• LPG Gaz Silindiri üretim Hattı Elektrostatik Püskürtme üretim Hattı/toz Kaplama Çizgisi
  • LPG Gaz Silindiri üretim Hattı Elektrostatik Püskürtme üretim Hattı/toz Kaplama Çizgisi
  • LPG Gaz Silindiri üretim Hattı Elektrostatik Püskürtme üretim Hattı/toz Kaplama Çizgisi
  • LPG Gaz Silindiri üretim Hattı Elektrostatik Püskürtme üretim Hattı/toz Kaplama Çizgisi
  • LPG Gaz Silindiri üretim Hattı Elektrostatik Püskürtme üretim Hattı/toz Kaplama Çizgisi
  • LPG Gaz Silindiri üretim Hattı Elektrostatik Püskürtme üretim Hattı/toz Kaplama Çizgisi

LPG Gaz Silindiri üretim Hattı Elektrostatik Püskürtme üretim Hattı/toz Kaplama Çizgisi

Type: Powder Coating Booth
Coating: Powder Coating
Substrate: Steel
Certification: CE, ISO
Condition: New
ürün adı: lpg silindiri için toz kaplama hattı

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2015

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
Electrostatic Spraying Production Line
silindir boyutu
3 kg - 50 kg
hava basıncı
0.4 - 0,6 mpa
çalışma verimliliği
180 adet/saat
toplam güç
150 kw
çalışma gerilimi
380 v 50 hz
malzeme ağırlığı
30 kg
örgülü zincir
qxt250/50kg hafif ortak zincir
çalışma yöntemi
otomatik + manuel
doğrusal hız
1,4 m/dak
isıtma kaynağı
doğal gaz (lpg)
Taşıma Paketi
Standard Seaworthy Package
Teknik Özelikler
SGS, CE
Ticari Marka
HLT
Menşei
China
HS Kodu
830710000
Üretim Kapasitesi
500sets/Per Year

Ürün Açıklaması

LPG Silindiri üretim Tesisi için Elektrostatik Püskürtme üretim Hattı
LPG Gas Cylinder Production Line Electrostatic Spraying Production Line/ Powder Coating Line
1.toz boya kaplama çizgisi tasarımı
Hayır Ad Ayrıntılar
1 Malzeme Gaz silindiri
2 Malzeme malzemesi Metal
3 Maks. Malzeme boyutu Φ300×H570 (mm)
4 Malzeme ağırlığı ≤ 30 kg
5 Örgülü zincir QXT250 kg hafif ortak zincir
6 Makine kapasitesi 2000 adet/12 saat
7 Asma türü Her iki hattaki bir silindir, yani her 500 mm'de bir silindir.
8 Doğrusal hız 2000 adet ÷ 12 saat ÷ 60 dak × 0,5 m/hang = 1,4 m/dak
9 Isıtma kaynağı Doğal gaz (LPG)
10 Konum alanı Bkz. Yerleşim çizimi, kiriş alt yüksekliği 8.5 metre
 LPG Gas Cylinder Production Line Electrostatic Spraying Production Line/ Powder Coating Line

2.İşlem akış şeması
Bu hat toz kaplama haznesi, kabin, sertleştirme fırını, asıllı konveyör ve elektrik kontrol sisteminden oluşur.
Hayır Ad Transit süresi Çalışma sıcaklığı Çalışma
1 Yükleniyor   RT Manuel
2 Toz kaplama   RT Otomatik + manuel
3 pişirme 17 dakika 180-190ºC Isıtmalı hava çemberi
4 soğutma 20 dk    
5 boşaltma     Manuel
 
3.sertleştirme fırında pişirmek
Kurutma tüneli üç parçadan oluşur: Kurutma tüneli. Isıtma sistemi ve egzoz sistemi.
3.1 Kurutma tüneli
 
Hayır Ad Teknik parametre
1 Genel yapı Köprü tipi
2 Tünel yok 4
3 İç tünelin boyutu L14 × G3.2 × Y 2.1 (M). Bacak yüksekliği 2,5metre
4 Yalıtımın kalınlığı 150 mm
5 Yalıtım malzemesi Yüksek kaliteli taş yünü tahtası
6 Yalıtımın birim ağırlığı 100 kg/m3
7 İç plaka malzemesi δ0.8 galvanizli çelik sac
8 Dış plaka ölçüleri δ0.8 renk sayfası
9 İç ve dış plakanın yapısı Montaj yapısı
10 İç açı plakasının malzemesi δ1 galvanizli çelik sac
11 Dış açı plakasının malzemesi δ3 sıcak haddelenmiş boya tabakası
12 Tünelin destekleyici malzemesi δ3 karbon çelik sac, kenarlı ve boyalı
13 Tünelin dış sıcaklığı Ortam sıcaklığından 15ºC daha düşük
14 Tünelin iç sıcaklığı 180 ºC
15 Çatlama suyunu boşaltın Tünelin üstü
 
3.2. isıtıcı: isıtma bölmesi, brülör, ısıtmalı hava geri dönüşüm fanı, dönüş yolu ve sıcaklık kontrol sisteminden oluşur.
(1) isıtma odası: gelecekte onarım için ısıtma bölmesinin yan tarafında bir erişim kapağı bulunur.
Hayır Ad Teknik parametre
1 Isıtma odasının konumu ve sayısı Fırında tünelin altı, 1 set
2 Isıtma odası yapılandırması 300000 kalori, 1 set
3 Isıtma odasının iç plakası Galvanizli çelik, Δ1
4 Isıtma odasının dış plakası Soğuk rulo çelik levha, Δ1.5
5 Yalıtımın kalınlığı 150 mm
6 Yalıtım malzemesi Yüksek kaliteli taş yünü tahtası
7 Yalıtımın birim ağırlığı 100 kg/m3
8 İç açı plakasının malzemesi δ1 galvanizli çelik sac
9 Dış açı plakasının malzemesi δ3 sıcak haddelenmiş boya tabakası
10 Tünelin destekleyici malzemesi δ3 karbon çelik sac, kenarlı ve boyalı
11 İç ve dış plakanın yapısı Montaj yapısı
 
(2) ocak
1 set, 300000 kalori
Gaz tüketimi: 10 m3/sa
Marka: İtalyan Riello RS34
 
(3) yanan depo
Isı eşanjörü ısıyı ısıtma odasına aktarmak için kullanılır, ardından sıcak hava fanı ısıyı tünele getirir. Doğrudan ateşlenen ısıtma sistemi kullanır, yanan depo yüksek sıcaklık filtreli paslanmaz çeliktir.
 
(4) Termal çevrim fanı: Özel hava soğutmalı santrifüj fanı kullanır
Hayır Ad Parametre
1 Model GCF-630C
2 Dönüş hızı 1250 dev/dak
3 Hava debisi 13500m3/sa
4 Toplam basınç 900 Pα
5 Motor gücü 5,5KW
6 Fan yapısı Rotor ısıtma odasında
7 Yalıtım kalınlığı 150 mm
9 Pervane malzemesi 16 ay
10 Fan no 1 set
11 Fan tedarikçisi Şangay Şuyuan veya Kewangda
 
(5) Hava dağıtımı ve geri dönüş kanalı
 
Hayır Ad Parametre
1 Sıcak hava geri dönüşümü Dahili geri dönüşüm, dış tüp yok
2 Hava dağıtım tipi Zemin altı hava dağıtımı
3 Hava dönüş tipi Zemin altı hava geri dönüşü
4 Kanal malzemesi Galvanizli steelΔ1
5 Hava düzenleme plakası yok 1 set
6 Hava düzenleme plakası malzemesi Galvanizli steelΔ1
(6) Sıcaklık kontrol sistemi
Kurutma tüneli, sıcaklığı otomatik olarak ayarlamak için dijital sıcaklık kontrolörü kullanır ve kurutma tüneli sıcaklığını gerçek zamanlı olarak görüntüleyebilir ve kontrol edebilir.
Sıcaklık ölçümü platin direnç sıcaklık sensörünü kullanır.
Kurutma tüneli sıcaklığı, normal sıcaklıktan 200°C'ye kadar sürekli olarak ayarlanabilir
 
3.3.Egzoz borusu
Üst kısımdaki kurutma tünelinin girişi/çıkışı, egzoz borusu ve kelebek valf ile birlikte bulunur ve kurutma tünelindeki egzoz gazının tahliyesi için kullanılır.
Egzoz borusunun malzemesi, çift mm galvanize sacdır.
 LPG Gas Cylinder Production Line Electrostatic Spraying Production Line/ Powder Coating Line

4.Asma tipi konveyör
Asma tipi konveyör; tahrik cihazı, germe cihazı, değişken frekanslı regülatör, zincir, düz konveyör, konveyörü, sıcaklık esnek konveyörü, inceleme konveyörü ve yağlama sistemi vb. eğin
Değişken frekanslı regülatör Mitsubishi kullanır. Hız 1.4 m/dak'dır
Yağlama sistemi otomatik yağ damlama cihazı kullanır.
Asma tipi konveyör 1 ayarlı tahrik cihazı, 1 ayarlı ağırlık yüklü tip gerilim cihazı ile hızı ayarlamak için frekans kullanarak ayarlanır.
 
Hayır Ad Teknik özellikler
1 Sürüş cihazı modeli QXT-250
2 Sürüş cihazı miktarı 1 set
3 Sürüş cihazı için aşırı yük koruması Ayarlanabilir emniyet kavraması + hareket anahtarı
4 Sürüş cihazı gücü 3,0 KW
5 Germe cihazı tipi Ağırlık - yüklü tip
6 Gerginlik cihazı miktarı 1 set
7 Gerginlik düzenin dönme yarıçapı ≥ R800 (mm)
8 Frekans dönüştürücü Mitsubishi 1 set
9 Konveyör zinciri uzunluğu 125 m
10 Konveyör zinciri eğimi 250 mm
11 Taşıma zincirinin kaldırma ağırlığı tek nokta 50 kg
12 Üretim hızı 1,4 m/dak
13 Üretim hızı ayarlanabilir yöntem Frekans kontrolü (0.6-2,0 m/dak)
14 Sütun miktarı, malzeme Komple takım, çelik bölüm
15 Alt plaka miktarı, malzeme Tam set, sıcak haddelenmiş çelik
16 Kiriş miktarı, malzeme Komple takım, çelik bölüm
17 Çapraz destek miktarı, malzeme Komple takım, çelik bölüm
18 yağlama sistemi Otomatik yağ damlama cihazı 1 seti
19 "C" tipi tapa ve döner raf 250 adet
20 Döner raf 1 set
 LPG Gas Cylinder Production Line Electrostatic Spraying Production Line/ Powder Coating Line

5.toz boya kaplama sistemi
5.1.Teknik parametre
Makine tipi Manuel
 
Maks. Malzemenin asma aralığı
 
W310xH570
Konveyör hızı
 
Yaklaşık 1,4 m/dak
 
Konveyör tipi Konveyörü askıya al
 
Kaplama malzemesi
 Polyester tozu ve epoksi tozu
Renk 2 tür
Toz tedarikçisi
 Yerel
Kaplama bölmesi tipi
 Filtre tipi toz kaplama bölmesi
 Toz kaplama sistemleri tipi
 Corona el feneri
 Toz kaplama sistemi yok
 6 set otomatik, 1 set manuel püskürtme feneri
Hoister türü
 Pistonlu hoister
No of hoister (Hoister'un no' 1 set
Hoister'da şaloma yok solda 2 set, üstte 2 set, altta 2 set
 Kaplama bölmesinin emme kapasitesi 11000 m3/sa
Basınçlı hava için gerekli basınç
 6 - 8 bar, + 0.1 bar
 Basınçlı havada kalan su
 Maks. 1.3 g/N m3  
Basınçlı havada kalan yağ Maks. 0.1 mg/N m3   
 Hazne için tahmini hava tüketimi
 120 N m3/sa
Güç kaynağı 220/380 VAC, 50 Hz, 3 L/N/PE, 3 faz 5 kablolar
 Toz kaplama için tahmini güç tüketimi  
 Yaklaşık 10 KVA
 Hazne için tahmini güç tüketimi
 15 KVA  - toz boya kaplama haznesi
Çalışma Koşulu Gerekliliği Bağıl nem < %80
Ortam sıcaklığı < 30ºC
 Oda yakınında hava hızı < 0.1 m/sn

6.Paket ve Teslimat
LPG Gas Cylinder Production Line Electrostatic Spraying Production Line/ Powder Coating Line

7.başarılı Olaylar
Kenya'da 3 kg, 6 kg, 12 kg LPG silindir toz boya kaplama hattı
LPG Gas Cylinder Production Line Electrostatic Spraying Production Line/ Powder Coating Line

Bangaladesh'te 12 kg LPG silindir toz boya kaplama hattı

LPG Gas Cylinder Production Line Electrostatic Spraying Production Line/ Powder Coating Line


8. Şirketimiz

Wuxi uzun vadeli Machinery Technologies Co., Ltd., etkili bir kaplama ekipmanı, çevre koruma kaplama ekipmanları, çevre koruma tozu ve diğer özel kaplama üretimi üreticisidir. Şirketimiz 20 icat patenti ve 119 hizmet modeli patenti ile ürün yeniliklerine dikkat çeker.
Ürünlerimiz yerli ve uluslararası ünlü şirketlere satılmaktadır: Cheetah CAR vs., JinGu\Jinfei otomobil parçaları, Yueling otomobil parçaları, Electrolux, Siemens, Philip, Atlas, WAM ve yerli Lansman Aracı, Haier, Hisense ve Rusya, Vietnam, Hindistan, Suriye, Pakistan, Meksika ve 20'den fazla ülke, 2009'de Çin İş Uçağı Grubu için kaplama tedarikçisi.
LPG Gas Cylinder Production Line Electrostatic Spraying Production Line/ Powder Coating Line

Patent ve Kurumsal Sertifika.
Wuxi uzun vadeli kaplama ulusal yüksek teknoloji şirketidir ve ulusal ve eyalet yönetimi tarafından çok sayıda onur unvanı almıştır
LPG Gas Cylinder Production Line Electrostatic Spraying Production Line/ Powder Coating Line


9.SSS
S: Makinenizin toz boya kaplama işlemi yapabileceği LPG silindirinin boyutu nedir?
A: Yemek pişirmek için 6 kg, 12 kg, 15 kg ve 50 kg LPG silindiri ve müşterilerin gereksinimlerine göre başka bir boyut.

S: Fiyat hakkında
Y: Farklı fiyatlardaki çeşitli öğeler nedeniyle web sitesinde gösterilen fiyat gerçek değildir. İki tarafı temel alan nihai fiyat teklifi (müşteri ve üretici) sonrasında teknoloji projesini onayladı.

S: Üretim döngüsü
Y: Toz kaplama sistemi sağlama konusunda profesyonel bir üreticiyiz. Nitelikli bir ürün ve hizmet sağlamak için üretim döngüsünün 60 iş günü olduğunu belirleriz. Gerçek üretim süresi, son üretim planlamasına bağlıdır.

S: Servis
Y: Sipariş vermeden önce tüm tesis tasarım teklifini özgürce sunacağız. Müşteriyi her zaman yerinde kaplama hattını ziyaret etmekten memnuniyet ediyoruz. Müşterilerle üreticiler arasında onay aldıktan sonra ayrıntılı bir teknoloji teklifi hazırlayacağız.  

Size en uygun teklifi sunmamızı sağlayın, lütfen aşağıdaki ayrıntıları belirtin:
1.Malzeme boyutu/özellikleri, ağırlığı ve işlem gereksinimleri (toz boya kaplama veya boyama?)

2.Bitki yüksekliği (fabrika kirişinden zemine kadar olan yükseklik) ve yükleme ve boşaltma konumu dahil bitki temeli çizimi

3.Isıtma enerjisi: Elektrik, LPG veya LNG?

4.Yerel idarenize özgü çevre koşulları

5.Gerilim  

6.Günlük ve yıllık kapasite.

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla

Kategoriye Göre Benzer Ürünleri Bulun

Tedarikçi Ana Sayfası Ürünler LPG silindir üretim Makinesi Diğer LPG Silindiri üretim Makinesi LPG Gaz Silindiri üretim Hattı Elektrostatik Püskürtme üretim Hattı/toz Kaplama Çizgisi

Bunları Da Beğenebilirsiniz

Ürün grupları

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2015

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

OEM (Orijinal Malzeme Üreticisi)/ODM (Orijinal Dizayn Üreticisi) Kullanılabilirliği
Yes