4Cr13 1.2083 kesintisiz Haddelenmiş Halka Forging

• İşleme Nesnesi: Metal
• Kalıp Stili: Ön kurulum
• Kalıp Tekniği: Basınçlı Döküm
• Uygulama: Makine parçaları
• Malzeme: SS
• Isı Arıtma: Tavlama
• Yüzey İşlemesi: Parlatma
• Hazırlama Toleransı: +/- 0,1 mm
• Standart: GB
• Sertifika: CE
• kalite kontrol: mekanik, kimyasal ve boyut
• fabrika sertifikası: en10204 3.1 veya 3.2
• Taşıma Paketi: Wooden Case
• Teknik Özelikler: custom/ODM
• Ticari Marka: KM/OEM
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 5000PCS/Year

Ürün Açıklaması

4Cr13 1.2083 kesintisiz Haddelenmiş Halka Forging

Sorunsuz dövme halkalarının üretimi genellikle yuvarlama frezelerinde halka yuvarlama adı verilen bir işlemle gerçekleştirilir. Bu frezelerin boyutları, dış çapları sadece birkaç inç ile 300 inç arasında ve ağırlıkları 300,000 pound'dan fazla olan dövme halkaların üretilmesi için değişiklik gösterir.
Sarılı Halka dövme nedir?
Halka yuvarlama işlemi,  önceden sarsan ve delik açan (açık kalıp dövme işlemi kullanılarak) metal dairesel bir preform ile başlar ve içi boş bir "donut" oluşturur. Bu donut, geri kazanım sıcaklığının üzerinde ısıtılır ve avara veya mandrel makaranın üzerine yerleştirilir. Bu avara makarası, daha sonra basınç altında, duvar kalınlığını azaltmak için sürekli dönen bir tahrik makarasına doğru hareket eder ve böylece ortaya çıkan halkanın çaplarını (I.D. ve O.D.) artırır.
Düz , pul benzeri parçalardan uzun, silindirik şekillere kadar uzanan konfigürasyonlarda, inç ile 9 fit arasında yüksekliklerde kusursuz haddelenmiş halkalar üretilebilir. Duvar kalınlığı ile halkaların yükseklik oranları genellikle 1:16 ile 16:1 arasında değişir ancak özel işleme ile daha büyük oranlar elde edilebilir. En basit ve en yaygın kullanılan şekil dikdörtgen bir çapraz kesitli halkadır ancak şekilli aletler, iç ve/veya dış çaplarda konturlar bulunan karmaşık, özel şekillerde kusursuz yuvarlanmış halkalar üretmek için kullanılabilir.
Forge Tasarım ve Mühendislik Kılavuzu
Hazır Makine ile İşleme Seçenekleri
Metalürji İnceleme, nde ve tahrip edici Test
Dövme Ürünler
İhtiyaçlarınızı karşılamak için hem standart hem de benzersiz geometrilerde birçok boy dövme sunuyoruz.
Karmaşık şekiller
Çubuklar
Adım milleri, eksantrik milleri ve Rotor milleri
Çukurlar
Göbekler ve topaklanmış dövmeler
Dövme ve Yuvarlanmış halkalar
Yarı Kapalı Kalıp
Diskler ve boşluklar
Dövme halka: 4cr13 dövme yuvarlak kalıp, dövme halkası dövme halka, dövme parçası.
Malzeme: C45 C15 C60 c65 40Cr 40CrNiMo 4Cr13 20CrMnTi 16 Mn 42CrMo... vb.
Ağırlık: 50 kg - 3000 kg
İŞLEMLER: Kalıp dövme kapalı kalıp dövme açık kalıp dövme.
STANDARTLAR: ASTM ASME AISI API UNI SIS  DIN.
Müşteri talebi doğrultusunda paketleme, ısı işleme.

DIN Standardı	X46Cr13 (INOX)	20CrNiMo ve 20CrMnTi ve 42CrMo
Diğer Sınıf	AISI 420	AISI8620 ve AISI4140
Malzeme Türü	Paslanmaz Çelik	Alaşım Çelik
Sertlik	2x yumuşak tavlanmış maks 207HB	170-210 HB'ye kadar
Malzeme İzni	5 mm (OD, Y) yarıçap / -5,0 mm (ID) yarıçap
Yüzey tamamlandı	İşlenmiş (pürüzlü, malzeme izinleriyle döndürülmüş)
ABD Testi/İncelemesi	EYLÜL 1921 PG3, D, D (12/84) / EN 10204/3.1 (CA, BHN, ABD)
Hububat Boyutu	(ASTM E112):6-8 ASTM

1.Yüksek kaliteli ham maddeler, ikincil çelik yapımı, gaz alma bilyesi seçin;
2.Halka kalıp malzemesi: X46Cr13/4Cr13 (paslanmaz çelik), 42Crmo/20CrMnTi (alaşım çelik) veya diğer özel malzemeler;
3.İthal tabanca ve çok istasyonlu matkap, tek seferlik form verme kalıp deliği, yüksek kaliteli kaplama, besleme üretimi, güzel görünüm ve yüksek verim;
4.Uzun kullanım ömrü için vakumlu fırın ve sürekli olarak dumanlı fırın kombinasyonunu seçin;
5.Tasarım sıkıştırma oranı ve gücü açısından müşterinin prensibine ve gereksinimlerine göre;
6.Ürün kalitesini sağlamak için mikroskobik inceleme;
42Crmo/20CrMnTi alaşım çelik halka kalıp işleme teknolojisi:
Kesme → dövme → normalleştirme → pürüzleme → tavlama → Kaplama → Delme (genişleyen) Delik → oyma → taşlama → taşlama → (Oksidasyon Katmanı hariç) → basınç Testi → (Fosfor Passitrasyonu) → Kaplama Antirust yağı → Kontrol ve kaydetme seçenekleri;
 X46Cr13/4Cr13 paslanmaz çelik halka kalıp işleme teknolojisi:
Kesme → dövme → pürüzlendirme → normalleştirme → Sonlandırma → Tüpleme ve nemlendirme → → Son  işlem → Delme deliği → Nitrosit → cila → basınç Test →  kaplama direnci → paslı yağ
Şirket Profili
Kingmetal Steel, 1989'den günümüze kadar boru hattı ürünlerinin paslanmaz, karbon, alaşım ve dubleks çelik boru tesisatı, bağlantı parçası, flanş, valf ve bağlantı elemanı gibi üretimine ve dağıtılmasına odaklanmaktadır.
Kingmetal, DN6'dan DN600'e kadar sorunsuz paslanmaz çelik boru üreten ve Baosteel, Hengsteel, Tiansteel ve Pansteel gibi en iyi üreticilerin sorunsuz çelik boru ve bağlantı parçalarını dağıtan bir fabrika sahiptir
Tüm ürünler standartla tam uyumludur, görsel, boyut ve PMI testi de dahil olmak üzere %100 kontrol geçmiştir.
Satış ve lojistik ekiplerimiz 10 yılı aşkın deneyim ve sıklıkla eğitim görüyor.
Yüksek verimlilikle satış sonrası servis, üretim, tasarım veya taşıma nedeniyle herhangi bir ürün kısa miktar/ağırlık ya da hasar görmüşse telafi edilebilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
Tek adımda Çözüm
Ham maddelerden bitmiş ürünlere kadar binlerce eksiksiz üretim deneyimimiz var.
Rekabetçi Fiyat
Büyük ölçekli satın alma, standartlaştırılmış üretim süreci ve verimli yönetim, fiyat rekabeti oluşturmamızı sağlar.
Hızlı Gönderim
Yılların ihracat deneyimi, ulaşım süresini daha doğru şekilde kontrol etmemizi sağlıyor.
Kalite Kontrolü
Standartlaştırılmış üretim süreci, kapsamlı yönetim sistemi, profesyonel test ekipmanı
Özel malzeme özelleştirme
Çeşitli karmaşık malzemelerin özelleştirilmesini destekliyoruz
OEM/ODM
Her türlü OEM/ODM özelleştirme gereksinimlerini destekliyoruz.