Otomatik Cam Malzeme Boş LPG Silindiri Kompozit silindir üretim Hattı Makine yapımı

• After-sales Service: Available
• Warranty: 1 Year
• Function: Heat Pressure Vessel
• Application: Gas
• Material: Other
• Pressure: 10.0MPa≤p<100.0MPa
• Storage Medium: Other
• Pressure Level: Medium Pressure (1.6MPa≤p<10.0MPa)
• Condition: New
• makara uzunluğu: 280 mm
• tek gerilim aralığı: 5 n - 100 n
• gerilim toleransı: 10 n+/- %5′nin üzerinde
• makara iç çapı: 76 mm
• tek gerilim toleransı: 10 n+/-0,5 n′ye kadar
• makara ağırlığı: 15 kg
• satış sonrası servis sağlanır: mühendisler
• temel bileşenler: plc, motor
• ağırlık (kg): 1000
• Taşıma Paketi: Standard Package
• Teknik Özelikler: Max. spool outer diameter: 260mm
• Ticari Marka: HLT
• Menşei: Jiangsu, China
• Üretim Kapasitesi: 400sets/Year

Ürün Açıklaması

 

Ürün Açıklaması

Ayrıntılı fotoğraflar

Standart teklifimiz şunları içerir:

1.Gömlek üfleyerek kalıplama makinesi.

2.Gömlek yükleme istasyonları: Gömleklerin, yükleme istasyonu, filament sarma makinesi ve kürleme fırını arasında otomatik olarak taşınması.

3.çok hızlı sarma sürelerine sahip Filament sarma makineleri.

4.fiberler için son teknoloji ürünü otomatik kesme ve yeniden başlatma sistemi (patentli).

5.Otomatik reçine karıştırma sistemli hızlı temizlenen reçine banyosu.

6.farklı gerilim kontrolü ve fiber kopması algılama tiplerine sahip fiber kürp.

7.havayla değişim kontrollü verimli kurutma fırını.

8.Gemi test ekipmanı.

9.Yüzey işleme ekipmanı ve diğer yardımcı ekipman.

10.Kontrol ve kalite kontrolü için üst seviye kontrol sistemi.

Bu ünitelerin tümü, her bir konumdan üretim sürecinin tamamının kontrol edilmesini sağlayan üst seviye kontrol sistemimiz tarafından kontrol edilir ve izlenir. Bu ünitelerin her biri bağımsız bir istasyon olarak da çalışabilir. Ortaklarımızla işbirliği yaparak son müşterilerimize eksiksiz anahtar teslim çözümler sunabiliriz. Bu da kalıplama makineleri, gerekli test ekipmanları, montaj istasyonları, yüzey işleme ekipmanları ve diğer yardımcı ekipmanları sağlayabileceğimiz anlamına gelir. Tedarik sürecimizin bir parçası, silindir ve bağlantıların tasarımından, kompozit ve test tasarımından oluşan ve son olarak gerekli standartlar altında yüksek basınçlı silindirlerin sertifikalandırmasını sunabileceğimiz silindirin geliştirilmesinden oluşuyor.

Üretim sürecinin daha da yüksek otomasyonuna yönelik gereklilikleri karşılarken insan müdahalesini mümkün olan en düşük seviyede tutarken verimliliği artırır ve silindir başına maliyeti düşürür.

Eksiksiz proje gerçekleştirme tek bir yerden yönetilir ve koordine edilir, böylece müşteriye pazarlama ve satış faaliyetlerine konsantre olması için daha fazla zaman verir. LPG, CNG, hidrojen ve diğer yüksek basınçlı silindirlerin satışını nasıl gerçekleştirebileceğimizi öğrenmek için bizimle iletişime geçin.

Farklı kompozit gaz silindirlerinin üretim gereksinimlerine göre, LPG silindirlerinin, fren silindirlerinin, doğal gaz silindirlerinin, solunum silindirlerinin ve araca monte edilmiş hidrojen depolama silindirlerinin otomatik ve akıllı üretimini sağlayan otomatik ve akıllı bir esnek gaz silindiri üretim hattı geliştirdik.

Her üretim hattı 300,000 kompozit basınçlı kap, 2000 metrekarelik üretim tesisi alanı ve 500 kilowatt güç tüketimine sahiptir. İç depo oluşturma, arabirim işleme, kompozit malzeme sarma, reçine hazırlama, sertleştirme ve kalıplama işlemlerini tamamlayabilir, Vb. aynı zamanda gaz silindirlerinin tam otomatik üretim testini de yapabilir ve bu da kompozit gaz silindirlerinin yüksek verimli ve yüksek kaliteli kütle üretimini gerçek anlamda gerçekleştirir.

Kompozit konteyner testi gereksinimlerine göre döngü şarj/deşarj test cihazı, negatif basınçlı vakum test cihazı, düşme test cihazı, patlama test cihazı vb. gibi eksiksiz bir gaz silindiri test ekipmanı seti geliştirdik. Gaz silindiri basınç testi, gaz sıkılığı testi, patlatma testi, normal sıcaklık basıncı çevrim testi, hızlandırılmış gerilim kırılma testi, darbe testi, çatlak tolerans testi, yangın direnci testi, valf yuvası dayanıklılık testi ve diğer testler gerçekleştirdik.

Ürün Parametreleri

 

Gömlek Şekillendirme

FONKSİYON: Plastik astar, üfleme kalıp makinesinden çıkarıldıktan sonra deforme olacağı için, kenarlığın geometrisinin dengesini ve tutarlılığını sağlamak için şekillendirilmeli.

Yükseklik/Boyun Eki

Fonksiyon: Yuva yuvasını gömleğin şişesine yerleştirin. Burada yuva ve koltuk, yüksekteki kaplamaya kaynak yapmak için ısıtılır.

 

Sıkılık ve güç testi
FONKSİYON: Kaynaklanmış koltuk ve gömlek sıkılığı ve sağlamlığı testi

 

Silindir Askısı
Fonksiyon: Ekipman, sürekli çalışmayı sağlamak için döndürülebilir.

Mil Topluluğu

Fonksiyon: 1. Biyel otomatik olarak bağlanır,

2.aynı zamanda, bu istasyonda astarın alev/plazma yüzey işleme işlemi gerçekleştirilerek plastik astarın ve reçinenin yapıştırma performansı artırmaktadır.

Silindir Askısı

FONKSİYON: LPG SİLİNDİRİ gömleği tamponu ve AKTARIM

 

Astar Ön İşlem

İşlev: Üfleme kalıbı makinesi gömleği üfler ve robot gömleği kalıplama makinesinden çıkarır, gömleğin şeklini korumak için gömleği soğutmak üzere soğutma makinesine koyar, Ardından robot silindiri çıkarıp astarın ağırlığını ölçer ve ardından metal çıkıntı gömleğin üzerine kaynak yapılır, ardından kaplamanın yüzey işleme işlemi gerçekleştirilir ve robot gömleği çıkarıp döner tablanın üzerine yerleştirir.

Sarma işlemi

Fonksiyon: Çok istasyonlu sarma makinesi, 5 gaz silindirinin eşzamanlı sarılmasını sağlar. Robot otomatik olarak gömleği alır ve otomatik olarak sarma makinesine koyar. Elyaf iplik, hatta bağlanır ve otomatik olarak kesilir. Elyaf sarma tamamlandıktan sonra robot, kompozit silindirlerini otomatik konveyöre yerleştirir ve bu işlem, kurutma fırına bağlanır.

Silindirin sertleştirme

Fonksiyon: Dolaşan sertleştirme fırını, silindirlerin ısıtılması ve sertleşmesi işlemini tamamlar ve silindirler otomatik konveyör zinciri aracılığıyla sertleştirme fırınına girer ve çıkar. Sertleştirme fırını aynı anda 500 silindir alabilir.

 

Su Basıncı Testi

FONKSİYON: LPG silindiri ilk olarak su basıncı için test edilmiştir. Su basıncı algılama ekipmanı önce LPG silindirine su enjekte eder ve silindir içindeki suyu basınçlandırır, Ölçüm sonuçlarını kaydedin, ardından basıncı boşaltmak için LPG silindiri 180 derece çevrilip suyu tahliye eder. Ardından valf takılır ve lpg silindiri suyun içine daldırarak silindirin sızıntı yapıp yapmadığını kontrol edin ve kuruması için silindire hava üflenir.

Şirket

 

SSS

 

Silindirlerinizin kalitesini nasıl garanti edersiniz?
A: LPG silindir fabrikamız ISO9001 sertifikaya sahiptir ve bu alanda 50 yıldan uzun süredir bulunuyoruz.
Ürünlerimiz, özellikle olgun pazarla neredeyse tüm dünyada satılmıştır.

Ürünlerin marka adı hakkında?
Y: Genel olarak kendi markamızı kullanıyoruz, talep etmişseniz OEM de mevcut.

Örnek hakkında?
Kabul edilebilir ürün yelpazemizde, nakliye ücretini alarak bir örnek sunabiliriz. Sipariş verdikten sonra ücreti iade edeceğiz.

Ödeme süresi ve teslimat süresi hakkında?
A: Ödeme süresi: TT için %30, teslimattan önce %70 TT
Depozito ödemesinden sonraki 10 gün içinde 1 * 40HQ konteynır ve daha düşük tutarlarda teslimat yapabiliriz.