Ürün Açıklaması
Planya zımpara hattı işlemi:
- Pano, hareketli üst planya kumlama lama lama lama lama makinesi ile çalışan makaralı konveyör tarafından gönderilir. İlk olarak, üst yüzey üst spiral planlayıcı tarafından kaplanmış olur. İlk konveyörün üst yüzü üst frezenin alt kenarından hafifçe daha yüksektir. Yükseklik farkı , planya miktarıdır ve planya miktarı , tahtanın üst yüzeyinin düzlüğüne göre belirlenir. Bundan sonra , üst yüzey, iki seviyeli ince zımpara makarası ile hassas bir şekilde zımparalanmış ve böylece çakılma ve dalgalanma olayı ortadan kalkar ve yüzeyin düz olduğundan emin olur.
- Ardından, tabla ikinci konveyör üzerinden otomatik olarak alt freze zımparaya girer ve alt yüzey alt spiral planlayıcı tarafından kaplanır. Alt spiral frezeleme üst yüzü ve ikinci konveyörün üst yüzü aynı yükseklikte, zımparalama miktarı tahta yüzeyi düzlüğü ve masa kalınlığının gerekli boyutuna göre ayarlanır. Bundan sonra , iç yüzey, kazık ve kazık olma olayını ortadan kaldırmak ve yüzeyin düz olmasını sağlamak için iki seviyeli ince zımpara makarası ile zımparalandığından emin olun.
- Tüm planya ve zımparalama işlemi Siemens görsel sistem terminali tarafından kontrol edilir. Ortadaki müdahale müdahale müdahale ile tek seferlik bir iş akışı sağlanır, üretim hattı sorunsuz çalışır, hız sabittir ve etki mükemmel, zamandan ve işgücünden tasarruf ederek malzeme devrini azaltır.
Ayrıntılı fotoğraflar
Planya makarası ve çerçeve masasının paslanma önleyici işlemi.
Aşırı kalınlık sensörü.
İşleme alanını aşan malzeme makineye beslendikten sonra otomatik olarak durur.
Ürün Parametreleri
Üst yüzer üst planya kumlama motoru
- Otomatik zımpara hattı ile eşleşen üst yüzer yapıyı benimser.
- Zımpara işlemi sırasında kartın konveyör kayışına her zaman sıkıca takıldığından emin olmak için tahtayı bastırmak üzere algılama kademeli baskı plakasını ve baskı makarasını kullanır.
- İçe aktarılmış spiral planya silindiri (planya kafası boyunca 10 hat boyunca freze karbür bıçak spirali), kalibrasyon silindiri ve yumuşak kauçuk makara ile yüksek mukavemetli gövde kullanır; hem kaba zımparalama hem de ped cilalama işlevlerini sağlar.
- Güvenlik koruması, son derece kalın malzeme algılama cihazı ve döküm geri dönüş önleme cihazı ile donatılmıştır ve kartın yeniden sınırlandırılmasını önlemek için 6 set soy silindir yapısı ile donatılmıştır, böylece operatörlerin güvenliği sağlanır.
- Planya makarası Ø180 mm ağır kesim sert planya makarasını kullanır, 15x15x2,5mm veya 30x12x2,5mm yapıştırılmış karbür bıçaklar ile donatılmıştır, değiştirilmesi kolaydır, iyi planya kalitesi sunar. Planya makarasının ön tarafında baskı makarasıyla eşleşen piyano tuşlu tip baskı pabucu yapısı bulunur . Planya makarasının arka tarafında, dar malzemenin büyük miktarda zımparalanmasını ve zımparalanmasını sağlamak için ters çevrilebilir bir baskı plakası ve çift baskı makarası yapısı bulunur. ve kafayı ve ütü masası ucunu görmekten kaçınma.
- İlk zımpara makarası Ø240 mm geniş çaplı eksantrik spiral çelik kalibrasyon silindirini kullanır ve bu da kalın zımparalama kalibrasyonunu sağlar.
- İkinci zımpara makarası, cilalama etkisini elde etmek için Ø240 mm eksantrik ince kum kauçuk kalibrasyon silindirini kullanır.
- Planya makaralı rulman yuvaları İsveç SKF rulmanını ve zımpara makaraları Japon NSK rulmanlarını benimser. Bu da çalışma ömrünü uzatır ve bakım gerektirmez ve ekipman çalışmasının güvenilirliğini artırır.
- Siemens, Omron Electric, Bocsh Rexroth frekans konvertörü ve Alman Pepplerl+ Fuchs fotoelektrik, Airtac silindir ve vanaları seçin .
- Taşıma bandı WL12-GY-4KW güçlü özel zımpara makinesi kayışına sahiptir, yüzey katmanı kauçuk içerir, yüzey aşınmaya karşı mükemmel dirençlidir ve sürtünme kuvveti büyüktür. Frekans dönüştürme helisel dişli-spiral mahruti dişli redüktörü ile besleme, daha pürüzsüz ve güçlü.
Model No |
KPR-RP1300TF |
Maks. Çalışma genişliği |
1.300 mm |
Min. Çalışma uzunluğu |
400 mm |
Çalışma kalınlığı |
10 mm |
Besleme hızı |
5 m/dak |
Spiral planya çapı |
180 mm |
Spiral planya dönme hızı |
3000 dev/dak |
Spiral bıçak boyutu |
30x12x2,5mm |
Zımpara şeridi boyutu |
1330 * 2200 mm |
Spiral planya motoru gücü |
30 kw |
zımpara motoru gücü |
22 kw |
zımpara motoru gücü |
22 kw |
Besleme motoru gücü |
4 kw (Frekans kontrolü) |
Zımpara çerçevesi kaldırma motoru |
1,1 kw |
Hava basıncı |
0,6 Mpa |
Basınçlı hava tüketim oranı |
17 m³/sa |
Toz toplama havası hacmi |
13700 m³/sa |
Genel boyut |
2120 * 2960 * 2400 mm |
Net ağırlık |
5600 kg |
Alt planya kumlama motoru
- Zımpara işlemi sırasında kartın konveyör kayışına her zaman sıkıca takıldığından emin olmak için tahtayı bastırmak üzere algılama kademeli baskı plakasını ve baskı makarasını kullanır.
- İçe aktarılmış spiral planya silindiri (planya kafası boyunca 10 hat boyunca freze karbür bıçak spirali), kalibrasyon silindiri ve yumuşak kauçuk makara ile yüksek mukavemetli gövde kullanır; hem kaba zımparalama hem de ped cilalama işlevlerini sağlar.
- Güvenlik koruması, son derece kalın malzeme algılama cihazı ve döküm geri dönüş önleme cihazı ile donatılmıştır ve kartın yeniden sınırlandırılmasını önlemek için 6 set soy silindir yapısı ile donatılmıştır, böylece operatörlerin güvenliği sağlanır.
- Planya makarası Ø180 mm ağır kesim sert planya makarasını kullanır, 15x15x2,5mm veya 30x12x2,5mm yapıştırılmış karbür bıçaklar ile donatılmıştır, değiştirilmesi kolaydır, iyi planya kalitesi sunar. Planya makarasının ön tarafında baskı makarasıyla eşleşen piyano tuşlu tip baskı pabucu yapısı bulunur . Planya makarasının arka tarafında, dar malzemenin büyük miktarda zımparalanmasını ve zımparalanmasını sağlamak için ters çevrilebilir bir baskı plakası ve çift baskı makarası yapısı bulunur. ve kafayı ve ütü masası ucunu görmekten kaçınma.
- İlk zımpara makarası Ø240 mm geniş çaplı eksantrik spiral çelik kalibrasyon silindirini kullanır ve bu da kalın zımparalama kalibrasyonunu sağlar.
- İkinci zımpara makarası, cilalama etkisini elde etmek için Ø240 mm eksantrik ince kum kauçuk kalibrasyon silindirini kullanır.
- Planya makaralı rulman yuvaları İsveç SKF rulmanını ve zımpara makaraları Japon NSK rulmanlarını benimser. Bu da çalışma ömrünü uzatır ve bakım gerektirmez ve ekipman çalışmasının güvenilirliğini artırır.
- Siemens, Omron Electric, Bocsh Rexroth frekans konvertörü ve Alman Pepplerl+ Fuchs fotoelektrik, Airtac silindir ve vanaları seçin .
- Taşıma bandı WL12-GY-4KW güçlü özel zımpara makinesi kayışına sahiptir, yüzey katmanı kauçuk içerir, yüzey aşınmaya karşı mükemmel dirençlidir ve sürtünme kuvveti büyüktür. Frekans dönüştürme helisel dişli-spiral mahruti dişli redüktörü ile besleme, daha pürüzsüz ve güçlü.
- Taşıma yatağı 18 mm kalınlığında çelik plaka işleme ve kaynaktan yapılmıştır ve iç gerilimi ortadan kaldırmak ve konveyör yatağının doğruluğunu ve zımpara doğruluğunu sağlamak için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için için
- Makinenin yüzeyine plastik sprey uygulanıyor, bu da çevre dostu ve rengi değişmiyor.
Model No |
KPR-RP1300B |
Maks. Çalışma genişliği |
1.300 mm |
Min. Çalışma uzunluğu |
400 mm |
Çalışma kalınlığı |
10 mm |
Besleme hızı |
5 m/dak |
Spiral planya çapı |
180 mm |
Spiral planya dönme hızı |
3000 dev/dak |
Spiral bıçak boyutu |
30x12x2,5mm |
Zımpara şeridi boyutu |
1330 * 2200 mm |
Spiral planya motoru gücü |
30 kw |
zımpara motoru gücü |
22 kw |
zımpara motoru gücü |
22 kw |
Besleme motoru gücü |
4 kw (Frekans kontrolü) |
Konveyör kaldırma motoru |
0,55 kw |
Üfleyici motoru (vakum emme) |
7,5 kw |
Hava basıncı |
0,6 Mpa |
Basınçlı hava tüketim oranı |
17 m³/sa |
Toz toplama havası hacmi |
13700 m³/sa |
Genel boyut |
2180 * 2960 * 2400 mm |
Net ağırlık |
7500 kg |
Güç makarası konveyörü
Model No |
KRC3000P |
Etkin çalışma boyutu |
1300 * 3000 * 900 mm |
Silindirler arası mesafe |
200 mm |
Taşıma uzunluğu |
3000 mm |
GENİŞ aktaraen |
250 mm |
Taşıma kalınlığı |
10 mm |
Maks. Yük kapasitesi |
200 kg |
Besleme hızı |
5 m/dak |
Motor gücü |
0,75 kw |
Genel boyut |
1550 * 3000 * 1000 mm |
Ambalaj ve Nakliye
Kalite kontrolünden geçtikten sonra, nemli deniz havasından korunmak için makine biyolojik olarak bozunabilir pas önleyici yağ ile silinilecektir. Ardından PE film ambalaj kullanın.
Ayrıca konteynırdaki makineyi korumak için çelik palet de kullanabiliriz.
SSS
1) S: MOQ nedir?
A: Bir set.
2)Q: Özel makine sağlayın Evet mi, Hayır mı?
C: Evet. Yapabiliriz.
3) S: Ödeme şartları nedir?
A: T/T %30, sevkiyat veya müzakere öncesinde depozito ve bakiye olarak.
4) S: Fabrikada mı yoksa ticari bir şirkette mi?
Y: Biz fabrika ve ticaret şirketiyiz. KINGMARKS bizim markamız.
5) S: Garanti süresi ne kadardır?
A: Çabuk aşınan parçalar hariç bir yıl.
6) S: Profesyonel mühendisleriniz var mı?
C: Evet. Profesyonel mühendislerimiz ve tasarımcılarımız var. OEM ürünleri sağlayabiliriz.