Döner Tabla plastik döner Kaynak Makinesi Su Filtresi_Termos Cup_PP_PE Otomatik Döner termoplastik döner sürtünme kaynağı

• Uygulama: Ev Aletleri, Bahçe Malzemeleri, Dekorasyon, Emtia, Otomatik Parça, Elektronik, Kırtasiye, Oyuncak
• Soğutma yolu: Hava Soğutma
• Kontrol: Otomatik
• Frekans Aralığı: Yüksek Frekans
• Elektrik Akımı: DC
• Stil: Dikey
• Hayır. Modeli.: Turntable Plastic Spin Welding Machine
• Güç: Pnömatik
• makine: dönüş kaynağı makinesi
• Taşıma Paketi: Wooden Case
• Teknik Özelikler: dönüş kaynağı makinesi
• Ticari Marka: KEEPLEADER Spin Welding Machine
• Menşei: Shenzhen Spin Welding Machine

Ürün Açıklaması

Döner Tabla plastik döner Kaynak Makinesi Su Filtresi_Termos Cup_PP_PE Otomatik Döner termoplastik döner sürtünme kaynağı

Döner tabla plastik döner kaynak makinesi , otomatik döner tabla indeksleme ve toplu birleştirme işlemi için otomatik boşaltma cihazının robotik kolunu entegre eder. Bu, dairesel, küresel parçaların montaj işleminin rotasyonel simetrik birleşme yüzeyi olan katı hal termoplastik parçalara kaynak yapmak için uygulanır, İki parçanın kaynağı, aynı anda dönüş ve basınç uygulamasına bağlı olduğundan elde edilen sürtünme erime ve kaynaşma için gerekli ısıyı üretir, sürtünme yüksek mekanik mukavemete sahip hassas ve dayanıklı bir kaynak sağlar, mükemmel su geçirmez ve hava geçirmez olan kaynaklanmış bütünsel plastik, matrisinden daha iyi, daha güçlü bağlantı yerlerine sahiptir
 

Ürün Açıklaması

 

Avantaj
Döner platform plastik döner kaynak makinesi yüksek kaliteli kalıcı bağlantılar, hermetik contalar, düşük ekipman maliyetleri, montaj kolaylığı, enerji tasarruflu çalışma, havalandırma gerekmez, hemen müdahale, diğer parçaların sıkışması, uzak alan kaynağı özelliği ve ek malzeme gereksinimi yoktur
Giriş
Oryantasyon döner eritme kaynağı, dairesel eksen eklemli, dairesel eksen eklemli, yüksek bağlantı mukavemeti ve hava geçirmezlik sağlayan, dönüş eritme sırasında iki plastik parça yarımı iki dekupaj ile tutulabilen bir tür sürtünme kaynağı teknolojisidir, Biri sabit, diğeri basınç altında yüksek hızda döndüğü sırada, genellikle dönüş hızı 300 dev/dak'dır, dönüşle oluşan sürtünme ise erime hazır olduğunda, ısıtma ve eritme dönüş kaynak alanının ısıtılmasına neden olur, döner mastar durur ve erimiş malzeme yeniden katılaşana kadar iki plastik yarıyı basınç altında birbirine bastırmaya devam eder Dönme hareketi, iki plastik parça arasındaki eş konumu karşılamak için elektrik motoru veya pnömatik motor tarafından kontrol edilebilir, döner eritme kaynağı, yön değiştirme amaçlı döner eritme kaynağı ve yön bilmeyen kaynama kaynağı olarak ayrılabilir
Teknik parametreler
Model	KLP-D30	KLP-D40	KLP-D70
Güç çıkışı	300 w	450 w	750 w
Güç kaynağı	AC380V HZ veya 220 v/60 hz
Maks. Dönüş devri	300 DEV/DAK
Nominal tork	18,6 n-m	28,4 n-m	48 n-m
Maks. Çap	100 mm
Boyut	780 * 680 * 2000 mm
Net ağırlık	320 kg	340 kg	360 kg
Karakter
PLC ile verileri ayarlamak ve okumak kolaydır Hassas yönlendirme için ünlü servo motor Hepsi bir arada makine, hareket ettirilebilir ve odayı korusun Erime derinliği, dönüş hızı, zaman, tork isteğe bağlıdır Servo motor ile çalıştırılan erime derinliği ve yönü kontrol edebilir

Döner tabla plastik döner kaynak makinesi , genellikle belirtilen konfigürasyon ve boyuttaki özel bir yapıya sahiptir, her bir dairesel plastik montaj işleminde ilgili üretime uygun olan bu nedenle, konserlerinizin burada bulunduğunu varsayarak parametreler çok az sapma gösterir, sorgunuz sırasında veya üretim öncesinde bunları bizimle birlikte doğrulayınız
 

Ayrıntılı fotoğraflar

 

Döner tabla plastik döner kaynak makinesi , başlıca karakterlerinden dolayı yaygın olarak kullanılan özelliklere sahiptir: Kaynak yapılacak iki parça arasındaki mükemmel kontrollü hareket hızı; malzemenin sürtünme katsayısının hassas kontrolü; kaynak sırasında uygulanan basıncın son kontrolü; otomatik döner tabla indeksleme; boşaltma cihazının robot kolu; doğru açısal yön ve daraltma mesafesi; çevrim süresini azaltma ve kaynakların tekrarlanabilirliği
 

Makine kullanımları

Döner tabla plastik döner kaynak makinesi , dairesel, dönme hareketiyle, bir parça düzeneği sabit tutulurken, montaj işleminin yarı parçaları basınç altında birleştirilirken parça arayüzünü bir araya getirerek dairesel veya küresel termoplastik parçaları katı durumda birleştirme işlemidir, Diğeri eksenel yükleme basıncı altında ters döndürülürken sürtünme dönüşü ısı üretir ve haddelerin arabirimlerini eriyip kaynaştırarak güçlü bir hermetik conta oluşturur, döner plastik Spin kaynak makinesi genellikle otomatik parçaların, ev aletlerinin üretiminde kullanılır, diğer uygulamaların yanı sıra tıbbi cihaz, plastik parçalar arasında sağlam, güvenilir ve tutarlı bağlar uygulamak için hızlı ve verimli bir yaklaşımdır ve dairesel veya küresel şekilli montajların kalıp enjeksiyonu için çok çeşitli plastik malzemelerle kullanım için idealdir

Satın Alma Kılavuzları

 

01:ÖNEMLI KONULAR

Sürtünme (örn. Titreşim) olabilen malzemeler, kaynayan döner kaynak makinesi ile de birleştirilebilir, noktalı akıl sistemi termoplastikleri daha kolay birleştirilir ve uyumlu polimerler kullanılarak ultrasonik kaynak yapılabilen döner eritme kaynağı ile güvenilir hermetik contalar yapabilir, ultrasonik kaynakla birleştirilecek döner eritme kaynağı sayesinde sahada kaynak yapmak daha kolaydır. dönüş eritme kaynağı sırasında üst ve alt parçalar arasına ek parçalar sıkışabilir

Benzer olmayan polimerlerin birleştirilmesi, genellikle daha düşük esnek kaynak bağlantıları üretmesine rağmen, alt kesiği olan kaynak bağlantısını tasarlayarak alt kesime sahip polisalenin içine akarak mekanik bir rakor oluşturur

Malzeme dolgu malzemesi ve yüzey kirliliği (örn. Kalıp ayırma maddesi) tutarlılığı ve kaynak tekrarlanabilirliğini etkileyen iki faktördür, dönen eritme kaynağı ultrasonik kaynak, dönen eritme kaynağı da higroskopik polimerlerden daha az etkilendiği için kirleticilere daha toleranslıdır, çoğu kritik uygulamalar için özel bir elleme gerektirse de nem içeriği, birleşme yerinde kabarcık oluşumuna ve dolayısıyla kaynak esnekliğiyle sonuçlanabilir

02: Ortak tasarım

021 : Parça bağlantısı dairesel bir eksen üzerinde olmalıdır

022: Ortak tasarım yeterli çökme mesafesi sağlar

023 : gerekiyorsa parçanın son yönü

024 : mümkün olduğunca üst kısım tahrik özellikleri için tasarlanmışsa, kaynak parçalarının yarısını üst alet ile kavramak için yerleştirin

025 : birleşim bölgesi, parça teması olmayacak şekilde tasarlanmıştır

KEEPLEADER akıllı montaj çözümleri, ücretsiz fizibilite çalışması ve montajınızın ortak tasarım incelemesi

03: KONTROL PARAMETRELERI

Kaynak kalitesini etkileyen çeşitli birincil proses kontrol parametreleri vardır; kaynak bağlantısının yüzey hızı, pres (eksenel) hızı, kaynak derinliği ve tutma mesafesi süresi vardır

04: YÜZEY HIZI

Sabit bir dönüş dönüş dönüş devri (RPM) için doğrusal yüzey hızı, kaynak eklemi çapı ile artar, sabit kaynak eklemi çapı için yüzey hızı motor devri ile artar, daha küçük çaplı parçalar bu nedenle yüzey hızı çok düşükse genellikle aynı malzemeden daha büyük parçalar gerektiren daha fazla FRM gerektirir, Yeterli erime sağlamak için yeterli miktarda kafa üretilmez. Hız çok yüksekse, mafsaldaki aşırı ısı malzeme bozulmasına veya viskozitede düşüşe neden olarak, mafsaldan malzeme akışına neden olabilir

Doğru yüzey hızının seçilmesi, kaynak yapılan parçaların malzeme ve eklem geometrisine daha büyük bir dereceye bağlıdır. PVC gibi bazı malzemeler çok çeşitli değerler için kolayca kaynak yapılabilir, diğerleri ise dar bir aralık gerektirir, edebiyatta yaygın olarak belirtilen değerler şunları kullanmanızı önerir

05: (EKSENEL) HIZA BASIN

Baskı hızı, kaynak yapılan parçalar arasındaki temas basıncı miktarını etkiler; sürtünme ısısı elde etmek için gerekli olan temas basıncı, hız ne kadar büyükse. Yüzey hızı ile birlikte ısı artışı oranı ne kadar büyük olursa, baskı hızı da taşlama yerine ara yüzde erime neden olacak kadar yüksek olmalıdır, ancak parçalara zarar vermek için çok yüksek olmayan baskı hızı, sabit dönüş hızını korumak için daha fazla tork gerektiğinden dönüş motorunun stop etmesine neden olabilir

06: KAYNAK DERINLIĞI

Doğru kaynak derinliğinin belirlenmesi uygulamaya büyük ölçüde bağlıdır, kaynak bağlantısı genellikle belirli bir kaynak penetrasyonu için tasarlanmıştır; ideal olarak kaynak, güçlü ve hava geçirmeyecek bir montaj oluşturmak için yeterince derindir ve çok fazla derinlik parlama oluşumuna yol açar (kaynak sırasında birleşim alanından dışarı çıkan ve montaja yapışan malzeme), dolgu malzemesinin güçlendirilmesi ve ara zincir bağlarının kaynak düzleminde yeniden hizalanması sonucunda zayıf bir eksenel kaynak bağlantısına neden olur. Ve muhtemelen parça bozulması

Kaynak derinliği, bağlantı kuvvetini ve üretilen parlama miktarını etkilediğinden, kaynak bağlantısının her iki gereksinimi aynı anda karşılayacak şekilde doğru şekilde tasarlanması önemlidir. Mukavemetten ödün vermeden kabul edilebilir bir görünüm elde etmek için flaş tutucu özelliklerinin eklenmesi önerilir

07: BASILI TUTUN

Tutma aşamasında, dikey baskı hareketi başlangıçta erimiş parçaları birbirine yaklaştırır (dinamik tutma) ve erimiş malzemenin katılaşmasına (statik tutma) izin verir, amorf plastiklerin katılaşması normalde daha uzun sürer ve yarı akristalli plastiğin katılaşması için dinamik tutma mesafesi genellikle kaynak mesafesini karşılaştırmak için küçük bir değerdir, i̇lk uygulama kurulumu için yaklaşık başlangıç noktası kaynak mesafesinin %10'sidir, statik tutma parçaların boyutuna göre değişebilir, ancak genellikle 1-3 saniye aralığıdır  

Döner tabla plastik döner kaynak makinesi , ısıl plastik parçaları eritmek ve birleştirmek için sürtünme dönme hareketi uygular. Bu işlem sırasında dairesel, küresel birleştirme arayüzünde etkinliği belirlemesi gerekir. Alt yarı sabit fikstürde tutulur, motor tahrik sistemiyle birlikte en alt tertibata ağır bir şekilde dönüldüğünde, pnömatik tahrikli aktüatör erime değişimi ve nihai katılaşma için eksenel yükleme basıncı uygular
 

Bize ulaşın

 

Dairesel veya küresel birleştirme arayüzü simetrik hizalamayı içeren termoplastik birleştirme uygulamanız ne olursa olsun , döner tabak Spin Kaynak makinemiz mükemmel seçimdir. Bunun nedeni, her makineyi malzeme, bağlantı tasarımı, boyut ve daha fazlasını dikkate alarak kaynak nesneleriyle özel olarak çalışacak şekilde yapılandırmamızdır. robot setlerini eğirme etkinleştirme, tutma aparatı, otomatik alma robot kolu ve  programlanabilir lojik kontrolü işlemlerinizi karşılayacak şekilde özelleştiriyoruz. referans fotoğrafla kaynak nesnesini ortaya çıkardığınızda profesyonel uzmanımız nihai onayınız için ayrıntılı doğrulama ile teknik değerlendirmelerimizi önerebilir, Güvenilir bir tedarikçi ve nitelikli bir makine, arıcı seçme kararınızı etkileyen herhangi bir dalgalanma veya sapma almazsınız. Artık plastik montaj süreciniz için yapabileceğimiz daha fazla şey bulmak için dünyanın her yerindeki müşterileri sadık arkadaşımız olarak görüyoruz