Kontrol: | Yarı Otomatik |
---|---|
Soğutma yolu: | Hava Soğutma |
Stil: | Taşınabilir |
Elektrot Mesafesi: | Yay |
Elektrik Akımı: | DC Şok Dalgası |
Şanzıman: | Motor - Kam |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
600w, 28khz, ultrasonik kaynak özellikli el tipi plastik punta kaynak makinesi |
|
Genel olarak uygulama |
|
Punta kaynağı, perçinleme, iyileştirme, şekillendirme, kesme contası, vida yerleştirme, uygulama kaynağı, genellikle kırtasiye endüstrisinde kullanılır, elektronik endüstrisi ve elektronik endüstrisi tüketir |
|
Ultrasonik el tutamacı kaynak makinesinin tanıtımı |
|
Ultrasonik ABS kaynağı, ultrasonik akrilik kaynak, ultrasonik PVC ve ABS kaynağı, PA ultrasonik kaynak, ultrasonik PC kaynağı, ultrasonik PE kaynağı, ultrasonik pp kaynağı gibi plastik kaynak işlemleri için ultrasonik kaynak makinesi kullanılır. Ultrasonik PE kaynak, ultrasonik PP kaynak, ultrasonik PS kaynak, ultrasonik PVC kaynak. |
|
Özellikler |
|
Ağır asit tuzunun (elektroplatik fabrikası gibi) çalışma ortamında bile patentli korozyon önleyici teknoloji, on yıla kadar kullanım ömrü sağlar. |
|
Avantajlar |
|
1 : düşük güç tüketimi, sert kaynak, düşük gürültü, küçük boyutlu, toz geçirmez, Yüksek performans 2: Otomatik frekans ayarlı sistem: Ultrasonik devre kontrolü PLL'yi alın 3: Pedal şalteriyle rahat kontrol 4: Sıkıştırılmış, yer tasarrufu yapılmış, kolay taşıma |
|
parametre |
|
Model |
KLC-6028 |
Güç |
600 w |
Voltaj |
220 V/50 Hz 110 V/60 Hz |
Çıkış Frekansı |
28 kHz |
Uyum özelliği |
1 mm |
Kaynak basıncı |
3 kg/cm2 |
Soğutma modu |
Fan soğutma |
Çalışma modu |
Ayrı heyecanlı |
Hacim |
268 * 168 * 298 MM (U * W * Y) |
Net ağırlık |
15 KG |
Brüt ağırlık |
20 kg |
MFR: KEEPLEADER , plastik kaynak makinesi Ultrasonik Kaynak yığınını müşterilerimizin benzersiz ve özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde değiştirmiş ve tasarlamıştır. Uygun bir öneri sunmak için detaylı uygulamanızla birlikte teknik değerlendirme için lütfen KEEPLEADER ile iletişime geçin
Özellikler
01: Otomatik ayarlama
Otomatik ayarlama teknolojisi kornanın frekans değişimini ve AMP çıkışını senkronize eder, senkronizasyon otomatik ayar aralığını genişletir, kaynak kornasının üretimini kolaylaştırır, AMP kaynak kornasının sıcaklığının nasıl yükseldiği fark etsin mükemmel titreşimi sağlar, bu, kaynak arıza oranını da azaltabilir, otomatik ayar aralığı: 15khz - 350hz, 20khz - 700hz, 35khz - 800hz
02: Geri besleme gerilimi
AVR sistemi olmadan gerilim ve genliğin sabit çıkışını KORUYUN, 180 V ile 240 v arasında giriş gerilimi değişimine izin verilir, bu geri besleme kontrolü kaynak dengesini garanti edebilir
03 : Aşırı yük koruması
Elektrik akımının ve voltajının üst ve alt özellik sınırları ölçülebilir ve sorun olması durumunda çıkış kesilebilir
04 : yumuşak başlatma koruması
Etkili yumuşak başlatma koruması, titreşimin en başında kornaya zarar verebilir ve ultrasonik titreşimdeki arızayı ortadan kaldırabilir (ayarlanabilir aralık: 10 m - 200 m ses)
05: Çoklu kaynak silindiri senkronizasyonu
Hava basıncı kontrolü ve hava silindiri hareket hızı ayarı, birden fazla kaynak gerektiğinde silindirlerin hareketinin senkronize edilmesini garanti edebilir
Plastik kaynak makinesi Ultrasonik Kaynak Yığını
Plastik kaynak aleti Ultrasonik Kaynak Yığını üç bileşenden oluşur: Transdüser, basınç yükseltici ve ultrasonik korna, pnömatik/motorlu pres ve ultrasonik jeneratör istendiği gibi kapsayılır, bu üç ünite arasındaki birleşim yüzeyinin kalitesi ultrasonik kaynak makinenizin çalışma verimliliğini büyük ölçüde etkiler, düz değillerse, aşınmaları veya temasları zayıflarsa ultrasonik titreşim iletiminin zayıf bir bağlantısı haline gelirler ve güç çıkışı israf edilirler, iis'yi ayarlamak zordur, gürültü seviyeleri artar ve çeviriciye ısı zarar verebilir
Şimdi her bir bileşene ve olası arıza nedenlerine bakalım
Ultrasonik kornalar aşağıdaki olasılıktan dolayı çatlar
Metalden metale korna kontağı
Zaman içinde yorulma
Kötü orijinal tasarım (keskin köşeler, yuva tasarımı ve kaplaması, kaplamasız kesitte sert değişiklik ve radyal ve eksenel gibi hatalı frekansa ayarlama)
Hatalı korna malzemesi seçimi, titanyum alüminyumdan daha iyidir, özellikle punta kaynağı işlemi titanyum kornaya entegre olur
Basınç yükseltici tarafından çok fazla tahrik edilir ve bu da elastik limitlerin aşılmasına neden olur
Basınç yükselticileri üzerindeki kornanın aşırı sıkılması
Bijonları aşırı sıkma
Korna malzemesinde kusurlar
Korna yüzüne eşit olmayan kaynak basıncı uygulanması
Aşağıdaki olasılığa karşı güçlendirici çatlak veya arıza özellikleri
Yukarıdaki gibi korna arızası ve aşağıdaki olasılıklar
Kötü tasarlanmış veya ayarlanmış ultrasonik kornaların kullanılması uygun olmayan frekansa
Dengesiz kornalar veya kornaya eşit olmayan kaynak basıncı uygulama
Transdüserler aşağıdaki olasılıklardan dolayı başarısız olur
Transdüseri düşürme ve seramiği kırma
Zayıf Korna tasarımı ve/veya frekans dışı kornalar
Basınç yükseltici aşırı sıkıyor
Muhafazaya sızan hava hatlarından gelen nem
Uygulamadan kaynaklanan şok (takma), bu durum, transdüser koruması olmayan eski ünitelerde gerçekleşebilir
Üzerinde anahtar olmadan takviye veya kornanın sıkılması transdüser ön bilgi
Zaten listelenen sorunlar tarafından geliştirilen ısı
Ultrasonik yığının onarılması
Bileşenlerin iyi çalışır durumda olduğundan emin olmak için düzenli olarak yığını kontrol etmek önemlidir. Ayrıca, yığını yeniden koşullamak için birkaç adım daha vardır
#1: Transdüseri/güçlendirici/korna kolunu sökün ve temas yüzeyini temiz bir bez veya kağıt havluyla silin
2 : yüzeyi kontrol edin, iyi durumda görünüyorlarsa, 9. Adıma geçin, herhangi bir yüzey aşınmışsa veya koyu, sert bir birikintiye rastlarsa, onarılmalıdır (adım #3~#8), herhangi bir bileşenin eşleşme yüzeyinde kabarıklık, çelme veya düzlük dışında bir durum varsa, tavsiye için ultrasonik bir endüstri uzmanına başvurun, temas yüzeyindeki çok küçük, izole çukurlar genellikle ciddi bir sorun değildir
#3: Gerekirse montaj saplamalarını çıkarın
#4: Temiz bir örtüyü, enerji bezini temiz, pürüzsüz, düz bir yüzeye bantla sarmak, genellikle bir plaka camı parçası uygundur
5 : elemanı alt kısmında tutunuz ve bir yöne doğru enerji bezi boyunca dikkatlice sarınız, bileşenin ağırlığı boyunca basınç uygulamayınız, dikkat: Elemanın yatmaması için çok dikkatli kullanınız, arayüz yüzeylerinde düzlük kaybı kaynak sistemini devre dışı bırakmaya neden olabilir
#6: İkinci bir strok gerçekleştirin, ardından parçayı üçüncü turda döndürün ve tekrarlayın
#7: Parçayı son üçte bir çevirin ve aynı iki stokes gerçekleştirin, her konumda aynı sayıda stokes/iki adet gerçekleştirdiğinden emin olun
8:Montaj ilişkisi yüzeylerini yeniden inceleyin ve kirliliğe neden olan maddelerin çoğu temizlenene kadar 5 - 7 arasındaki adımları tekrarlayın. Bu işlem iki veya üç tam dönüşten fazla olmamalıdır
#9: Bir bijonu tekrar takmadan önce dişlerin hasar görmediğinden emin olmak için bijonun dişlerinden ve dişli delikte bulunan tüm yabancı maddeleri, gresi ve yağı temiz bir bez veya havluyla temizleyin
#10: Aşınmış veya hasarlı saplamaları üretici tarafından belirtilen bijonlarla değiştirin, normal çelik ayar vidaları örs saplamaları olarak kullanılmak üzere doğru şekilde ısıtılmamıştır
11 : Ultrasonun iyi iletimini sağlamak ve yığın bileşenlerinin "birbirine yapışmasını" önlemek için düz temas yüzeylerine çok az miktarda yüksek basınçlı silikon gres sürün veya yüksek sıcaklıklı polimer film pulu (her ikisi birden değil) takın
#12: Ek tabloda verilen ve yığın bileşeni montajı, gevşek saplamalar veya bağlantılar için doğru tork değerlerini gösteren tork saplamaları ve temas yüzeyleri, aşırı yüklenmeye veya kesintili çalışmaya neden olurken aşırı sıkma, bileşen ömrünü kısaltan malzeme bozulmasına neden olur
#13: Yığını kaynak makinesinin içine yerleştirin ve ultrasonik işlemi test edin
Düzlük hakkında not
Ultrasonik transdüser/güçlendirici ve güçlendirici/korna arasındaki temas yüzeylerinin düz ve paralel olması önemlidir. Eğer hava boşluğu kalırsa, güç çıkışı ve verimliliğinde bir sonuç kaybı olur, ultrason yığınının başlamasını önlemek için bağlantı çok zayıf olabilir
Aşırı sallanma veya eşit olmayan temas yüzeyinin durumu, normalde temas yüzeyinin sadece cıvata alanının etrafındaki parlatılmış bir görünümle gösterilir. Bu durum, üyeler arasındaki temasın yalnızca parlatılmış alanda olduğunu ve yüzeyin çevresinde olmadığını gösterir
01 : Kaynak: Ultrasonla ultra yüksek frekanslı titreşim kaynağı başlığı orta basınçta, iki parça plastik bağlantı yüzeyi, sürtünme ısısı ve anında erime bağlantısı oluşturur, kaynak kuvveti ontolojiyle karşılaştırılabilir, uygun malzeme ve uygun arayüz tasarımı kullanılarak su geçirmez ve hava geçirmez hale gelebilir, AIDS'in yarattığı rahatsızlıktan muaf olarak yüksek verimlilik ve temiz kaynak elde edin.Plastik kaynak makinesi Ultrasonik Kaynak Yığını , sağlam, temiz ve hermetik bir sızdırmazlık sağlarken, kaliteden ödün vermeden üretimi artırmada hızlı ve verimli bir teknik sunan ultrasonik kaynak işlemine ulaşmak için yapınıza entegre olur. Paketleme, tıbbi cihazlar ve yüksek kaliteli sızdırmazlık gerektiren diğer özel uygulamalar için kullanılır. yüksek performanslı ultrasonik kaynak makineleri ve ekipmanlarıyla üretici, sarf malzemeleri kullanmadan güvenilir bir sızdırmazlık sağlamak için tam otomatik çözümler kullanabilir. bu gelişmiş kaynak teknolojisi, geri dönüştürülebilirliği artırarak, ambalaj malzemesini azaltarak ve kimyasal yapışkanları ve solventleri ortadan kaldırarak çevre hedeflerini karşılamanıza yardımcı olur
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler