Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 1.İşlev ve Özellikler
Otomatik decoiler ve körleme hattı, şerit bobininin koyler ile yuvarlak sacdan arasında silindir üretim hattında yaygın olarak kullanılır. Bu hat, uluslararası standarda ulaşabilen yerli ve yurt dışında sistemi birleştirir. Bu hat, kompakt yapı, kolay kullanım, güvenli çalışma vb. özelliklerine sahiptir ve bağımsız motor sistemi ve elektrik sistemi vardır. Makineyi merkezi olarak kontrol etmek için düğmeleri kullanın. PLC kontrol cihazı kullanılarak, çalışma hem yol verme hem de yarı otomatik olabilir.
2.Ana parametreler
Hidrolik basınç
|
Hayır |
Ad |
Birim |
Parametre |
|
|
1 |
Nominal kuvvet |
KN |
6300 |
|
|
2 |
Maks. Sıvı çalışma basıncı |
MPA |
25 |
|
|
3 |
Maks. Kayma mesafesi |
mm |
500 |
|
|
4 |
Maks. Kaydırma çubuğunun alt yüzeyi ile çalışma masası arasındaki mesafe |
mm |
900 |
|
|
5 |
Kaydırma çubuğunun hızı |
Hızlı aşağı |
mm/sn |
80-100 |
|
Yavaş basınç aşağı |
mm/sn |
15-20 |
||
|
Dönüş stroku |
mm/sn |
80-100 |
||
|
6 |
Çalışma masası aktif alanı |
Sağ ve sol |
mm |
1800 |
|
Ön ve arka |
mm |
2350 |
||
|
7 |
Çalışma masası ile zemin arasındaki mesafe |
mm |
630 |
|
|
9 |
Motor gücü |
KW |
2X30 |
|
Koyler hattı
|
Hayır |
Ad |
Birim |
Parametre |
|
1 |
Düzleştirme Kalınlığı |
mm |
2-4 |
|
2 |
Düzleştirme Genişliği |
mm |
1000-1690 |
|
3 |
Rulo no |
9 |
|
|
4 |
Düzleştirme Hızı |
m/dak |
10-12 |
|
5 |
Bobinin iç çapı |
mm |
500-800 |
|
6 |
Maks. Bobinin dış çapı |
mm |
2500 |
|
7 |
Maks. Bobinin ağırlığı |
T |
40 |
|
8 |
Merkez yüksekliği |
mm |
1000 |
|
9 |
Motor gücü |
KW |
30 + 1,5x3 |
3.Ana özet yapısı
Makine; makinenin ana gövdesi, koyler ve doğrultma ve körleme cihazı, kontrol sisteminden oluşur. Borular ve elektrikli cihaz sayesinde bir araya gelerek bir bütün halinde bir araya getirirler. Ana makine makine gövdesi, ana silindir, sıvı dolum ekipmanı içerir. Kontrol sistemi hidrolik istasyonu (güç sistemi), elektrik kabini ve kontrol kartını içerir.
(1) Makine gövdesi (şekil şekline bakın)
Makine gövdesi üst kirişten, çalışma masasından, sürgülü, dik konumda, sıkıştırma somunundan oluşur, regülasyon somunu. Sekiz yukarı doğru, üst kiriş ve çalışma masası sıkıştırma somunları ile bağlanır. Sürgü, üst ışın ile çalışma masası arasına takılır. Üst kirişteki regülasyon somununu ve kilit ağını değiştirerek makinenin doğruluğunu garanti edebiliriz. Kaydırıcı, dört sütun ile birlikte yukarı ve aşağı hareket eder. Kaydırıcı ve çalışma masasında kalıp montajı için kolay bir T yuvası vardır. Kolon yüksek kaliteli 45# hazırlama, yönlendirilmiş yüzey, aşınmaya karşı direnci artırmak için hassas bir uygulama olarak tasarlanmıştır.
(2) Ana silindir
Ana silindir, silindir uç çıkıntıları ve büyük kilit ağı ile üst kirişe sabitlenir. Pistonun ucu sürgüye bağlanır. Pistonun başı dökme demirdir ve yön olarak çalışır. Piston başının dış kısmında ters yönde sızdırmazlık vardır, iç kısmında O tipi sızdırmazlık vardır. İki yağ haznesi yukarı ve aşağı oluşur. Kilit ağı, alt yağ haznesinin sızdırmazlığını sağlamak için silindirin ağzındaki sızdırmazlık contasını sıkıca kilitler.
(3) Elektrik kabini
Kontrol kabini belirli bir aralıkta serbestçe hareket ettirilebilir. Elektrik panosunda düğmeler ve zaman rölesi bulunur. Otomatik hava anahtarı sol tarafa takılır.
(4) Derivasyon limit şalteri
Kablo sınırlama şalteri, destekleyici, kilit karşılığı ve yakınlık şalterinden oluşan makine gövdesinin her iki tarafına takılır. Destekçinin iki tarafı çalışma masasına ve üst kirişin sağ tarafına sabitlenmiştir. Yakınlık şalteri destekçiye sabitlenmiştir. Yakınlık şalterinin konumunun ayarlanması, kaydırma çubuğunun konumunu ayarlayabilir.
(5) Hidrolik istasyon (motor sistemi)
Hidrolik istasyon, yağ deposu ve motordan oluşur. İçinde çelik plaka ile kaynak yapılan yağ deposu filtre eleğini. Yağ ibresi, yağ konumunu gözlemlemek için kullanılır. Yağ yüksekliği yağ işaretinden yüksek olmalıdır, daha düşük ise yağ eklenmesi gerekir.
(6) Kazan rafı
Kaynak yapısını benimser. Dekoler simetrik tarzda dahili şişme malzeme tutucusundan, simetrik kılavuz rayı tipi şasiden, redüktör, raf, dekoz mili ve malzeme rafından oluşur. Sol ve sağ raflar vardır. Bir tarafı, motorun açılma genleşmesini sağlar, böylece hareket bobini kolayca yüklenir. İki tarafta şerit sarmalının ve dekosin merkez yaslama içinde olmasını sağlayan ince ayar cihazı bulunur.
(7) Kazan makinesi
Redüksiyon makinesi, 9 doğrultma silindiri kullanılarak redüktör ve motor tarafından tahrik edilir. Koyler makinesinden malzeme boşaltma tarafına, yan konum sınırlama cihazı vardır. Makine, döner kodlayıcı aracılığıyla sabit uzunlukta besleme yapabilir.
4.Hidrolik sistem
Hidrolik sistem; güç kontrol sistemi, her türlü valf ve hidrolik çalışma kabininden oluşur. Hidrolik sistem ana makineye güç sağlar ve makineyi kontrol eder. Hidrolik sistem makine gövdesinin sağ tarafındadır.
4.1.Hidrolik sistem, yüksek akış, kirlilik önleme, esnek kontrol, güvenilir performans ve kolay onarıma sahip gelişmiş kartuş valfi entegre sistemini kullanır.
4.2.Hidrolik sistem çalışma basıncı 25 Mpa, ana valf iki yönlü kartuş valfidir ve hidrolik sistemde aşırı yük koruması vardır.
4.3.Yağ deposu kaynak yapısında. Yağ seviyesi göstergesi ve hava filtresi, yağ deposuna takılır. Yağ deposunu takarken asit çapak, paslanma, paslanmaya karşı dayanıklı işlem gerekir. Yağ filtresi, filtrenin hassas bir şekilde çalışmasını sağlar ve çalışan yağın temiz olmasını garanti eder. Ayrıca makine tamamen filtre aygıtında sıkışma alarmıyla birlikte.
4.4.Hidrolik boru sistemi sızdırmaz ve güvenilir olmalıdır. Bağlantı yöntemi tercih edilen şekilde flanş bağlantısını kullanır. Tüp düzeni düzgün ve düzeniktir, anti-sismik tüp kelepçeleri ve kırılmaya karşı dayanıklı basınç göstergesi ile birlikte. Boru hattı fosfatlama olur ve ardından pas önleyici yağ geçirmez boyayla boyanır. Yağ borusu makinenin ön tarafında açılamaz.
4.5.sıvı dolum valfi: Ana fonksiyon, ana silindirin yağını emmek ve boşaltmak. Sürgü hızla aşağı indiğinde valf çalışır, yağ tankından gelen yağ silindirine çok fazla yağ girer. Kaydırıcı hareket etmeyi durdurduğunda, yay etkisi altında valf kapanır. Sürgü geri gittiğinde, basınç tahliye valfi açılır ve yağı yağ deposuna boşaltın.
4.6.Hidrolik sistem sızıntısını etkili bir şekilde kontrol etmek için aşağıdakileri yapabiliriz:
4.6.1 Bağlantı yüzeyi yüksek kaliteli sızdırmazlık halkası kullanır. Hava girişi durumunda sistemin her yerinde iyi bir sızdırmazlık olmalıdır, yağ sızıntısından etkili bir şekilde kaçının.
4.6.2 Tüp hattı düzgün ve düzenli olmalıdır. Yüksek basınç borusu ve düşük basınç borusu farklı renklere sahiptir, flanş bağlantısını ve yeterli şok yalıtım kelepçesini benimsiyor. Tüp hattı, daha az sızıntı noktasını önlemek için çoğunlukla entegre bağlantıları kullanır.
5.Elektrik kontrol sistemi (motor parçası ve kontrol parçası)
5.1.Motor kısmı: Ana güç ve her motorun açma/kapama ve koruma anahtarını kontrol eder. Yüksek güçlü motor, güç ağında küçük bir darbe olan ve yüksek sıkışma önleme özelliğine sahip yıldız üçgen marş özelliğini kullanır.
5.2.Kontrol parçası: Ana konsol ve mobil kullanım tablosu. PLC kontrol cihazı ana konsola, tüm çalıştırma düğmeleri ve fonksiyon düğmesiyle, motor açma/kapama, alarm, izleme ve ekranla birlikte takılır. Hidrolik basınç ve kontrol sisteminin çalışma durumunu biliyor ve makinenin tüm çalışmasını tamamlayabiliyoruz. Elektrik kabini iyi bir sızdırmazlığa sahiptir ve toz gelmesini önleyebilir. Ayrıca manuel olarak çalıştırmanız için bir mobil düğme istasyonu da vardır.
6.Hidrolik basınç sisteminin çalışması
6.1.İki işlem: Darbeli yol verme ve yarı otomatik
6.2.kaydırıcı, depo kontrol cihazı tarafından ayarlanır.
6.3.Düğmeler hidrolik basınç sisteminin tüm işlemlerini tamamlayabiliyor, ayrıca "iki elinizi bastırma", "geri dönüş", "durdurma", "acil durdurma" düğmelerine de sahip.
7.Güvenlik koruması
7.1.hareketsiz ve acil durdurma düğmesi: Özel bir şey olduğunda , hidrolik basınç sistemini durdurmak için "hareketsiz" öğesine basınız; "acil durdurma" öğesine bastığınızda tüm motorlar durur.
7.2.Aşırı yük koruması: Hidrolik sistemde hidrolik basınç sistemini hasardan korumak için hidrolik güvenlik valfi bulunur.
7.3.kaydırıcının üst ve alt sınırlarında limit anahtarları vardır.
7.4.düğmeye basmak için iki el gerekir.
7.5.piston-silindir alt bölmesinde, hidrolik destek sigorta devresi vardır.
8.Makine çalışma ortamı
8.1.Güç: 3 ifade 380V (±%5), 50Hz
8.2.Çalışma sıcaklığı: 0~40ºC
9.Ana bileşenler
|
Hayır |
Ad |
Tedarikçi |
|
1 |
Ana hidrolik bileşenler |
YWS veya Jining Taifeng |
|
2 |
Yüksek basınçlı yağ pompası |
Pekin Huade veya Qidong Gaoya |
|
3 |
Motor |
Şanghay Lichao veya Jiangsu Dazhong Motoru |
|
4 |
Hareket anahtarı (kontak anahtarı yok) |
0 AY |
|
5 |
Ana Bilgisayar komut düğmesi |
Schneider |
|
6 |
Basınç göstergesi |
U ksi |
|
7 |
Kontrol trafosu |
Çince Zhengtai |
|
8 |
A.C. kontaktörü |
OMRON , Siemens |
|
9 |
Otomatik hava kesici |
|
|
10 |
Termal röle |
|
|
11 |
Zaman rölesi |
|
|
12 |
Sızdırmazlık halkası |
AL-KO sızdırmazlık halkası |
|
13 |
PLC |
Mitsubishi |
10.Teknik profiller
10.1 Çalıştırma talimatı
10.2 Makine kalifikasyon sertifikası
10.3 Paketleme listesi
10.4 taşınan parça: Sızdırmazlık, özel aletler ve temel cıvatalar
SSS
LPG silindiri üretim ekipmanı
S: Makinenizin ne boyutta LPG silindiri üretebileceğini ?
A: Yemek pişirmek için 6 kg, 12 kg, 15 kg ve 50 kg LPG silindiri ve müşterilerin gereksinimlerine göre başka boyutlar.
S: LPG silindiri teknik çizimlerine göre makineler tasarlayabilir misiniz?
Y: Elbette , lütfen teknik çiziminizi bize gönderin.
S: Makinelerinizi seçmenin avantajları nelerdir ?
Y: Makinelerimiz uzun vadeli endüstriyel üretim için güçlü ve güvenilirdir
Size doğru makineleri belirtmeniz için aşağıdaki bilgileri bilmemiz gerekir:
1. yapmak istediğiniz silindirlerin teknik çizimi?
2. ne boyutta silindir üretmek istiyorsunuz? (6 kg, 12 kg)
3. silindirin çapı ve kalınlığı ne olmalıdır?
4. Bu alanda yeni misiniz veya atölyede zaten bazı makineleriniz var mı?
5. gerek duyduğunuz kapasite, yani günde kaç parça ve boy yapmak istiyorsunuz?
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
