Su Filtresi_PP Mug_Termos Kupası_Yağ Filtresi için Otomatik plastik döner kaynak makinesi Otomatik Dönüş Termofüzyon makinesinin Spin Kaynağı

• Soğutma yolu: Hava Soğutma
• Kontrol: Otomatik
• Stil: Dikey
• Frekans Aralığı: Yüksek Frekans
• Elektrik Akımı: DC
• Tip: Sürtünme kaynağı ile devam eder
• Hayır. Modeli.: Automatic plastic spin welder
• makine: Automatic Spin Welding Machine
• Taşıma Paketi: Wooden Case
• Teknik Özelikler: Automatic plastic spin welding machine
• Ticari Marka: KEEPLEADER Automatic Spin Welding Machine
• Menşei: Shenzhen Automatic Spin Welding Machine

Ürün Açıklaması

Su Filtresi_PP Mug_Termos Kupası_Yağ Filtresi için otomatik plastik döner kaynak makinesi Otomatik Dönüş Termofüzyon makinesinin Spin Kaynağı

Otomatik plastik döner kaynak makinesi , dönüş kaynağı sırasında yüksek bağlantı mukavemetine sahip dairesel eksen bağlantılı termoplastik parçalar için tercih edilen tekniktir. Bir parça, ikinci parça basınç altında ters çevrilirken bir tutma düzeneğinde sabit durur. bu sürtünme, birleşme yüzeyinin erimesine ve kaynamasına neden olur, hava geçirmez ve suya dayanıklı güçlü kaynaklar, takviye edilebilir yapı ve işlevsellik, muhtemelen bileşim pnömatik tahrikli atalet tabanlı servo-elektrik tahrikli oryantasyon tabanlı ve otomatik besleme cihazı entegre mekanizması gibi çok çeşitli modeller üretiyoruz
 

Ürün Açıklaması

 

Avantaj
Otomatik plastik döner kaynakçı  yüksek kaliteli kalıcı eklemler, hermetik contalar, düşük ekipman maliyetleri, montaj kolaylığı, enerji tasarruflu çalışma, havalandırma gerekmez, hemen müdahale, diğer parçaların sıkışması, uzak alan kaynağı özelliği ve ek malzeme gereksinimi yoktur
Giriş
Otomatik plastik döner kaynak makinesi , yüksek bağlantı gücü ve hava geçirmezlik sağlayan, dairesel eksen eklemli, döner erime sırasında iki plastik parça parçası iki dekupaj ile tutturulmuş bir tür sürtünme kaynağı teknolojisidir, Biri sabit, diğeri basınç altında yüksek hızda döndüğü sırada, genellikle dönüş hızı 300 dev/dak'dır, dönüşle oluşan sürtünme ise erime hazır olduğunda, ısıtma ve eritme dönüş kaynak alanının ısıtılmasına neden olur, döner mastar durur ve erimiş malzeme yeniden katılaşana kadar iki plastik yarıyı basınç altında birbirine bastırmaya devam eder Dönme hareketi, iki plastik parça arasındaki eş konumu karşılamak için elektrik motoru veya pnömatik motor tarafından kontrol edilebilir, döner eritme kaynağı, yön değiştirme amaçlı döner eritme kaynağı ve yön bilmeyen kaynama kaynağı olarak ayrılabilir
Teknik parametreler
Model	KLP-D30	KLP-D40	KLP-D70
Güç çıkışı	300 w	450 w	750 w
Güç kaynağı	AC380V HZ veya 220 v/60 hz
Maks. Dönüş devri	300 DEV/DAK
Nominal tork	18,6 n-m	28,4 n-m	48 n-m
Maks. Çap	100 mm
Boyut	780 * 680 * 2000 mm
Net ağırlık	320 kg	340 kg	360 kg
Karakter
PLC ile verileri ayarlamak ve okumak kolaydır Hassas yönlendirme için ünlü servo motor Hepsi bir arada makine, hareket ettirilebilir ve odayı korusun Erime derinliği, dönüş hızı, zaman, tork isteğe bağlıdır Servo motor ile çalıştırılan erime derinliği ve yönü kontrol edebilir

Otomatik plastik döner tabla, dairesel plastik parçalar için otomatik döner tabla döner sürtünme kaynağıdır. Güç, aktüatör, tüm bunlar zorlu olarak yapılmıştır. Yukarıdaki parametre yalnızca referans amaçlıdır. Pls, kaynak parçalarınızı teknik onay için sağlar  
 

Ayrıntılı fotoğraflar

 

Otomatik plastik döner kaynaklayıcı , durma değerlerinin mükemmel şekilde ustalığı, işlemin tekrarlanabilirliği, penetrasyon hızının ustası, optimize üretim kazancı, otomatik döner masa indeksi, robotik boşaltma kolu, hassas açısal yön ve çökme mesafesi gibi dairesel termoplastik yapıştırma işleminde önemli avantajlara sahiptir; sezgisel arabirime sahip dokunmatik ekran ile döngü süresinin azaltılması ve kaynakların tekrarlanabilirliği ve programlanabilir mantık kontrolü
 

Makine kullanımları

 

 Su için otomatik plastik döner kaynak makinesi, yüzer, boya tankı, küresel oyuncak, PP termos bardak, yağ/su filtresi, Sprey konnektörü, termos şişe iç kısmı, PP Kupa, manifold vb.
 

Teknik Resim

01:ÖNEMLI KONULAR

Sürtünme (örn. Titreşim) olabilen malzemeler, kaynayan döner kaynak makinesi ile de birleştirilebilir, noktalı akıl sistemi termoplastikleri daha kolay birleştirilir ve uyumlu polimerler kullanılarak ultrasonik kaynak yapılabilen döner eritme kaynağı ile güvenilir hermetik contalar yapabilir, ultrasonik kaynakla birleştirilecek döner eritme kaynağı sayesinde sahada kaynak yapmak daha kolaydır. dönüş eritme kaynağı sırasında üst ve alt parçalar arasına ek parçalar sıkışabilir

Benzer olmayan polimerlerin birleştirilmesi, genellikle daha düşük esnek kaynak bağlantıları üretmesine rağmen, alt kesiği olan kaynak bağlantısını tasarlayarak alt kesime sahip polisalenin içine akarak mekanik bir rakor oluşturur

Malzeme dolgu malzemesi ve yüzey kirliliği (örn. Kalıp ayırma maddesi) tutarlılığı ve kaynak tekrarlanabilirliğini etkileyen iki faktördür, dönen eritme kaynağı ultrasonik kaynak, dönen eritme kaynağı da higroskopik polimerlerden daha az etkilendiği için kirleticilere daha toleranslıdır, çoğu kritik uygulamalar için özel bir elleme gerektirse de nem içeriği, birleşme yerinde kabarcık oluşumuna ve dolayısıyla kaynak esnekliğiyle sonuçlanabilir

02: Ortak tasarım

021 : Parça bağlantısı dairesel bir eksen üzerinde olmalıdır

022: Ortak tasarım yeterli çökme mesafesi sağlar

023 : gerekiyorsa parçanın son yönü

024 : mümkün olduğunca üst kısım tahrik özellikleri için tasarlanmışsa, kaynak parçalarının yarısını üst alet ile kavramak için yerleştirin

025 : birleşim bölgesi, parça teması olmayacak şekilde tasarlanmıştır

KEEPLEADER akıllı montaj çözümleri, ücretsiz fizibilite çalışması ve montajınızın ortak tasarım incelemesi

03: KONTROL PARAMETRELERI

Kaynak kalitesini etkileyen çeşitli birincil proses kontrol parametreleri vardır; kaynak bağlantısının yüzey hızı, pres (eksenel) hızı, kaynak derinliği ve tutma mesafesi süresi vardır

04: YÜZEY HIZI

Sabit bir dönüş dönüş dönüş devri (RPM) için doğrusal yüzey hızı, kaynak eklemi çapı ile artar, sabit kaynak eklemi çapı için yüzey hızı motor devri ile artar, daha küçük çaplı parçalar bu nedenle yüzey hızı çok düşükse genellikle aynı malzemeden daha büyük parçalar gerektiren daha fazla FRM gerektirir, Yeterli erime sağlamak için yeterli miktarda kafa üretilmez. Hız çok yüksekse, mafsaldaki aşırı ısı malzeme bozulmasına veya viskozitede düşüşe neden olarak, mafsaldan malzeme akışına neden olabilir

Doğru yüzey hızının seçilmesi, kaynak yapılan parçaların malzeme ve eklem geometrisine daha büyük bir dereceye bağlıdır. PVC gibi bazı malzemeler çok çeşitli değerler için kolayca kaynak yapılabilir, diğerleri ise dar bir aralık gerektirir, edebiyatta yaygın olarak belirtilen değerler şunları kullanmanızı önerir

05: (EKSENEL) HIZA BASIN

Baskı hızı, kaynak yapılan parçalar arasındaki temas basıncı miktarını etkiler; sürtünme ısısı elde etmek için gerekli olan temas basıncı, hız ne kadar büyükse. Yüzey hızı ile birlikte ısı artışı oranı ne kadar büyük olursa, baskı hızı da taşlama yerine ara yüzde erime neden olacak kadar yüksek olmalıdır, ancak parçalara zarar vermek için çok yüksek olmayan baskı hızı, sabit dönüş hızını korumak için daha fazla tork gerektiğinden dönüş motorunun stop etmesine neden olabilir

06: KAYNAK DERINLIĞI

Doğru kaynak derinliğinin belirlenmesi uygulamaya büyük ölçüde bağlıdır, kaynak bağlantısı genellikle belirli bir kaynak penetrasyonu için tasarlanmıştır; ideal olarak kaynak, güçlü ve hava geçirmeyecek bir montaj oluşturmak için yeterince derindir ve çok fazla derinlik parlama oluşumuna yol açar (kaynak sırasında birleşim alanından dışarı çıkan ve montaja yapışan malzeme), dolgu malzemesinin güçlendirilmesi ve ara zincir bağlarının kaynak düzleminde yeniden hizalanması sonucunda zayıf bir eksenel kaynak bağlantısına neden olur. Ve muhtemelen parça bozulması

Kaynak derinliği, bağlantı kuvvetini ve üretilen parlama miktarını etkilediğinden, kaynak bağlantısının her iki gereksinimi aynı anda karşılayacak şekilde doğru şekilde tasarlanması önemlidir. Mukavemetten ödün vermeden kabul edilebilir bir görünüm elde etmek için flaş tutucu özelliklerinin eklenmesi önerilir

07: BASILI TUTUN

Tutma aşamasında, dikey baskı hareketi başlangıçta erimiş parçaları birbirine yaklaştırır (dinamik tutma) ve erimiş malzemenin katılaşmasına (statik tutma) izin verir, amorf plastiklerin katılaşması normalde daha uzun sürer ve yarı akristalli plastiğin katılaşması için dinamik tutma mesafesi genellikle kaynak mesafesini karşılaştırmak için küçük bir değerdir, i̇lk uygulama kurulumu için yaklaşık başlangıç noktası kaynak mesafesinin %10'sidir, statik tutma parçaların boyutuna göre değişebilir, ancak genellikle 1-3 saniye aralığıdır  

Otomatik plastik döner kaynak makinesi , silindirik veya küresel bağlantılar ve simetrik arabirim ile plastik birleştirmeyi kolaylaştırır, eğitimsiz operatör kaynak nesnesini yerleştirdikten sonra 3 - 1 saniye içinde en yüksek boşa alma işlemine kadar kaynak döngüsünü elde edebilir, döner sürtünme birleştirme işlemi üç adımı kapsar, bunlar arasında eğirme işlemi de vardır: bir bileşen döner ve sabit bileşene karşı yüzey sürtünmesine neden olur; erime işlemi: iki bileşen arasındaki sürtünme ısı üretir ve temas yüzeylerinin erimesine neden olur; tutma işlemi/bekleme: eğirme durdurucuları ve  basınç altında katılaşmış kaynak bağlantısı
 

Bize ulaşın

 

Otomatik döner tabla endeksleme cihazı , simetrik arabirimin dairesel veya küresel eklemleriyle termoplastik parçaların monte edilmesi işlemi için temel sürtünme eritme bağlarını kullanan Otomatik plastik döner kaynak makinesi ile entegre olur.  Dönüş kaynağı sırasında bir parça bir tutma düzeneğinde sabit tutulur, diğer parça ise eksen yükleme basıncı uygulanarak ters çevrilir, bu sürtünme sonucunda birleşme yüzeyi erimiş ve birleşerek güçlü ve hermetik kaynaklar üretilir, Ayrıca, besleme ve robot kolu üzerinde otomatik döner tabla dizinleme desteği sayesinde toplu üretim için ideal olan nihai boşaltma işlemini tamamlıyoruz ancak inşaat öncesinde son kullanıcıdan referans fotoğraflarını, belirtilen şartnamelerini, boyutlarını ve teknik denetim için beklenen etkilerini bize sunmasını istiyoruz, çünkü kaynak işletimdeki döner parçanın çalışma konumuna manuel olarak yerleşmesini sağlıyoruz. manipülatör ve açısal oryantasyon faktörü dahil oldu. çevrimiçi makalemizi kullandıktan sonra satış temsilcimizle görüşmekten çekinmeyin