En ISO 4957 1.2363 Alet çeliği

• After-sales Service: According to The Actual Project Application
• Warranty: According to The Actual Project Application
• Type: Alloy Steel Bar
• Standard: AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS
• Technique: Hot Rolled
• Application: Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar
• Hayır. Modeli.: KM-20230426
• Surface Treatment: Peeling
• Alloy: Alloy
• Special Use: Mold Steel, Tool Steel
• eşdeğer çelik: a2 takım çeliği 1.2363 x100 crmov5 skd12 ba2
• standartlar: astm a681, iso 4957, jisg4404, bs 4659
• isı işleme: stres giderme, tavlama, tavlama vb.
• Taşıma Paketi: in Bundles or Wooden Cases.
• Teknik Özelikler: 8mm - 800mm
• Ticari Marka: KINGMETAL
• Menşei: China
• HS Kodu: 7228500000
• Üretim Kapasitesi: 1000 Tons Per Month

Ürün Açıklaması

En ISO 4957 1.2363 Alet çeliği

En ISO 4957 1.2363 Alet çeliği  , en ISO 4957  standardında "A" grubu soğuk işler çelikten biridir. 1.2363 Alet çeliği  , O1  alet çeliğinin yerine daha güvenli sertleştirme, daha az bozulma ve daha fazla aşınma direnci gerektiren çok yönlü, hava sertleşen krom alaşım alet çeliğidir. AISI tip A2 çelik, O1 yağ sertleştirme aleti çeliği ile  D2  yüksek karbonlu, yüksek krom alet çeliği arasındaki aşınma direncinde ara düzeydedir.

AISI Steel A2 ısı ile kullanılabilir ve 57-62 HRC aralığında sertlik sunacak. ASTM sınıf A2 çelik, orta aşınma direnciyle iyi bir dayanıklılık sağlar ve makinenin nispeten kolay olmasını sağlar. İyi bir aşınma direnci ve sağlamlık gerektiren birçok uygulamada A2 takım çelikleri kullanılır



1.ASTM A2 Alet çeliği besleme Aralığı

A2 Alet Çelik Yuvarlak Çubuk: Çap 8 mm - 800 mm
A2 Çelik plaka: Kalınlık 2mm-300mm x genişlik 200mm-800mm
A2 çeliğin diğer boyutları veya müşterinin gereksinimlerine göre

2.İlgili Çelik A2 Alet çeliği Özellikleri

Ülke	ABD	Almanca	Japonya	Ingilizceyi
Standart	ASTM A681	DIN EN ISO 4957	JIS G4404	BS 4659
Notlar	A2/T30102	1.2363/X100CrMoV5	SKD12	BA2

1. 3.AISI A2 Alet Çelik kimyasal bileşimi ve diğer eşdeğerleri

ASTM A681	C		MN (Min.		P	S	Si		CR		V		Ay
A2/T30102	0.95	1.05	0.40	1.00	0.03	0.03	0.10	0.50	4.75	5.50	0.15	0.50	0.90	1.40
DIN ISO 4957	C		MN (Min.		P	S	Si		CR		V		Ay
1.2363/X100CrMoV5	0.95	1.05	0.40	0.80	0.03	0.03	0.10	0.40	4.80	5.50	0.15	0.35	0.90	1.20
JIS G4404	C		MN (Min.		P	S	Si		CR		V		Ay
SKD12	0.95	1.05	0.40	0.80	0.03	0.03	0.10	0.40	4.80	5.50	0.15	0.35	0.90	1.20
BS 4659	C		MN (Min.		P	S	Si		CR		V		Ay
BA2	0.95	1.05	0.30	0.70	0.035	0.035	. . .	0.40	4.75	5.25	0.15	0.40	0.90	1.10

3.ASTM A2 Alet Çelik Mekanik Özellikleri

• Fiziksel Özellikler

Sıcaklık	68°F	375°F	750°F
	(20°C)	(200°C)	(400°C)
Yoğunluk
lb/inç3	0.279	0.277	0.275
kg/m3	7 750	7 700	7 650
Elastikiyet modülü
psi	27.5 x 106	26.9 x 106	24.6 x 106
N/mm2	190 000	185 000	170 000
Termal genleşme katsayısı
68°F'den başlayan °F başına	-	6.5 x 10-6	-
20°C'den itibaren °C'ye	-	11.6 x 10-6	-

•  A2 çeliklerin Mekanik Özellikleri

Özellikler	Metrik	İngiliz Sistemi
Sertlik, Rockwell C (havayla sertleştirilmiş olarak (ortalama 63-65 HRC), 205°C'de 60-62 HRC, 260°C'de 59-61 HRC, 315°C'de 58-60 HRC, 370°C ve 425°C'de 57-59 HRC 480, 540°C'de 56-58 HRC, 50-52 650°C'595 de 42-44 HRC)	64	64
Dökme modül (çelikler için tipik)	140 GPA	20300 ksi
Makine becerileri (karbon alet çeliğine dayalı)	%65	%65
Yırtılma modülü	78.0 GPA	11300 ksi
Poisson oranı	0.27 - 0.30	0.27 - 0.30
Elastikiyet modülü	190-210 GPA	27557-30457 ksi

1.  ASTM A2 Alet çeliği Forging

Dövme işlemi için ısıtma A2 çeliği yavaş ve eşit şekilde yapılmalıdır. Çelik A2'yi yavaşça 700°C'ye kadar ısıtın ve ardından 1050-1100°C'ye kadar daha hızlı ısıtın 899°C (1650°F) altında çalışmaktan kaçının. AISI A2 çelikleri, uygun dövme sıcaklığını korumak için gerektiği kadar sık ısıtın. Dövme işleminden sonra kireçte, mika, kuru kül veya fırın gibi çok yavaş bir şekilde soğutun. AISI A2 çeliği dövme işleminden sonra her zaman tavlanmalıdır.

1. AISI A2 Alet Çelik Isı Tedavisi

• Stres giderme

Ağır taşlama veya makine sonrasında, sonraki ısı tedavileri sırasında çatlama veya bozulma riskini azaltmak için takım çeliğini A2 zorlayarak çıkarmanız önerilir. Yavaşça 670 - 700°C'ye ısıtın, 25 mm'lik bölüm başına en az iki saat bekletin ve ardından fırında soğumaya bırakın.

• İLİŞKİĞİNİ ÇEK

Karalamanın giderilmesini önlemek için kontrollü bir atmosfer fırını kullanın veya bir miktar soy malzeme kullanarak kapalı bir kaba koyun. En düşük sertlik için yardımcı A2 takım çeliğini takmak için yavaşça 899°C'ye (1650°F) ısıtın ve en büyük çapraz kesit için yaklaşık iki saat bu sıcaklıkta tutun. Çelik A2'yi saatte 20°F (10°C) ila 650°C (1200°F) sıcaklıkta soğutun ve 732°C (1350°F) sıcaklığa ısıtın; en büyük kesitin inç başına 3 saat tutun; saban izi saatte 20 derece ila 593°C (1100°F) sıcaklıkta serinletin ve ardından fırın 482°C (900°F) sıcaklığa kadar soğuk tutun.

• Sertleştirme

Ön ısıtma sıcaklığı: 1200-1380°F (650-750°C). Çalışma sıcaklığı: 1700-970°C (1780-925°F) ancak genellikle 1720-1760°F (940-960°C).