Temel bilgiler.
After-sales Service
24/7 on Line Service
Taşıma Paketi
Steel Pallet
Teknik Özelikler
WEIGHT >0.5KG,
Ürün Açıklaması
Kum dökme işlemi, erimiş metalleri dökmek için kalıpları oluşturmak üzere yeşil kumu veya kuru kumu kullanır. Döküm işlemlerinin çoğu bu eski ancak yeni döküm işlemi ile üretilir. Kum dökümü en popüler ve en basit döküm türlerinden biridir. Kum dökümü, kalıcı kalıp dökümüne göre daha küçük gruplar ve çok makul bir maliyetle elde edilmesini sağlar.
Karmaşık geometrilere çok uygun olması nedeniyle, kum dökme işlemi kompakt kumdan, kırışıklık ve geri dönüştürülebilirlikten yararlanarak daha ucuz kalıpları, hızlı alet geliştirme ve tasarım değişikliklerini rekabetçi bir maliyetle üretmek için faydalanır. Büyük boyut ve ağırlıkta istenen bazı dökümler için, uygun üretim yöntemlerini seçerken düşünmemiz gereken ilk seçenek kum dökme işlemidir.
Farklı kalıp malzemelerine dayanan birkaç kum döküm işlemidir. KarryCorp Foundry'da yeşil kum dökümü, önceden kaplanmış reçine kum dökümü ve eritme reçine kum dökümü ile kum dökümü işlemine devam edebiliriz. Önceden kaplanmış reçine ve döküm, kabuk kalıplama dökümü veya kabuk dökümü olarak da adlandırılır. Kabuk döküm işlemi, bitmiş dökümler için çok daha iyi bir yüzeye sahiptir.
Yüksek teknoloji tesislerimizde reçine kum döküm süreçlerimizde hem otomatik makine hem de manuel kalıplama işlemleri sunuyoruz. KarryCorp, gri demir dökümlerde ve sünek demir dökümlerde 1 tona kadar bitmiş ağırlık ve çelik dökümlerde ve paslanmaz çelik dökümlerde 0.5 tona kadar bitmiş ağırlık kullanarak gri ve sünek demir dökümlerini doldurabilir.
KarryCorp, işimizin kalitesine adanmıştır ve mükemmelliğe olan bağlılığımız en yüksek müşteri memnuniyetini sağlar. Yüksek hassasiyet, yüksek karmaşıklık ve görev açısından kritik döküm ve işlenmiş metal parçalar alanında dünya lideri olarak müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak ve aşmak için çalışıyoruz.
Kum dökümle neler başarabiliriz
Açıklama | Elle kalıplama | Otomatik makineler tarafından kalıplama |
Maksimum dökümler boyutu | 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1,000 mm × 800 mm × 500 mm |
Döküm Ağırlığı Aralığı | 0.5 kg - 1,000 kg | 0.5 kg - 500 kg |
Yıllık Kapasite | 5,000 ton - 6,000 ton | 8,000 ton - 10,000 ton |
Döküm Toleransı | İstek üzerine veya Standart (ISO8062-2013 veya GB/T 6414-1999) |
Kalıp Malzemeleri | Yeşil Kum, reçine Kaplamalı Kum |
Metal ve Alaşımları Döküm | Gri Demir, yumuşak Demir, Karbon Çelik, Alaşım Çelik, Paslanmaz, Al Alaşımları, Pirinç... vb. |
Metal ve Alaşım
• Gri Dökme Demir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40.
• yumuşak Dökme Demir (Nodüler Dökme Demir): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN-GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Beyaz demir, sıkıştırılmış grafit demir ve dövülebilir demir.
• Döküm Döküm
• Karbon Çelik, Alaşım Çelik
• alüminyum ve Alaşımları
• Pirinç ve Bakır bazlı Alaşımlar
• Paslanmaz Çelik / Çift Yönlü Paslanmaz Çelik
• diğer Aloys talep veya ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN'ye göre, EN, ISO VE GB.
Kumu nasıl Kontrol ederiz
Spektrometre 20 kimyasal elemanı kontrol eder ve metalürjik mikroskop 1,000 kat daha fazla yüksek çözünürlüklü görüntü üretir ve temizlik ölçüm cihazımız malzemelerin uluslararası standardı karşılamasını veya aşmasını sağlamak için parçacık boyutunu ve miktarını belirler. RMC, hataları bulmak için ultrasonik dedektörleri kullanır ve maksimum 200 mm duvar kalınlığıyla dökümleri tarayabilen X ışını makineleri ve akseleratörleri vardır.
RMC'nin şirket içinde kapsamlı denetim özellikleri vardır. Bu özellikler arasında şunlar yer alır:
- Spektrografik ve manuel kantitatif analiz
- Metallografik analiz
- Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi
- Mekanik özellik analizi
- Düşük ve normal sıcaklık darbe testi
- Temizlik kontrolü
-UT, MT ve RT incelemesi
Kum Döküm Süreci adımları
1 Oluşturma Modeli
Döküm sırasında ahşap, reçine (plastik) veya alüminyumdan yapılmış desenler kullanılabilir. Genel olarak, alüminyum paternlerinin maliyetleri en yüksek olacaktır, ancak müşteriler daha yüksek boyut toleransları ve daha iyi yüzey kalitesi ile binlerce döküm işlemine ihtiyaç duyuyorsa en uygun süreçtir.
2 - Kalıplama işlemi
Reçine kum kum kum, kum işleme ekipmanı tarafından karıştırılır ve ardından kum kutularına (şişeler) atılır. Kalıp işçileri kumun tüm konumlara doldurulmasını garanti edecek ve kumu mümkün olduğunca katı hale getirecektir.
3-reçine Kabı kalıbının Kendinden sertleşmesi
İşçiler tarafından kalıplandıktan sonra kum hala gevşemiş. Ardından kum kalıbı, bir tür alkollü kaplama ile kaplanacaktır. Yandıktan sonra reçine ve kalıp çok katılaşacaktır. Bu nedenle bu döküm işlemi, kendinden sertleşen kum kalıbı olarak da adlandırılan sert kalıp döküm işlemi olarak adlandırılır.
4 - eritme ve dökme
Kum dökme işlemi gibi, hammadde kum dökme işlemi için ütüleri eritmek üzere orta frekanslı elektrikli fırınlar da kullanılır.
5 - Sıçrama, Temizleme ve taşlama
Vurma işlemi kumu ve oksitleri çıkarmak, ardından işçiler geçitleme sistemlerini kesecek ve geçitleme konumlarını ve ayrım hatlarını öğütecektir. Son olarak, kaba dökümler tamamlanacak. Makine ile işleme veya yüzey işleme gibi ikincil işlemler gerekiyorsa bu dökümler sonraki atölyelere gönderilir.
Kum Döküm için hangi tesislere güveniyoruz
RMC'de, otomatik döküm üretim hatlarını monte etmek için profesyonel ekipmanları kullanırız. Kum dökümü için iki üretim hattımız, dikey otomatik kum döküm hattı ve yatay otomatik kum döküm hattı bulunmaktadır. Bu yüksek düzeyde düzenlenmiş ekipman, yüksek kaliteli ve büyük hacimli döküm parçaları üretmemize yardımcı olur. Bu ekipmanlar gri demir döküm, sünek demir döküm, karbon çelik, alaşım çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve pirinç.
Adres:
252, Floor 2, No. 12, Daludian North Road, Chaoyang District, Beijing, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Araçlar ve Donanım, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Metalurji, Maden ve Enerji, Otomobil, Motosiklet Parçaları ve Aksesuarları, Tarım ve Gıda, Üretim ve İşleme Makineleri, İnşaat ve Dekorasyon
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, IATF16949
Şirket Tanıtımı:
Sektörde yaşadığımız deneyim hakkında KARRYCORP′a size yardımcı olacak gerekli beceri ve deneyimi sunuyor.
Karrycorp, projenizle karşılaşabileceğiniz çeşitli sorunlar için kapsamlı mühendislik desteği, analiz ve sorun giderme sunabilir.
Karrycorp′un ana işi, tüm dünyaya gerekli tüm yedek parça ve servis ihtiyaçlarını karşılamak...
Hizmet alanımız şunları içerir:
1. Kaynak Yedek Parça Alanı:
2. Yedek Parça alanının İşlenmesi:
3. Döküm/Dövme Yedek Parça Alanı: