Çelik Barel üretim Hattı / Çelik Tambur üretim Makinesi

• Production Scope: Product Line
• Automation: Automation
• After-sales Service: Available
• ürün adı: çelik tambur, otomatik uzunlamasına dikiş kaynağı makinesi
• model: tgv 622, tg660, tg720, tg920
• çap: 406 mm
• Hayır. Modeli.: HLT
• uzunluk: 5500 mm
• kalınlık: 10 mm
• yükseklik: 1.300 mm
• güç: 200 kw
• hareket açısı: 90°
• kontrol: cnc
• boyut: 23000 * 3200 * 2.300 mm
• garanti: 1 yıl
• şanzıman tipi: konveyör
• otomatik üretim hattı: tambur üretim hattı
• sertifika: iso
• esnek üretim: tambur üretim hattı
• ritim: tambur üretim hattı
• Taşıma Paketi: Standard Seaworthy or Air Package
• Teknik Özelikler: SGS
• Ticari Marka: HLT
• Menşei: China, Jiangsu
• HS Kodu: 844790900
• Üretim Kapasitesi: 50000000m/Year

Ürün Açıklaması

Akış Çizelgesi

Makine Listesi

Hayır	Açıklama	Açıklama
A	Ön işlem
1	Batör gövdesi ve kapak düzleştirme ve körleme çizgisi	1.Hidrolik tekli kol koyler 2.Hidrolik besleme arabası (palet dahil) 3.Onüç silindirli ince seviye ayarlama makinesi (çift tip) 4.Sapma düzeltme cihazı (tampon kanal ve köprü dahil) 5.yedi silindirli servo boyutlandırma makinesi 6.3x1600 mm yüksek hızlı kesme makinesi 7.Pnömatik hidrolik otomatik paletleme (yandan boşaltma, taşıma kayışıyla) 8.Elektronik kontrol sistemi 9.3X1600 mm hurda kesme makinesi 10.Hidrolik yağ istasyonu.
2	JH21-160 delme makinesi
2.1	Üst kapak kalıbı	Ham madde, sarım düz bir çizgi kullanılarak kesilen tek bir çelik plakadır.
2.2	Malzeme boşaltma platformu
3	JH21-80T pnömatik delme makinesi	Kampana delik açma ve kilitleme için dakikada 10 adet
3.1	Üst kapak deliği açma kalıbı	Standart yağ tamburu için, 10 parça/dakika
	Delik kilitleme kalıbı	Standart yağ tamburu için, 10 parça/dakika
4	Otomatik ön yuvarlanma ve yapıştırma makinesi	10 adet/dk; yapıştırıcı ile
5	Bükme konveyörü
6	Düz konveyör - 30 metre önerin
B	Orta süreç
1	Dayanıklı dikiş kaynak hattı
1.1	Otomatik sayfa yuvarlama makinesi	İstifleme alanı, otomatik sac sarma makinesi, otomatik boyuna dikiş kaynak makinesi, otomatik sayfa yükleme/boşaltma cihazı ile birlikte eksiksiz. Çalışma verimliliği: Dakikada 8 parça
1.2	Otomatik boyuna dikiş kaynak makinesi
1.3	Otomatik sayfa yükleme/çıkarma aygıtı
2	Yan makine	PLC kontrolü, sıkış tipi flanş, barel gövdesi takviye oluşumunu tamamlamak için barel kabartması modülünü itmek için hidrolik çekirdek genişletme
3	W Yükleyici makinesi	PLC kontrolü, hidrolik silindir dalgacık giderme işlemini tamamlamak için üst kalıbı aşağı doğru bastırmaya yönlendirir
4	Kaynak sızıntısı test makinesi	Kaçak testi hava basıncı 0,03Mpa, sabunlu su püskürtün, manuel sızıntı algılama
5	Corrugation Machine (Kovma Makinesi
6	Çelik batör grubu makinesi	PLC tarafından kontrol edilen iki mil, bağımsız elektromanyetik kavrama ve elektromanyetik fren ile donatılmış iki motor tarafından ayrı ayrı tahrik edilir. Baskı makarası, kolay ayarlanacak olan hidrolik basınç ve kam tarafından tahrik edilir.
7	Orta proses konveyörü
8	Hava sızıntısı testi makinesi	Sızıntı testi hava basıncı 0,03Mpa, sabun suyu püskürtün, manuel sızıntı algılama
C	Geri işlemi
1	Boya kabini - üç renkli	Üç renkli boyama, 6 parça/dak, 13 set püskürtme nozulu (Amerikan Nordson)
2	Kurutma fırını (soğutma bölmesi dahil)	2 Ocak, bir 450,000 Kcal, bir 350,000 Kcal, İtalyan markası, kurutma fırını 30 metre, soğutma odası uzunluğu 6 metre, soğutma süresi yaklaşık 2-3 dakikadır.
3	İpek yazdırma makinesi	Hız: 7 pcs/dak, tamburun otomatik olarak yüklenmesi ve boşaltılması
4	Tambur devir cihazı
5	Bükme konveyörü
6	Düz konveyör

Makine Parametreleri

A. Ön işlem

1.Tambur gövdesini düzleştirme ve körleme, Kapak/Alt Düzleştirme (Paylaşma)

Hidrolik üst koyler - koyler
Yaprak kalınlığı: 0.8 ~ 1,2 mm yaprak bobin genişliği: 660 ~ 1.650 mm Maks. Bobin çapı: 1650 mm Bobin ağırlığı ≤ 10 T
Bobin Kimliği: Φ508/φ610
Koyler hızı: 5 m/dak

Yedi adet silindir boyutlandırma makinesi
Sac kalınlığı: 0.8 ~ 1,2mm
Düzleştirme hassasiyeti: ≤ 1,5 mm/m2
Kesme hassasiyeti:
A. Uzunluk ±0,5mm/2m

B. Genişlik ±0,5mm/2m

C. Çapraz ≤ 1 mm / 2 m,
Kesme hattı hızı: L = 1800 mm, ≤ 18 adet/dak
Körleme hattı hızı: L = 660 mm, ≤14 set/dak

Kesme makinesi
Kesme kalınlığı ≤ 3 mm, kesme genişliği ≤ 1500 mm
 

2.Yukarı/Düşük Kapak üretim Hattı - delme makinesi

-160T delme makinesi
Yukarı/aşağı kapak körleme için, bir makine kapasitesi: 12 parça/dak

-80T delme makinesi
Normal tambur deliği açma ve kilitleme için

B. Orta süreç

1.yaprak yuvarlanma ve direnç dikiş kaynağı - otomatik yaprak yükleme/boşaltma cihazı ile

Süreç:

Vantuz sac otomatik olarak haddeleme alanına beslenir → döner → döner tambur hareketi →
Kaynak alanı → Kaynak → Kaynaklı → Kesme → Otomatik Boşaltma → yukarıdaki işlemleri tekrarlayın
 

Çalışma verimliliği: Dakikada 10 adet
Çap aralığı: 560/571,6 mm, özelleştirilmiş kabul
Uzunluk aralığı: 900 mm
Malzeme kalınlık aralığı: 0.7-1,2mm
Dijital panel kontrolü, kullanımı kolay.
Otomatik elektrot ayarı
Otomatik olarak malzeme yükleme/boşaltma, otomatik olarak yuvarlanma ve dikiş kaynağı.
 

2.Kenar işleme ve genişletme makinesi (Flaşlama ve Standart Bead Form Verme)

Tambur, konveyör üzerinden makineye otomatik olarak yüklenir, makine otomatik olarak tambur gövdesini kontrol eder ve uygun bir yere kaldırır, ardından taşıyıcı plaka ileri hareket eder, tambur gövdesi flanşlı ve genişletilmiş olur, ardından, taşıyıcı plaka otomatik olarak geriye doğru hareket eder (taşıyıcı plaka geri geldiğinde, makine basıncı boşaltma durumu yükleme olur ve enerji tasarrufu sağlar). Tambur gövdesi aşağı inecek ve konveyörde boşaltılacak.

Tambur malzemesi: SPCC çelik plaka
Tambur kalınlığı: 0.6 - 1,5 mm
Tambur çapı: 560, 565, 571,5 mm
Tambur yüksekliği: 880 mm
Makine boyutu: 3800 * 710 * 1600 mm
Makine ağırlığı: 5000 kg
Güç: 18 KW
Kapasite: > 6 pcs/dak
 

3.W Koni. Makinesi (çok amaçlı borda ve W parçacık şekillendirme)

Taşıyıcı otomatik olarak tambur gövdesine yüklenecektir, makine otomatik olarak tambur gövdesini kontrol edecek ve uygun bir yere kaldıracaktır, taşıyıcı plaka ileri hareket edecektir, güçlendirilmiş halka makarası yukarı kalkacak ve tambur gövdesine basacaktır, ardından, taşıyıcı plaka otomatik olarak geriye doğru hareket eder (taşıyıcı plaka geri geldiğinde, makine basıncı boşaltma durumu yükleme olur ve enerji tasarrufu sağlar). Tambur gövdesi aşağı inecek ve konveyörde boşaltılacak.

Tambur kalınlığı: 0.6 - 1,5 mm
Tambur çapı: 560, 565, 571,5 mm
Tambur yüksekliği: 880 mm
Makine boyutu: 4100 * 710 * 1700 mm
Makine ağırlığı: 6000 kg
Güç: 15 KW
Kapasite: > 6 pcs/dak
 

4.Çelik varil grubu makinesi (dikiş makinesi)

Kapağı montaj makinesine manuel olarak yerleştirin, konveyör kapak ve tambur gövdesi üzerine makine ve tertibat üzerine yüklenir. Montaj makinesi çift motor, ayrı sürüş, çift ana mil kullanır. Taşıyıcı plaka, yüksek doğruluk ve küçük sürtünmeyle içe aktarılmış doğrusal kılavuzlu olarak kabul edilir.

Tambur kalınlığı: 0.6 - 1,5 mm
Tambur çapı: 560, 565, 571,5 mm
Tambur yüksekliği: 880 mm
Makine boyutu: 3800 * 900 * 1700 mm
Makine ağırlığı: 9000kg
Güç: 55 kW
Kapasite: > 6 pcs/dak
 

Dikey Orta İşlem Makinesi

1.Verimlilik: Variller için 12 adet/dakika ve bitmiş ürünler için 12 adet/dakika.
2.Malzeme varili çapı: Φ571,5 mm, Φ560 mm.
3.Çelik plaka teknik özellikleri: Kalınlık 0.8-1,2 mm; uzunluk 850-1000 mm'dir.
4.Çelik plaka malzemesi: SPCC, Q195-215A.
5.Taşıma yöntemi: Ana bilgisayar biçimine bağlı olarak dikey taşıma.
6.Enerji: Güç kaynağı: TN-S sistemini sağlar.
7.Taşıma yüksekliği: 1050 mm
8.Çelik tambur şekli gereksinimleri:
A: Normal yol
b: Normal yol + 4 kordon
c:W kordon + kordon yok
d:W kordon + 3 kordon
E:W kordon + 4 kordon
f:W kordon + 5 kordon

C. Geri alma işlemi

1.Boya kabini - üç renk

4 set ışın pompası (Chongqing Changjiang)
13 set ışın nozülü (Amerikan Nordson)
4500 * 3400 * 2500 mm boya kabini
Paslanmaz çelik lavabo ve boya borusu
Kenar kıvrılması ve boya onarım cihazı
Üç çeneli boya dönüşü sabitleme cihazı

2.Fırın kurutulması

Fırın uzunluğu: Yaklaşık 30 metre
Çap aralığı: 560/571 mm, özelleştirilmiş kabul
Uzunluk aralığı: 900 mm
Malzeme kalınlık aralığı: 0.7-1,2mm
 

3.Ekran yazdırma makinesi

Makine, tamburun üst, orta ve alt kısmını aynı anda yazdırabilir.
Hız: 7 pcs/dak
Tamburu otomatik olarak yükleme ve boşaltma.
PLC kontrolörü, elektronik sistemler dünyaca ünlü markalardan.
Önemli parçalar için ana marka:
1.Makine gövdesi, makine gövdesinin deforme olmamasını sağlamak için genel olarak tavlanmış 45# kaynak montajıdır.
2.PLC: Mitsubishi
3.Pnömatik bileşenler: Tayvan Klima
4.Pnömatik debriyaj: İtalya OPMI
5.Elektrik: Chint Group, Delixi
 

SSS

S: Kaliteyi nasıl garanti edebiliriz?
C: Sevkiyat öncesinde daima son İnceleme.

S: Bizden ne satın alabilirsiniz?
A: Çelik tambur üretim hattı için tüm makineler.

S: Neden diğer tedarikçilerden değil, bizden alışveriş yapmalısınız?
Y: Otomatik dirençli kaynak makinesi, iç ve dış temizleme makinesi, kordon ve kanat temizleme makinesi, boya kabini ve kürleme fırını gibi 25 yıldan uzun deneyime sahip çelik varil makinesi üreticiyiz. Gelişmiş teknoloji ve en iyi hizmet ile tüm pazar, Macaristan, Malezya, Bangladeş, Vietnam, Türkiye'den birçok müşteriyle işbirliği yapıyoruz. Columbia, Hindistan vb.

S: Hangi hizmetleri sağlayabiliriz?
Y: Çevrimiçi teknik destek, yerinde kurulum, Yedek parçalar...

Size fiyat teklifi vermek için aşağıdaki bilgileri bilmemiz gerekir: 1. Tambur Boyutu
2.Günlük kapasite.