Uyarlama borusu çapı | ¦ 63--160mm |
| Orta yükseklik | 1000 mm |
| Maks. Çekiş gücü | 3500 N |
| Servis formu | Üç pist |
| Kayış temas borusu uzunluğu | 2000 mm |
| Kelepçe formu | Pnömatik kelepçeleme |
| Sıkıştırma kontrolü | Solenoid valfi |
| Sıkıştırma gücü | ayarlanabilir |
| Maks. Hız | 0.5 ay/dak |
| Motor gücü | 3 milyon |
| Frekans dönüştürücü | ABB3.7 kw |
| | | |
- Otomatik kesme makinesi 1 set
| Otomatik kesme makinesi | Uyarlama borusu çapı | ¦ 63--160mm |
| Hava basıncı | 0.5 ~ 0,7 MPa |
| Kesme kelepçesi | Pnömatik sistem |
| Hareket yolunun kesilmesi | Pnömatik sistem |
| Kesme motoru gücü | 2,2 kw |
| Kesme makinesi orta yüksekliği | 1000 mm |
| Kesme hızı | Üretim hızına göre ayarlanır |
| Kesme hassasiyeti | ≤ 3 mm |
| Kesme uzunluğu | kullanıcı tarafından ayarlanabilir |
| Boru uzunluğu hesaplaması | Kontrol cihazına giden döner enkoder geri bildirim sinyali |
| Ölçüm cihazı kontrol cihazı | Otomatik kesme çıkış sinyalinin ayarlanan uzunluğuna göre enkoder tarafından iletilen sinyalin otomatik hesaplanması |
| Kontrol | SIEMENS PLC kontaktörü |
| | | |
- SIEMENS Elektrik kontrol sistemi
| Elektrik kontrol sistemi | Sıcaklık parametresi ayarı Dijital ekran sıcaklık kontrolü cihazı çalışması. |
| Siemens dokunmatik ekran kullanımı. Ekstrüzyon hızı tracion hızı işlemleri dokunmatik ekranda çalışabilir. |
| Sıcaklık parametresi ayarı ve Siemens dokunmatik ekran çalışması görüntülenir. |
| Katı hal röle kontrollü Sıcaklık Güç kontrolü. |
| Ekstrüder'ı çalıştırın ve servis çekme makinesi/durdurma/frekans Siemens dokunmatik ekran kontrol panelinde çalışabilir. |
| ABB invertör kontrolü tarafından kullanılan servis aracı. |
| düşük gerilimli hava anahtarı. |
| Üretim hattı proses parametreleri depolama işlevi. |
| Dikey işletimli ekstrüder kontrol kabini. |
Sertifikalar
Şirket Profili
Kingson plastik Makine A.Ş., Ltd, Çin'de çeşitli plastik ekstrüder makineleri üretmede 15 yılı aşkın deneyime sahiptir. PE su besleme borusu makinesi ve PE gaz borusu ekstrüzyon makinesi hattı vakum kalibrasyon deposu, servis açma ünitesi, kesme ünitesi ve istifleyiciden oluşur. Tek vidalı ekstrüder ve ayırma ünitesi iki tırnaklı tip, üç tırnaklı tip, dört tırnaklı tip, altı tırnaklı tip, sekiz tırnaklı tip, on tırnaklı tip, on iki tırnaklı tip. Hurda kesme, testere kesme veya planet kesme uygulanabilir, makine grubunun özelliği güvenilirdir, üretim verimliliği yüksektir. Planet kesme makinesi, tamamen otomatik bilgisayar kontrolüdür.
Yüksek performans - üretkenliğinizin temeli:
− Yüksek güvenilirlik: Sistemin güvenilirliğini sağlamak için alınacak her önlem
− Güç tasarrufu: Maksimum verimlilik için optimize edilmiş tasarım, malzeme ve üretim malzemeleri, %98'e kadar
− Yüksek doğruluk kontrol konektörü
Kullanıcı dostu HMI
En düşük toplam maliyete ulaşırsınız: Maksimum kullanılabilirlik
− maksimum elektrik verimliliği
− Minimum bakım
− en yüksek personel güvenliği
− en uzun kullanım ömrü: Montaj hattının bakımı uygun şekilde yapıldığında 5 yıldan uzun süre dayanabilir.
− kolay kurulum ve devreye alma
Parazitlere karşı koruma sağlayan akıllı dijital kontrol, kolay kullanım ve kontrol için iyi otomatik kontrol sistemi
Yaşam döngüsü hizmeti - Müşteri memnuniyeti için: Teknik eğitim, yerel hizmet, her zaman çevrimiçi
Avantajlarımız
Qingdao Kingson Machinery Co., Ltd. (KS), 2007 yılında inşa edilen profesyonel bir plastik ekstrüzyon makinesi üreticisidir. AR-Ge'de çalışan 6 uzman mühendis ile çeşitli yüksek verimli, uygun maliyetli ve enerji tasarruflu plastik ekstrüzyon hatlarını özelleştirme konusunda uzmanlaştık. Ekspiraderlerimiz çoğunlukla Orta Asya, Batı Asya, Güney Doğu Asya ve Orta Doğu, Amerika, Asya-Pasifik ve Avrupa, Orta Doğu ve Afrika'da ihraç edilmiştir
Özel üretim ekstrüzyon makinemiz boru, profil, boş levha, geniş vb. plastik ürünlerin farklı şekillerinde olmasını sağlayabilir. Tarım (sulama borusu, içme suyu boruları, kanalizasyon ve tahliye boruları, damla sulama boruları), Otomotiv (Kablo kanalları, teknik profiller, teknik pano, PVC film vb.) gibi birçok uygulama için uygundur, İnşaat endüstrisi (İçme suyu boruları, boşluk boruları, Yağ boruları, Ev içi tesisat boruları, Kablo kanalları, WPC profilleri, Teknik profiller, Pencere ve kapı profilleri, PVC levhalar, Teknik pano), kimyasallar ve Geri Dönüşüm (Pelletizing, Gaz boruları), Elektrik endüstrisi (Kablo kanalları, Teknik profiller), Gıda ambalajlama (ısıyla şekil verilmiş levhalar).
Satış Sonrası Hizmet
Her makine, nakliye öncesinde hata ayıklama/devreye alma işleminden geçirilmelidir. Yüksek teknoloji, kesinlikle test (IQC, IPQC, OQC), güvenlik üretimini ve güvenilir kaliteyi öncelik olarak alıyoruz. Satış sonrası servis için makine gereksinimleri görüşmesinden başlayarak, makinenin nakliyesi ve kurulumu ile üst düzey ürünlerin üretimi ile ilgili müşterilerimize eksiksiz bir kullanım ömrü hizmeti sunuyoruz.
ingson, sorulardan sonra 7 * 24 saat içinde teknik çözümler sunma ve sorunlarınızı çözmek için gerekirse uzaktan çalıştırma yardımı sağlama sözü veriyor.
SSS
S: Bir üretici veya ticari şirket misiniz?
C: Çin'in Qingdao şehrinde bulunan plastik bir ekstrüzyon üreticisiyiz. 15 yıllık deneyimle.
S: Müşterileriniz ne yapıyor?
Y: Çin İç ve Denizaşırı kesimlerinden müşteriler var. Gelişmekte olan ülkelere odaklanıyoruz.
S: Makinenizin garanti süresi ne kadardır?
A: Donanım için 1 yıl garanti süresi. Gerektiğinde çevrimiçi ve çevrimdışı olarak yedek parça ve danışmanlık hizmeti sunmak dahil olmak üzere satış sonrası hizmet ömrü sunuyoruz.
S: Satış sonrası hizmet için neler sağlayabilirsiniz?
Y: Çevrimiçi hizmet için 7 * 24 hot line ve videolu hizmet sunuyoruz. Çevrimdışı hizmet için, bizi ziyaret ederseniz eğitim veririz. Ayrıca, kurulum ve diğer sorun giderme konularında yardımcı olmak için mühendisleri konumunuza gönderebiliriz.
S: Üretim hattı için gerekli parametrelerimiz varsa tasarımı yapmama yardımcı olabilir misiniz?
Y: Elbette, talebinize göre tüm üretim hattı için anahtar teslim çözüm sunabiliriz.
S: Yeni ürün örneklerimiz varsa makineyi analiz edip tasarlamanıza yardımcı olabilir misiniz?
Y: Evet, çok deneyimimiz var ve size seçim yapma seçenekleri sunacağız. Teknik departmanımız sunduğunuz yeni ürünlerin analiz edilmesine, tasarlanmasına ve test edilmesine yardımcı olabilir.
S: Kurulum ve devreye alma işlemlerimizi yönlendirmesi için teknisyen ekibine uygun olabilir misiniz?
Y: Yurt dışında bir temsilci olarak bize katılacak mühendis ve ortaklar arıyoruz. Daha fazla bilgi için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.
Neden bizi seçmelisiniz?
Yüksek performanslı makine - üretkenliğiniz için temel:
− Yüksek güvenilirlik: Sistemin güvenilirliğini sağlamak için alınacak her önlem
− Güç tasarrufu: Maksimum verimlilik için optimize edilmiş tasarım, malzeme ve üretim malzemeleri, %98'e kadar
− Yüksek doğruluk kontrol konektörü
Kullanıcı dostu HMI
En düşük toplam maliyete ulaşırsınız:
− maksimum kullanılabilirlik
− maksimum elektrik verimliliği
− Minimum bakım
− en yüksek personel güvenliği
− en uzun kullanım ömrü: Montaj hattının bakımı uygun şekilde yapıldığında 5 yıldan uzun süre dayanabilir.
− kolay kurulum ve devreye alma
− parazite karşı koruma için akıllı dijital kontrol, kolay kullanım ve kontrol için iyi otomatik kontrol sistemi
Yaşam döngüsü hizmeti - Müşteri memnuniyeti için: Teknik eğitim, yerel hizmet, her zaman çevrimiçi
Makine çalışma testi ve servis sonrası
1.Makine tamamlandığında müşteriyi makinayı kontrol etmek ve makine testini yapmak için fabrikamıza davet edeceğiz. Makine uygunsa müşteri bakiyeyi öder. Ve konteyneri makine yükünü kontrol edin. Artık video denetimi fabrikaya gitmek yerine çoğu müşteri tarafından sunulur ve karşılanır.
2.Makine müşterinin fabrikasına geldiğinde, müşteri ihtiyacı olursa, müşterinin fabrikasına makine kurulum ve çalıştırma testini 1-2 mühendis gönderecek ve ayrıca yerel çalışanı makinenin nasıl çalıştırılacağı ve bakımının nasıl yapılacağı konusunda eğiteceğiz. Ücretli.
3.makinenin kullanımı veya bakımı ile ilgili herhangi bir sorunuz veya sorununuz varsa, e-posta veya telefon görüşmesi ile bizimle iletişime geçin. 7 * 24 saat çevrimiçi oluyoruz
