Kireç taşı ürünleri metalürji, şeker, kimyasal, çimento ve diğer sektörlerdir Genel standartlara göre ana aksesuar malzemelerinden biri, iki ana yığın cevheri ve para cezası kategorisine ayrılabilir ve çimento üretim endüstrisine ek olarak diğer sektörlerin talebi topakçı cevheri ürünlerine dayalıdır. Kireçtaşı üretimi; ezici el işleri, jeoloji ve diğer koşullar, %40 ila %60'e kadar toz cevheri üretim hızı ve dengesiz üretim ve satışlar nedeniyle para cezalarına küçük talep, Çok sayıda para cezası kaynağı, kireçtaşı üretiminin başlıca sorunlarından biri, birçok kireçtaşı üretim kuruluşu toz mineral oranını ve blok mineral verimini artırma yöntemini azaltmaya çalışıyor.
Analiz sonucunda kırma ve tarama sisteminde yüksek oranda toz mineralinin başlıca nedeninin kırma prosesi ve ekipman seçiminin mantıksız olması olduğu tespit edilebilir. Titreşimli ekranın tarama verimliliği düşüktür ve devasa yığın cevheri toz cevherine akar; kırma ve tarama sürecinde dahili taşıma etkisi, ikincil kırma ile sonuçlanır ve toz cevheri de artırır. Bu nedenle , analizin yukarıdaki iki yönünden önlem almak.
Ezici seçiminde, çekiçle kırıcı kullanımını en aza indirmek için, maden ocağına uygulanan cezaları azaltma ve bakım maliyetlerini azaltma ihtiyacı nedeniyle konik ezici kullanılması gerektiğine inanıyoruz. Koni ezici ilk yatırım maliyeti göz önünde bulundurulsa da insan maliyeti, mekanik yakıt tüketimi, bakım maliyetleri, güvenlik performansı ve tedarik talebi göz önünde bulundurulduğunda, koni ezici kireçtaşı kırma ekipmanı, kırıcı yüksek kayıp oranı için hala en iyi seçimdir, Bakım maliyetleri kademeli olarak koni ezici ile değiştirilir.
* tüm ürünlerimiz dikkatli bir şekilde üretilmiştir ve 1 yıllık garanti kapsamındadır!
* Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSIZDIR
KINGLINK, müşteri gereksinimlerine uygun olarak sabit türde taş kırma ve tarama tesisleri üretir ve kurar. Sabit tesislerimizin üretim kapasitesi saatte 100 ila 1000 tondan farklıdır.
200-350 ton/saat ezme ve Tarama Tesisi kapasitesi:
35 m3 Kaya besleme Yakıt Deposu
Titreşimli Grizzly Besleyici (baypas)
- Birincil Çene ezici
- Titreşimli Bypass Ekranı
- İkincil Koni ezici/Darbe ezici
-2400 x 6000 mm titreşimli Ekran (4 decks)
- Orta taşıma besleme
-KL VSI Dikey şaft darbe ezici
-1000 mm, 800 mm, 650 mm genişlik Konveyör kayış Sistemi
- Kontrol Paneli ve Otomasyon Sistemi
-Manyetik mıknatıs
DAHA FAZLA BILGI IÇIN LÜTFEN BIZI ARAYIN!!!