Tarım kancası için kalıp dövme

Çelik dövme, çeliğin şeklini değiştirmek için çekiç veya pres tekniklerinin kullanılmasını gerektiren bir düşme dövme işlemidir ve bunu ısı işleme takip edebilir. Bu yöntem çelikte, bu metalin diğer tedavilerinden ayırt eden bir dizi özellik üretir; örneğin, sıvı metalin kalıba döküldüğü ve ardından katılaşmaya bırakıldığı döküm.

Çelik dövme malzemeleri

Çelik dövme malzemesiPaslanmaz Çelik (SS303, SS304, SS316 vb.): Paslanmaz çelik dövmeler, malzemenin korozyona karşı dirençli olmasına yardımcı olan koruyucu oksit katmanıyla "paslanmaz" niteliğe sahip ferromanyetik alaşımdan oluşur. Tüm paslanmaz çelik dereceler en az %10.5 krom içerir. Seçilen kademeye bağlı olarak paslanmaz çelik dövme; yarık korozyonuna, gerilim çatlamasına, oyulmaya, ısı deformasyonuna ve çok daha fazlasına karşı direnç gösterir. Dört ana paslanmaz çelik türü vardır: Dubleks, asesitik, martensitik ve ferritik.
Karbon Çelik (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20CrMnTi, vs.): Dört ana karbon çelik sınıfı vardır: Düşük karbon çelik, orta karbon çelik, yüksek karbon çelik ve çok yüksek karbon çelik. Malzemedeki karbon miktarına bağlı olarak karbon çeliği dövmeler, verimi ve darbe mukavemetini artırmak ve aşınma direncini artırmak için ısı işleme ile sertleşebilir.
Düşük veya hafif karbon çelik %0.05 ila %0.26 karbon içerir ve 1018. Ve 1020. Dereceleri kapsar. Düşük karbon içeriği, malzemenin daha yumuşak ve daha az kırılgan olmasına neden olur ve hafif karbon çeliği dövme için iyi bir seçenek haline getirir. Orta karbon çelik %0.29 ila %0.54 karbon içerir ve çelik dereceleri 1141 içerir. Daha yüksek bir manganez seviyesi içeren orta karbon çelik, dövme krank milleri ve diğer birçok dövme türü için su verilmiş veya tavlanmış formda kullanılabilir. Yüksek karbon çelik ve çok yüksek karbon çelik, dayanıklılığının yanı sıra dayanıklılığı da sergiler ve %0.55 ile %2.1 arasında yüksek karbon içeriği nedeniyle kırılgandır.

Alaşım Çelik (20Cr, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, ETC): Alaşım çelikler, %3.99'i geçmeyen daha yüksek krom seviyeleri içeren demir bazlı çok çeşitli metalleri kapsar. Daha büyük miktarlarda krom içeren metaller, alet çelikleri veya paslanmaz çelikler olarak sınıflandırılır. Alaşım çelikler, belirli bir malzemenin özelliklerini belirleyen alaşım elemanlarında değişiklik gösterir.

Çelik dövme parçalarının Özellikleri
Güçlü ve dayanıklı: Çelik dövme telleri genellikle daha yüksek mukavemete sahiptir ve diğer giysilerde işlenen çelikten daha sağlamdır. Çelik, örneğin diğer nesnelerle temas ettiğinde parçalanma ihtimali daha düşüktür ve dövme çeliği kelimeler gibi öğeler için son derece uygundur. Bu artırılmış mukavemet ve dayanıklılık, dövme işlemi sırasında çeliğin presle veya çekiçle şekillendirilme şeklinin bir sonucudur. Çeliğin tanecikleri bu işlem ile esner ve rastgele olmanın aksine tek yönde hizalanır. Presleme veya çekiçleme sonrasında dövme suyu veya yağ ile soğutulur. Örneğin, sürecin sonunda çelik, dökme olduğundan daha güçlüdür.
Anizotropik: Çelik dövme kuvveti her yönüyle tutarlı değildir; bunun yerine çelik dövme parçaları anizotropik olup metal üzerinde çalışıldığında ve deformasyon meydana geldiğinde çeliğin gücü, ortaya çıkan hububat akışı yönünde en yüksek seviyededir. Bu, boylamasına eksenleri boyunca en güçlü çelik dövme işlemine neden olurken, diğer yönlerde dövme daha zayıf olacaktır. Bu, izotropik olan ve dolayısıyla tüm yönlerde neredeyse aynı özelliklere sahip olan çelik dökümlerden farklıdır.
Dövme işlemleri arasında tutarlılık: Dövme süreci kontrol edildiği ve kasıtlı olduğu için, her dövme işlemi aynı adımları attığı için, birçok farklı forgasyonun üzerinde tutarlı bir malzeme sağlamak genellikle mümkündür. Bu, kullanılan proseslerden dolayı doğası gereği daha rastgele olan dökme çeliğin aksine.
Boyut Sınırı: Dövme işlemi sırasında metalin şekli daha zordur, çünkü çelik hala katıyken, metalin işlemin bir parçası olarak sıvı formuna düşürüldüğü döküm işleminden farklı olarak dövme işlemi gerçekleşir. Metalurgist çelikle çalışırken metalin şeklini değiştirmede daha fazla zorluk çektiğinden çeliğin boyutu ve kalınlığı konusunda bir sınır vardır ve bu sınır başarılı bir şekilde dövülmüştür. Üzerinde çalışılan metal kısım ne kadar büyük olursa, o kadar güçlü bir şekilde dövme yapılır.

Çelik dövme, çeliğin şeklini değiştirmek için çekiç veya pres tekniklerinin kullanılmasını gerektiren bir düşme dövme işlemidir ve bunu ısı işleme takip edebilir. Bu yöntem çelikte, bu metalin diğer tedavilerinden ayırt eden bir dizi özellik üretir; örneğin, sıvı metalin kalıba döküldüğü ve ardından katılaşmaya bırakıldığı döküm.

Çelik dövme malzemeleri

Çelik dövme malzemesiPaslanmaz Çelik (SS303, SS304, SS316 vb.): Paslanmaz çelik dövmeler, malzemenin korozyona karşı dirençli olmasına yardımcı olan koruyucu oksit katmanıyla "paslanmaz" niteliğe sahip ferromanyetik alaşımdan oluşur. Tüm paslanmaz çelik dereceler en az %10.5 krom içerir. Seçilen kademeye bağlı olarak paslanmaz çelik dövme; yarık korozyonuna, gerilim çatlamasına, oyulmaya, ısı deformasyonuna ve çok daha fazlasına karşı direnç gösterir. Dört ana paslanmaz çelik türü vardır: Dubleks, asesitik, martensitik ve ferritik.

Karbon Çelik (1020, 1035, 1045, A105, Q235, 20CrMnTi, vs.): Dört ana karbon çelik sınıfı vardır: Düşük karbon çelik, orta karbon çelik, yüksek karbon çelik ve çok yüksek karbon çelik. Malzemedeki karbon miktarına bağlı olarak karbon çeliği dövmeler, verimi ve darbe mukavemetini artırmak ve aşınma direncini artırmak için ısı işleme ile sertleşebilir.
Düşük veya hafif karbon çelik %0.05 ila %0.26 karbon içerir ve 1018. Ve 1020. Dereceleri kapsar. Düşük karbon içeriği, malzemenin daha yumuşak ve daha az kırılgan olmasına neden olur ve hafif karbon çeliği dövme için iyi bir seçenek haline getirir. Orta karbon çelik %0.29 ila %0.54 karbon içerir ve çelik dereceleri 1141 içerir. Daha yüksek bir manganez seviyesi içeren orta karbon çelik, dövme krank milleri ve diğer birçok dövme türü için su verilmiş veya tavlanmış formda kullanılabilir. Yüksek karbon çelik ve çok yüksek karbon çelik, dayanıklılığının yanı sıra dayanıklılığı da sergiler ve %0.55 ile %2.1 arasında yüksek karbon içeriği nedeniyle kırılgandır.

Alaşım Çelik (20Cr, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, ETC): Alaşım çelikler, %3.99'i geçmeyen daha yüksek krom seviyeleri içeren demir bazlı çok çeşitli metalleri kapsar. Daha büyük miktarlarda krom içeren metaller, alet çelikleri veya paslanmaz çelikler olarak sınıflandırılır. Alaşım çelikler, belirli bir malzemenin özelliklerini belirleyen alaşım elemanlarında değişiklik gösterir.
Çelik dövme parçalarının Özellikleri
Güçlü ve dayanıklı: Çelik dövme telleri genellikle daha yüksek mukavemete sahiptir ve diğer giysilerde işlenen çelikten daha sağlamdır. Çelik, örneğin diğer nesnelerle temas ettiğinde parçalanma ihtimali daha düşüktür ve dövme çeliği kelimeler gibi öğeler için son derece uygundur. Bu artırılmış mukavemet ve dayanıklılık, dövme işlemi sırasında çeliğin presle veya çekiçle şekillendirilme şeklinin bir sonucudur. Çeliğin tanecikleri bu işlem ile esner ve rastgele olmanın aksine tek yönde hizalanır. Presleme veya çekiçleme sonrasında dövme suyu veya yağ ile soğutulur. Örneğin, sürecin sonunda çelik, dökme olduğundan daha güçlüdür.
Anizotropik: Çelik dövme kuvveti her yönüyle tutarlı değildir; bunun yerine çelik dövme parçaları anizotropik olup metal üzerinde çalışıldığında ve deformasyon meydana geldiğinde çeliğin gücü, ortaya çıkan hububat akışı yönünde en yüksek seviyededir. Bu, boylamasına eksenleri boyunca en güçlü çelik dövme işlemine neden olurken, diğer yönlerde dövme daha zayıf olacaktır. Bu, izotropik olan ve dolayısıyla tüm yönlerde neredeyse aynı özelliklere sahip olan çelik dökümlerden farklıdır.
Dövme işlemleri arasında tutarlılık: Dövme süreci kontrol edildiği ve kasıtlı olduğu için, her dövme işlemi aynı adımları attığı için, birçok farklı forgasyonun üzerinde tutarlı bir malzeme sağlamak genellikle mümkündür. Bu, kullanılan proseslerden dolayı doğası gereği daha rastgele olan dökme çeliğin aksine.
Boyut Sınırı: Dövme işlemi sırasında metalin şekli daha zordur, çünkü çelik hala katıyken, metalin işlemin bir parçası olarak sıvı formuna düşürüldüğü döküm işleminden farklı olarak dövme işlemi gerçekleşir. Metalurgist çelikle çalışırken metalin şeklini değiştirmede daha fazla zorluk çektiğinden çeliğin boyutu ve kalınlığı konusunda bir sınır vardır ve bu sınır başarılı bir şekilde dövülmüştür. Üzerinde çalışılan metal kısım ne kadar büyük olursa, o kadar güçlü bir şekilde dövme yapılır.

Kapalı Kalıp prosesinde Çelik Formüller

kapalı kalıp çelik dövme

Kapalı kalıp dövme, çelik dövme üretiminin ana sürecinden biridir. Kapalı Kalıp dövme işlemi, kalıpların birbirine doğru hareket ettiği ve malzemeyi tamamen veya kısmen kapladığı bir dövme işlemidir. Son dövme parçanın yaklaşık şekli veya boyutu olan ısıtılmış ham madde alt pafta yerleştirilir. Dövme şeklinin üst veya alt kalıpta negatif bir görüntü olarak yer alması. Üst taraftan, üst kalıbın ham madde üzerindeki etkisi onu gerekli dövme formuna dönüştürür.

Kapalı Kalıp çeliğinin Avantajları
Yüksek mukavemet: Dövülmüş metal parçalar yaparken, metal önce çubuk ekstrüzyonu/çizimi veya yuvarlanması sırasında, ardından yakın kalıp dövme işlemi sırasında iki kez çok büyük basınç altında çalışır. Metalin basınç altında iki kez çalışması metali sıkıştırır ve çok yoğun ve rafine edilmiş bir hububat yapısı üretir. Böylece dövme metal parçaların çekme gücü artar ve darbe ve aşınmaya karşı direnç artar.
Kaçak direnci: Dövülmüş metal parçaların yoğun, gözenekli olmayan yönü, tasarımcının kusurlar ve boşluklar nedeniyle sızıntı riski olmadan daha ince kesitler belirlemesini sağlar. Genellikle daha ince dövme metal parçalar, diğer üretim süreçlerine kıyasla daha hafif ve daha düşük parça maliyeti sağlar.
Yakın toleranslar: Yakın toleranslara sahip çelik bir kalıpta üretilen özel metal dövme çeşitli avantajlar sunar. Genel parça boyutları, kum dökümüne göre daha yakın tutulur. Boyutlar, parça parça arasındaki minimum değişimi gösterir ve sonraki işleme ve montaj işlemlerinde otomatik parçalara ayrılmaya ve taşınmaya izin verir. Kalıp yüzeyindeki hassas tasarımlar, genellikle diğer form verme işlemlerinde geçerli olmayan şirket kimliği veya adı için dövme yüzeyinde keskin izlenim veya çöküntü oluşturabilir.
Düşük toplam maliyet: Dövme metal parçaların toplu üretimi, maksimum tasarruf sağlar. Ancak, daha az miktarda bakır alaşımlı dövme ekonomik bir hal alabilir. Bahsedildiği gibi, metal dövmeler iyi sızıntı bütünlüğü, yakın toleranslar, düşük ağırlıklı yüksek mukavemet ve simetrik olmayan bir şekle sahip tasarımlar içerir.

Çelik dövme parçaları çelik döküm parçalara göre üstün yüzey durumuna sahiptir ve bu nedenle krom veya nikel kaplama, çeşitli boyama seçenekleri ve anotlama gibi yüzey kaplama uygulamaları için uygundur.

Çelik dövme uygulaması
CFS Forge'ın çelik dövme makineleri, havacılık sektörü teknik özelliklerini ve avantajlarını karşılamak için üretilmiştir. Benzersiz parça optimizasyon özelliklerimiz bu sektör ve "sıfır hata" toleransları için özellikle önemlidir. Aynı zamanda, farklı müşteri tabanımız havacılık evrenini ele almak için tasarlanmış süreç ve uygulamalardan da yararlanır. CFS Forge'da süreç kontrolü son derece önemlidir ve bu da müşterilerimiz için daha fazla katma değerli ürün ve hizmet sağlar. Çelik dövme malzemelerimiz aşağıdaki endüstriyel uygulamalarda kullanılır:

Havacılık                Otomotiv                Ocaklar                 Savunma
Elektronik               Tarım Makineleri            Yiyecek ve İçecek          Ağır makineler
Endüstriyel                 Makine Aracı              Tıbbi Araçlar               
Madencilik                    Nükleer                  Petrol ve Gaz                Optik
Ambalaj                Petrol               Güç Üretimi         Basınçlı kap
Pompalar                  Dinlenme                 Valfler