| Soğutma yolu: | Hava Soğutma |
|---|---|
| Kontrol: | Yarı Otomatik |
| Stil: | Taşınabilir |
| Kaynak yolu: | Alın kaynağı |
| Tip: | Arabuluculuk Frekansı İnvertör kaynak makinesi |
| makine: | dönüş kaynağı makinesi |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi KEEPLEADER, küresel müşterilerimizin yararına çözüm üretmek için teknoloji ve mühendisliğin bir araya geldiği yerdir. İş dünyasında ödün vermeden çalışan PP Otomobil Su Deposu Spin Kaynağı makinesi , pratiksel kaynağınıza uygun şekilde değişiklik yapmak için kabul edilebilir
01:Parametre
|
Ad |
PP Araç Su Deposu Dönüş Kaynağı Makinesi |
|
Model |
KLP-8P |
|
Motor gücü |
5 ~ 8 HP |
|
Güç kaynağı |
380 v/50 hz * 3P |
|
Maksimum kaynak çapı |
320 mm |
|
Zamanlayıcı |
0.01 ~ 9.99 saniye |
|
Hava basıncı |
6 kg/cn kareye kadar |
|
Üretkenlik |
8~15 çalışma/dakika |
|
Otomatik/manuel |
Her iki işlem |
|
Ağırlık |
800 kg |
|
Genel boyut |
1000 * 700 * 2000 mm |
02: Uygulama
PP Otomobil Su Deposu Dönüş Kaynağı Makinesi, basınç uygulayarak ve eritmek ve birleştirmek için ısı üreten bir döndürme hareketiyle dairesel termal plastik parçaları birleştirir. Bu işlem, küre, silindir, disk veya halka gibi dairesel eksenlere sahip parçalar arası arabirimler için her seferinde dayanıklı contalar oluşturur. Bu döner kaynak makinesi genellikle şamandıra, boya tankı, küresel oyuncak, PP termo kap, yağ filtresi, sprey konnektörü, rom şişeleri, yuvarlak basınç deposu
Otomobil parçaları (Yakıt filtreleri, hava filtreleri, genleşme kapları, yardımcı hava pompaları vb.)
Mallar (cam, plastik çöp kutusu vb.)
Oyuncaklar (bebek arabası vb.)
Elektronik cihaz (şamandıra vb.)
03:Karakter
Renkli dokunmatik ekran ve kullanıcı dostu insan makine arayüzü ile kolay kullanım (HMI)
Kullanışlı hazır ayar ve kaynak veri depolama özellikleri
Doğrusal enkoderler kurulum süresinden tasarruf sağlar
Parçaların bir arada kullanılabilmesi için yüksek hızda dönüş sürtünmesiyle hassas yapı tasarımı
Ürün boyutuna ve malzeme kullanımına göre makine teknik özellikleri değiştirilebilir
Su geçirmezlik ve hava geçirmezlik gereksinimlerini karşılamak için güçlü kaynak kuvveti
Ergonomik, kolay kullanım ve sabit kalite ile tasarımı aynen yapılandırın
Sabitleme konumu parça ihtiyacına uygundur
Dört kolon yapısı, çifti tamamen ortadan kaldırır ve geriye doğru hareket eder
Uzatılmış doğrusal yatak, sorunsuz bir şekilde yukarı ve aşağı hareket edecek şekilde tasarlanmıştır, yüksek doğruluk
Güvenliği sağlamak için çift çalıştırma düğmesi ve acil durdurma düğmesi
04: Satın alma kılavuzları
Sipariş etmeden önce lütfen aşağıdaki bilgileri verin
Ürünlerinizin malzemesi
Ürünlerinizin kesin boyutu
Kaynak gereksinimleri
3B çizim, STP formatı tercih edilir
Bize resimli mesaj gönderebilmeniz daha iyi olur kaynak maddeleriniz veya örnekleriniz
PP Otomobil Su Deposu Dönüş Kaynağı Makinesi genellikle üretkenlik boyutunu, yükleme profilini ve Dikey ve Yatay modlarda ayakta durmayı ödüllendiren, özelleştirilmiş Manuel ve Pnömatik bir Fikstür oluşturur
PP Otomobil Su Deposu döner Kaynak Makinesi , iki boy flok bilye, yuvarlak su filtresi tankı, varil, termoplastik parçaların diğer yuvarlak birleştirme arayüzlerini filtreler
Dönüş Kaynağı nedir?
Dönüş Kaynağı Süreci: Döner simetrik eklemlere sahip termoplastik parçalara kaynak yapmak için bağlantı hattında dönen sürtünme tarafından üretilen ısıyı kullanır. Spin kaynağı, bir parçayı sabit montaj ilişkisine karşı döndürürken eksenel olarak basınç uygular, Ortaya çıkan sürtünme parçaları eriten ısı üretir, KEEPLEADER™ dikey ve yatay bir stile sahiptir veya dönme sürtünmesi oluşturmada üst veya alt dönme ile netleşir
Spin kaynağının avantajları: Proses yüksek kaliteli kalıcı bağlantı, hermetik contalar, düşük ekipman maliyeti, montaj kolaylığı, enerji tasarruflu çalışma, Havalandırma gerekmez, hemen kullanılır, diğer parçaların sıkışması, uzak alan kaynağı özelliği ve ek malzeme gereksinimi yoktur, KEEPLEADER™ kalite güvencesi için yeni marka bileşenleri kullanır
Malzeme hususları: Sürtünme (örn. Titreşim) kaynağı yapılabilen malzemeler de Spin kaynağı ile birleştirilebilir, yarı kristal termoplastikler ultrasonik kaynak veya eriyen sıcak plaka kaynağı olan Spin kaynağı kullanılarak daha kolay birleştirilir. Uyumlu polimerler kullanarak Spin kaynağı güvenilir sızdırmazlık sağlayabilir, ultrasonik kaynak ile çok alanlı kaynak yapmak daha kolaydır. Spin kaynağı ile, dönüş kaynağı sırasında üst ve alt parçalar arasına ek parçalar takılabilir. Benzer olmayan polimerlerin birleştirilmesi, genellikle daha düşük mukavemetli kaynak bağlantıları üretmesine rağmen Spin kaynak işlemi kullanılarak mümkündür. Altı kesilmiş kaynak eklemi tasarlanarak daha düşük erime sıcaklığına sahip polimer alt kesiğe doğru ilerleyerek mekanik bir birleştirme oluşturur. Malzeme dolgu malzemesi ve yüzey kirleticileri (örn.: Kalıp ayırma maddesi) tutarlılığı ve kaynak tekrarlanabilirliğini etkileyecek iki faktördür, Spin kaynağı higroskopik polimerlere daha toleranslıdır, Kritik uygulamalar için özel bir yol tutuşu gerektirebilmelerine rağmen, nem içeriği bağlantı noktasında kabarcık oluşumuna yol açarak kaynak gücünün azalmasına neden olabilir, KEEPLEADER™ dönüş kaynağı ihtimalini kontrol etmek için en basit yöntemi önerir: Kaynak parçalarını eritmek için ısıtmalı demir tel kullanarak (erimiş ve yapışkan ise), bu, parçalarınızın Spin kaynağı için mümkün olduğunu gösterir
Ortak tasarım konuları
01 : Parça bağlantısı dairesel bir eksen üzerinde olmalıdır
02: Ortak tasarım yeterli çökme mesafesi sağlamalıdır
03 : gerekiyorsa parçanın son yönü
04 : mümkün olduğunca üst kısım tahrik özellikleri ile kullanılmak üzere tasarlanmışsa, kaynak parçalarını üst alet ile kavrayacak şekilde yerleştirin
05 : birleşim bölgesi, parça teması olmayacak şekilde tasarlanmıştır
KEEPLEADER™ akıllı montaj çözümleri, ücretsiz fizibilite çalışması ve kaynak tertibatınızın ortak tasarım incelemesi
Kontrol parametreleri:
Kaynak kalitesini etkileyen çeşitli birincil proses kontrol parametreleri vardır; bunlar kaynak bağlantısının yüzey hızı, pres (eksenel) hızı, kaynak derinliği ve tutma mesafesi ve süresidir
Yüzey hızı:
Sabit bir dönüş dönüş dönüş dönüş devri (RPM) için doğrusal yüzey hızı kaynak eklemi çapını artırır, sabit kaynak eklemi çapı için yüzey hızı motor RPM'siyle birlikte artar. Bu nedenle daha küçük çaplı parçalar genellikle aynı malzemeden daha büyük parçalar için daha fazla PRM gerektirir, yüzey hızı çok düşükse, hız çok yüksekse yeterli erime sağlamak için yeterli miktarda ısı üretilmez, mafsalda aşırı ısı olması, malzemenin bozulmasına veya viskozitede düşüşe neden olarak mafsaldan malzeme akışına yol açabilir. Doğru yüzey hızının seçilmesi, kaynak yapılan parçaların malzeme ve eklem geometrisine büyük ölçüde bağlıdır. PVC gibi bazı malzemeler çok çeşitli değerler için kolayca kaynak yapılabilir, bazıları ise kullanım için literatürde yaygın olarak belirtilen dar bir aralık gerektirir, KEEPLEADER™ dijital ekranı benimser, bu, sıfırlama için görsel olarak kullanılır, farklı kaynak parçaları için farklı programlanabilir kanallara sahiptir ve her vites değiştirme işlemi için daha kolay seçilebilir
(Eksenel) hıza basın
Baskı hızı, kaynak yapılan parçalar arasındaki temas basıncı miktarını etkiler, sürtünme ısısı üretmek için gerekli olan, büyük hız, daha büyük ısı artışı oranı, yüzey hızıyla birlikte, basınç hızı, taşlama yerine arayüzde erime neden olacak kadar yüksek olmalıdır, Ancak parçalara zarar vermek kadar yüksek olmayan bir basınç, sabit dönüş hızını korumak için daha fazla tork gerektiğinden, dönüş motorunun durmasına da neden olabilir. KEEPLEADER™'de, baskı hızını akıllı bir şekilde seçebilen konumsal Spin kaynağı vardır, özel tasarımlı birleştirme yuvasının uygulanabilirliğidir,
Dönüş kaynağının kaynak derinliği
Doğru kaynak derinliğinin belirlenmesi uygulamaya büyük ölçüde bağlıdır; kaynak bağlantısı genellikle özel kaynak penetrasyonu için tasarlanmıştır. İdeal olarak, kaynak güçlü, hava geçirmeyen bir montaj oluşturmak için yeterince derindir. Aşırı derinlik, parlama (kaynak sırasında birleşim yerinden çıkan ve montaja yapışan malzeme), dolgu malzemesinin güçlendirilmesi ve kaynak düzleminde zincirler arası bağların yeniden hizalanması sonucu zayıf bir eksenel kaynak bağlantısına yol açabilir, ve muhtemelen parça bozulması
Kaynak derinliği bağlantı kuvvetini ve üretilen parlama miktarını etkilediğinden, kaynak bağlantısının her iki gereksinimi de karşılayacak şekilde tasarlanması önemlidir
Aynı anda, dayanıklılıktan ödün vermeden kabul edilebilir bir görünüm elde etmek için flaş tuzağı özelliklerinin kullanılması önerilir
Kaynak derinliği bağlantı kuvvetini ve üretilen parlama miktarını etkilediğinden, kaynak bağlantısının her iki gereksinimi de aynı anda karşılayacak şekilde tasarlanması önemlidir. Kalıcı bindirme özelliklerinin eklenmesi, güçten ödün vermeden kabul edilebilir bir görünüm elde etmek için önerilir. KEEPLEADER™ kaynak derinliği verilerini ayarlayabilir, ayrıca KEEPLEADER™ mekanik cihaz ile hassas ayar yapabilir
Dönüş kaynağı tutma.
Tutma aşamasında dikey baskı hareketi, başlangıçta erimiş parçaları birbirine yaklaştırır (dinamik tutma) ve erimiş malzemenin katılaşmasına (statik tutma) olanak tanır. Amourfoz plastik, yarı kristalli plastiklerin katılaştırılması normalde daha uzun sürer. Dinamik tutma mesafesi, kaynak uzaklığına kıyasla genellikle küçük bir değerdir. İlk uygulama kurulumu için yaklaşık başlangıç noktası kaynak mesafesinin %10'sidir, statik tutma süresi parçanın boyutuna bağlı olarak değişir, Ancak genellikle 1-3 saniyelik aralıkta olan KEEPLEADER™, pnömatik tutma cihazı veya manuel sıkıştırma cihazı sağlayabilir ve ayrıca masraflarınızı azaltmak için kendi kendine eğitim yapabilir
Sabit tork
Baskı dikey hızının, eklemdeki plastik eriyik oranına göre sürekli olarak ayarlandığı eriyik eşleştirme modu, dönüş torkunu ölçerek ve bu ölçüme göre dikey hızı anında değiştirerek, dikey hız dönüş torkuyla ters orantılı olur, dönüş torku ne kadar düşükse dikey hız şekil 5-20'de gösterilmiştir. Kaynak makinesi gösterilen çizgiler boyunca ölçülen bir dönüş torku için dikey hızı ayarlar. Tork hedefi, ekrandaki tork (maks. Değerin %'si) alanına girilen istenen dönüş torkudur. Maksimum tork değeri, hedef torkun %5'i kadar büyüktür. Ölçülen tork maksimum torku aşarsa tork maksimum torkun altına düşene kadar dikey değer 0 olur. Maksimum hız, ölçülen tork 0 olduğunda meydana gelen izin verilen maksimum dikey hızdır. Bu değer saptırmaya girilir. Kaynak parametreleri ekranındaki (kaynak sekmesinde) maks (mm/s) alanı, kaynak sırasında elde edilen gerçek dönüş torku profili belirli bir uygulamanın tork (% maks) ve maksimum Saptırma (mm/s) ayarlarına bağlıdır, örneğin gerçek dönüş torku belirtilen aralığın altındaysa saptırma. Maks (mm/s), kaynak makinesinin daha hızlı aşağı inmesi ve dönüş torkunda artışa neden olması için artırılmalıdır. KEEPLEADER™, talep edilen durumda çift servo motor konfigürasyonuna sahiptir, bu nedenle bu yatırım için değeri
KEEPLEADER™'de TEAM DESTEĞİ
Bilgili uygulama personelimiz ortak tasarım önerileri, malzeme uyumluluğu, ayrıntılı uygulama fizibilite raporu ve sorun giderme uzmanlığı gibi sorunları düzenli olarak ele alır. KEEPLEADER™ güvenilir, verimli ve kontrol edilebilir teknoloji ve benzersiz bir şekilde yedeklenen ekipmanlar sunar
Son ayrıntıları ve mevcut tüm seçenekleri açıklama fırsatını memnuniyetle karşılıyoruz, Ve. Zamanınızı ve bizimkileri boşa harcamayacak, amacımız potansiyel müşterilerimizi eğitmek ve bilgiye dayalı bir karar vermelerini sağlamaktır. PP Otomobil Su Tankı Spin Kaynak Makinesi hakkında daha fazla bilgi için KEEPLEADER ile iletişime geçin
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
