Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
01:Parametre
|
Model |
KLP-3P |
|
Güç |
3 W |
|
Voltaj |
380 V/50 HZ * 3P |
|
Verimlilik |
10 ~ 15 pcs/dak |
|
Kaynak süresi |
0 ~ 30 sn |
|
Hava basıncı |
3 ~ 6 kg |
|
Kaynak basıncı |
5 kg/cm2 |
|
Silindir |
63 * 75 |
|
Kaynak çapı |
200 mm |
|
Çalışma modu |
En çok dönen |
|
Ağırlık |
280 kg |
|
Kullanılan boyut |
800 * 700 mm |
|
Genel boyut |
750 * 670 * 1780 mm |
|
Paket boyutu |
830 * 820 * 2020 mm |
02: Giriş
Dönüş kaynağı plastiği, iki bileşenli plastik parçalar arasındaki bağlantıyı eritmek için sürtünme ısısı kullanır. İşlem yuvarlak parçalar için mükemmeldir. Dönüş kaynağı sonucunun yine bir hermetik veya su geçirmez contayla birleştirilmesi gerekir
03: Uygulama
Dönüş kaynağı otomotiv, cihaz, tıbbi, yalıtımlı kaplar, su ve kimyasal maddeler için kaseler, su ve filtreler, su sirenleri, boya kutusu kapakları, açılır sulama valfleri ve meyve suyu ve soda dağıtıcıları için hat kesiciler
Otomotiv sektöründe, döner kaynak tankları, şişeleri, valfleri, lambaları ve filtreleri monte eder. Teknik ayrıca manifoldlara küçük dirsekler takmak ve yakıt filtresi hatları için kalıplanmış ek parçalara ekstrüde boru kaynağı yapmak için kullanılır
Son zamanlarda Santoprene'den imal edilmiş bir hortumu polipropilenden yapılmış bir hava girişine kaynaklama ile ilgili bir otomotiv uygulaması üzerinde çalışmıştır. Hortumun kaynak işlemi, hortumu bağlamak için pahalı, dairesel çelik kelepçeye ihtiyaç duymayı ortadan kaldırır
Cihaz sektöründe, vanayı, akış yönlendiricileri, elektrikli süpürge muhafazasını ve buzdolapları için su filtrelerini monte etmek için spin kaynağı kullanılmıştır
Spin kaynağı, tıbbi cihazları monte etmek için de kullanılabilir. Son olarak, bir makine, sıvı geri kazanım cihazı için talk dolgulu polipropilenden kaynak yapmak üzere tasarlanmıştır. Düzeneğin her yarısı 10 inç uzunluğunda ve 3 inç çapındadır. "Başka birkaç işlem seçeneği vardı", KEEPLEADER™, "titreşim kaynağı yapılamadı, çünkü KEEPLEADER™ iç kısmındaki flaş kontrolünü ele alamaz, mükemmel bir çözüm için kaynak yapın" diyor
Tıbbi uygulamalar için dönüş kaynağının parçacık oluşturabileceğini unutmayın ancak montaj sırasında partikülleri temizlemek için vakum veya basınçlı hava kullanılabilir, KEEPLEADER™ ekler
04 : Avantajlar ve dezavantajlar
Spin kaynağının avantajları: Tekrarlanabilirlik, büyük parçalar kaynak yapılabilir, yüksek kaliteli kaynak yapılabilir ve oksitleyici polimerler kaynak yapılabilir
Dönüş kaynağının dezavantajları: Kaynak yapılacak parçalardan en az birinin dairesel simetrisi, minimum sertliği olmalıdır
05:Dönüş kaynak bağlantısı tasarımı
İyi bir dönüş kaynağı bağlantısının, parçanın tipik bir duvar kesitine eşit veya daha büyük bir kaynak alanı olmalıdır. Bağlantılar ayrıca parça hizalaması için yeterli parça sağlamalıdır
En popüler teklifler, alt tasarımlardır
Su Filtresi Dönüş Kaynağı Makinesi , dolu veya doldurulmamış, amorf veya yarı kristalli termoplastiğe katılabilir.
Dönüş kaynağı ABS, PVC polipropilen, polietilen ve cam dolgulu naylonu bir kaç tanesine birleştirebilirler; Delrin veya ultra yüksek moleküler polietilen gibi kaygan plastikle güçlük çekerler.
Polikarbonat veya aseton gibi çok sert parçalarınız varsa, malzemelerin erimeye başlaması çok fazla tork alabilir, KEEPLEADER™ deneyimi, daha yumuşak malzemelerden yapılmış büyük parçaların kaynaşması daha zor malzemeden daha kolaydır
Dönüş kaynağı, benzer olmayan malzemeleri bile kaynak yapabilir, KEEPLEADER™ adresleme, parçalar ultrasonik kaynakla olduğu kadar kimyasal olarak benzerlik göstermezler, malzeme uyumluluğu açısından dönüş kaynağı titreşim kaynağı gibidir, KEEPLEADER™ polietilen ile polietilen bir dönüş kaynağı bağlantısı yapmış, 30pssi'lik bir basınç altında tutunabilecek, hermetik contalı mekanik bir eklemdi, bu ultrasonik kaynakla asla görmeyeceğiniz bir şeydi. Omurga kaynağı ayrıca uzak alan kaynaklarını da temsil edebilir. Bu, ultrasonik kaynak için sorun teşkil eder. Dönüş kaynağı, konturlu, açık veya uzatmalı parçalara uyum sağlayabilir
Dönüş kaynağı için tek gereksinim, parçaların yuvarlak olması gerekmese de bağlantı arayüzünün dairesel olması
Diğer plastik birleştirme yöntemlerine göre malzemeleri eriterek ve hareket ettirerek üç kat daha fazla döndürün. Bu teknoloji basınca dayanıklı, hava geçirmez bağlantılar oluşturmak için idealdir, KEEPLEADER™ dönüş kaynağı sonrasında 100 psi basınç testi yapılmasını sağlar
Ancak daha erimiş malzeme daha fazla flaş anlamına gelir ve mühendislerin bunları eklem tasarımlarında dikkate almak zorunda kalmaları gerekir. Dönüş kaynağı ile birlikte kullanılan anahtar, flaşın nereye gideceğini ve nasıl gizlanacağını görselleştirmektir. Santrifüj kuvveti nedeniyle flaş genellikle eklemin dışına çıkmak ister, dönüş kaynağı için en iyi tasarımlar ortak eklemler, dil ve oluk eklemler ve yara eklemler olur, ancak tereyağı eklemleri de elde edilebilir ancak nadiren bulunur
En iyi kaynak kuvveti, en iyi performans ve en az miktarda tork çekimi için, parçalarınızda bir çarpım varsa, kalıplarınızın mükemmel olmadığını bilirseniz her zaman bir kesme bağlantısı kullanmalısınız. veya parçaların, bir kırmızı bağlantı kullanmak istediğinizde tutarlı bir şekilde birbirine uyduğundan emin olmamanız gerekir. Kesme bağlantısı, arabirim uydurmasıyla birbirlerine açılı olarak temas eden iki duvardan oluşur. Kesme bağlantıları, erimiş plastiğin fazlasını yakalamak için flaş tutucular ile tasarlanabilir. ayrıca, daha kozmetik bir görünüm için ek çizgiyi gizlemek üzere musluk parçalarına bir gömlek da tasarlanabilir
Sürecin "aktif" yapısı nedeniyle, bir özelliği dahil etmek iyi bir fikirdir: Tahrik kafasının üst yarıyı döndürmesine yardımcı olacak bir kiriş veya girinti ve bazen tahrik kafası bir bağlantı noktasının üzerinde tutmada yardımcı olabilir, Bağlantı elemanı veya parçadan dışarı çıkan diğer unsur, örneğin tutma yeri yeterince sağlamsa tahrik kafası ve fikstür, yaylı bilye mandalları, Flexane kaplaması veya vakum portları ile de değiştirilebilir
Sapmayı önlemek için, aletler duvarların kalınlığına bakılmaksızın montajın yanlarını da desteklemelidir, daha yumuşak plastikler erime kolaydır, ancak sapmaya da yatkındır.
Uygulamadan bağımsız olarak mühendislerin KEEPLEADER™ ile tasarım sürecinin en erken saatlerinde iletişime geçmeleri önerilir. Tercihen herhangi bir kalıp kesilmeden önce, bir uygulama mühendisi sürücü özellikleri ve ortak tasarım üzerinde çalışmanıza yardımcı olabilir, bu da işbirliği sürecidir. müşterinin tasarım sınırlarıyla ideal bağlantı tasarımı arasında her zaman ileri geri hareket vardır.
06 : Spin kaynağı tasarımı
061 : Parça bağlantısı dairesel bir eksende olmalıdır
062: Gerekli parçaların son yönünün gerekli olup olmadığını belirleyin
063: Ortak tasarım, işlem sırasında üretilen flash/partikül miktarını dikkate almalı
064:tercihen üst kısmın yarısı tahrik özellikleriyle kullanılmak üzere tasarlanmıştır (sürücünün parçaları kavrayacağı alanlar)
065 : İdeal ayrım hattı, sürücü tarafından uygulanan kuvvete paralel olacaktır
066 : birleşim yeri tasarımı yeterli çökme mesafesine izin vermelidir, yetersiz çökme yetersiz kaynak kuvvetine/kalitesine neden olabilir
067 : Malzeme seçiminin kaynaklı tip (oryantasyon veya atalet) üzerinde etkisi olabilir
068 : Parça, eğirme parçasının yarısı ile gergi parçasının yarısı arasında temas olmayacak şekilde tasarlanmalıdır (birleşim bölgesi dışında
07 : önemli spin kaynağı parametreleri
Dönüş kaynağı işleminin temel parametreleri; dönüş hızı, kuvvet, zaman ve yer değiştirmedir
Hız ve kuvvet parçaların büyüklüğüne ve bileşimine göre değişir, diyor KEEPLEADER™'de servo motor dönüş kaynağı ile uygulama mühendisi olan Leo, 250 ile 5000 dev/dak arasında hız aralığı sağlayabilir. Atalet dönüş kaynağı 10000 dev/dak hızına ulaşabilir.
Bay Leo, büyük çaplı parçaların küçük parçalara göre daha düşük hıza ihtiyacı olduğunu düşünse de elektrik motorunda tork için hız değiştirme için dişli redüktörü bulunabilir
Dakikada dönüş yerine yüzey ayağı açısından düşünmeniz gerekir, KEEPLEADER™ "naylon için dakikada optimum yüzey ayağı ayarı ABS veya Polipropilenden farklıdır, KEEPLEADER 5000rmp üzerinde çok fazla uygulama görmez ve 1000~2000rpm oldukça tipik bir aralıktır
Kuvvet genellikle minimum düzeydedir, parçaları birleştirirken ne kadar fazla baskı uygularsanız, montaj o kadar fazla tork istiyor demektir, KEEPLEADER™ ise "ellerinizin avuç içlerini hafifçe ovup çok çabuk sıkarsanız, onları birbirine iyice sıkıştırır, avuçlarını ileri geri hareket ettirmekte zorluk var
Kaynak ve tutma süreleri de önemli olabilir. KEEPLEADER™, tutma parametrelerini değiştirerek kaynak kalitesinde büyük gelişmeler yaşamıştır. Çok miktarda malzemeyi eritmeniz nedeniyle, erime işleminin nasıl yapıldığını kontrol etmek önemlidir, genellikle eritme sırasında parçaları daraltmak istersiniz, plastik katılaşırken büzülür, parçalarda herhangi bir boşluklar olmadığından emin olun
Su Filtresi Dönüş Kaynağı Makinesi , sınırlı döner sürtünmeli küresel şekilli bağlantı için güvenilir bir plastik montaj yaklaşımı sunar. Uygulamadan bağımsız olarak mühendisin kaynak ekipmanı tedarikçisine birleştirme tasarım sürecinin erken bir aşamasında başvurması önerilir. Kalıp kesilmeden önce tercih edilir, bu işbirliği yaklaşımı, üreticilerin tüm tasarım kısıtlamaları üzerinde çalışmasına ve ideal ortak tasarım, keepleader, biz müşterilerin oryantasyon düşüncesindeyiz, en iyi plastik birleştirme çözümünü bulmak için son kullanıcıyla ortak çalışırız, ayrıca çok yönlü plastik birleştirme, sızdırmazlık, uygulamanız için en iyi teknolojiyi seçebiliriz. sizin için daha ne yapabileceğimizi öğrenmek için mühendislik uzmanımızla bireysel plastik montaj sürecinize danışın
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
