Kireç taşı tozu mineralizasyon oranını azaltın.
Kireç taşı ürünleri metalürji, şeker, kimyasal, çimento ve diğer sektörlerdir Genel standartlara göre ana aksesuar malzemelerinden biri, iki ana yığın cevheri ve para cezası kategorisine ayrılabilir ve çimento üretim endüstrisine ek olarak diğer sektörlerin talebi topakçı cevheri ürünlerine dayalıdır. Kireçtaşı üretimi; ezici el işleri, jeoloji ve diğer koşullar, %40 ila %60'e kadar toz cevheri üretim hızı ve dengesiz üretim ve satışlar nedeniyle para cezalarına küçük talep, Çok sayıda para cezası kaynağı, kireçtaşı üretiminin başlıca sorunlarından biri, birçok kireçtaşı üretim kuruluşu toz mineral oranını ve blok mineral verimini artırma yöntemini azaltmaya çalışıyor.
Analiz sonucunda kırma ve tarama sisteminde yüksek oranda toz mineralinin başlıca nedeninin kırma prosesi ve ekipman seçiminin mantıksız olması olduğu tespit edilebilir. Titreşimli ekranın tarama verimliliği düşüktür ve devasa yığın cevheri toz cevherine akar; kırma ve tarama sürecinde dahili taşıma etkisi, ikincil kırma ile sonuçlanır ve toz cevheri de artırır. Bu nedenle , analizin yukarıdaki iki yönünden önlem almak.
Ezici seçiminde, çekiçle kırıcı kullanımını en aza indirmek için, maden ocağına uygulanan cezaları azaltma ve bakım maliyetlerini azaltma ihtiyacı nedeniyle konik ezici kullanılması gerektiğine inanıyoruz. Koni ezici ilk yatırım maliyeti göz önünde bulundurulsa da insan maliyeti, mekanik yakıt tüketimi, bakım maliyetleri, güvenlik performansı ve tedarik talebi göz önünde bulundurulduğunda, koni ezici kireçtaşı kırma ekipmanı, kırıcı yüksek kayıp oranı için hala en iyi seçimdir, Bakım maliyetleri kademeli olarak koni ezici ile değiştirilir.
Ezme işlemi
ZSW serisi titreşimli besleyici tarafından beslenen malzeme devrilme, temel olarak KPE serisi hidrolik çeneli ezici tarafından ezilir ve ardından gerekli boyut toplandıktan sonra KPF serisi hidrolik darbeli ezici tarafından şekillendirilir ve son olarak KL serisi VSI ezici tarafından ezilir. Son ürün, YK serisi titreşim ekranı tarafından taranır ve seçilir ve parçacık boyutu ezici ve titreşimli ekran modeline göre belirlenir.
- Süre - 2015.10
- Giriş - 0-300 mm
- Çıkış - 0 mm, 3 mm, 8 mm, 19 mm
- Kapasite - 300 t/sa
- Konum - Çin
- Ürün - ZSW-600x130 titreşimli besleyici, KPE-1200x900 hidrolik çeneli kırıcı, KPF-1420 hidrolik darbeli kırıcı, KL-10 VSI ezici, 3YK-2160 titreşimli ekran.
Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.
Denetlenen Tedarikçi 
