AAC NEDIR?
AAC üretim süreci ham madde hazırlama, karıştırma ve karıştırma, dökme, dökme, kesme, otoklav ve paketleme. AAC blok üretim makineleri endüstrisine hizmet etme konusunda onlarca yıllık deneyimimiz sayesinde müşterilerimize yılda 80.000 m3 - 400 milyon m3 arasında değişen kapasitede kaliteli AAC blok üretim hatları sağlayabiliyoruz .
Tablo 1 İşlemlerin parametresi
| İŞLEMLER |
Parametre |
| Karıştırma süresi |
5-6 dakika |
| Çağlama Sıcaklığı |
40 ºC |
| Kek sertleştirme süresi |
2.5 saat |
| Kek sertleştirme sıcaklığı |
45 ~ 55 ºC |
| Sertleştirme işleminden sonra pasta gücü |
0.15 ~ 0,18 MPa |
| Otoklav öncesi-sonrası otomatik sertleştirme sistemi |
0,5 sa |
| Vacuumize |
0,5 sa (0 ~ -0,06 MPa) |
| Basınç listeleme |
1,5 saat (-0.06 ~ 1,3 MPa) |
| Sabit basınç |
8 saat (1,3 MPa) |
| Basıncın boşaltılması |
1,5 saat (1.3 ~ 0 MPa) |
| toplam |
12 sa |
HAMMADDELER
Silikon malzemeler: Kum/Uçan kül/Silikon içeren Tavanlar/Seramik Atık
Kireçli malzeme: Kireç bloğu + çimento + alçı
Diğerleri: Alüminyum toz macunu
AAC'NIN AVANTAJLARI:
1.Düşük yoğunluk: 325 kg/m3 olabilir
2.İyi ısı yalıtım özellikleri
3.oluşturmak için birkaç kez harcamak, zamandan tasarruf etmek
4.kolay kullanım, işçilik maliyetinin tasarrufu
5.yangını önlemede iyi performans
6.İyi ses yalıtımı özellikleri
7.dayanıklı, sismik, geri dönüştürülebilir
KESME SISTEMI
Özel kesim tasarımı: Tüm çelik tel kolonları , kesme makinesinin iki ana oblik kirişine sabitlenmiştir ve sütunların her bir çifti sadece bir çelik teli sabitlemek için kullanılır, böylece yatay kesme makinesi ince blok ve panel kesme sırasında oluşan çökelti çatlaklarını önleyebilir, ve tüm kalıptan 50 mm'lik minimum yatay kesme kalınlığı elde edin. Dikey kesme makinesinin entegre döner çerçevesi , yan plakanın değiştirilmesini, kesme işleminin feribot değişimiyle senkronize edilmesini sağlar. Otomatik algılama sistemi ile, kopmuş kablo zamanında algılanabilir.
PAKETLEME SISTEMI
Otomatik paketleme sistemi, blokların otomatik olarak istiflenmesi ve birleştirilmesine ve palet veya palet olmayan paketleme işlevinin gerçekleşmesine imkan sağlar. İstifleme özelliği 1,2m × 0,6m\ 1,2m × 1m\1,2m × 12m\ 1m × 0,6m çoklu istifleme yapabilir ve istifleme yüksekliği 1,2m, 1,5m, 1,8m ve 2,4m olabilir.
AAC SON ÜRÜNLERI
1.Ürün sınıflandırması
Ürün sınıflandırması, ulusal standartlara göre GB/T 11968-2006 AAC bloğu olup, kullanıcının özel teknik özellik boyutuna sahip ürünler üretmesi gereklerine de uygun olabilir.
Grafik 2 Teknik Özellikleri ve Dizini
| Ad |
AAC bloğu |
| Ağırlık |
300 ~ 600 kg/m3 (kontrol formülle yönlendirilmiş) |
| Otoklav sıkıştırma dayanımı sonrasında |
Ortalama değer ≥ 3,5MPa, Min. Değer <= 2,8Mpa |
| Kurutma çekme değeri |
Hızlı yöntem ≤0,8 mm/m durumunda ölçülmüştür; standart koşullar altında ölçülmüştür yöntem ≤ 0,5mm/m |
| Donmaya karşı dayanıklılık |
Donma ve buzlanma döngüsünden sonra 15 kez, ağırlık kayıp ≤ %5, güç kaybı ≤ %20 |
| Termal iletkenlik katsayısı |
≤ 0.14 ~ 0,16 W/m.k |
2.Blok, sıkıştırma gücü ve hacim yoğunluğuna göre sınıflandırılır.
Güç seviyesi: A1.0, A2.0, A2,5, A3.5, A5.0, A7.5, A10.
Kuru yoğunluk seviyesi: B03, B04, B05, B06, B07, B08.
3.Blok seviyesi
Blok; boyut farklılığına, görünüm kalitesine, kuru yoğunluğa, sıkıştırma mukavemetine ve donmaya karşı dirence göre yüksek sınıf (A), birinci sınıf (B), nitelikli ürüne (C) ayrılmıştır.
4. AAC Blok göstergesi
Çizelge 3 Boyut varyasyonu ve görünümü
| Proje |
Gösterge |
Yüksek sınıf
(A) |
Nitelikli ürün
(B) |
İzin verilen boyut değişimi
mm |
Uzunluk |
L |
±3 |
±4 |
| Genişlik |
B |
±1 |
±2 |
| Yükseklik |
H |
±1 |
±2 |
| Eksik açı |
Min. Boyut /mm'den fazla değil |
0 |
30 |
| Maks. Boyut /mm'den fazla değil |
0 |
70 |
| Eksik açı no. Yukarıdaki boyuttan büyük, en fazla |
0 |
2 |
| Çatlak uzunluğu |
Bir kenarda ve iki yüzeyde çatlak uzunluğu çatlak yüzeyinde çatlak yönlü boyut toplamından fazla |
0 |
1/3 |
| Herhangi bir yüzeyin çatlak uzunluğu daha büyük olamaz çatlak yönlü boyuttan daha büyük |
0 |
1/2 |
| Yukarıdaki boyuttan büyük çatlaklar, en fazla |
0 |
30 |
| Çatlama, yapışma ve hasar derinliği /mm'den fazla olamaz |
0 |
1030 |
| Düz Bükme |
İzin verilmiyor |
| Yüzey gözenekliliği, laminasyon çatlağı |
İzin verilmiyor |
| Yüzey yağı |
İzin verilmiyor |
Tablo 4 Blok için sıkıştırma kuvveti
| Güç seviyesi |
Kübik sıkıştırma mukavemeti (MPa) |
| Ortalama en az |
Tek grup min. En az |
| A1.0 |
1.0 |
0.8 |
| A2.0 |
2.0 |
1.6 |
| 2,5 |
2.5 |
2.0 |
| A3.5 |
3.5 |
2.8 |
| A5.0 |
5 |
4.0 |
| A7.5 |
7.5 |
6.0 |
| A10.0 |
10 |
8.0 |
Çizelge 5 Blok için kuru yoğunluk (kg/m3)
| Kuru yoğunluk seviyesi |
B03 |
B04 |
B05 |
B06 |
B07 |
B08 |
| Kuru yoğunluk |
Yüksek sınıf (A) ≤ |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
| Nitelikli ürün (B) ≤ |
325 |
425 |
525 |
625 |
725 |
825 |
Tablo 6 Blok için güç seviyesi
| Kuru yoğunluk seviyesi |
B03 |
B04 |
B05 |
B06 |
B07 |
B08 |
| Güç seviyesi |
Yüksek sınıf (A) ≤ |
A1.0 |
A2.0 |
A3.5 |
A5.0 |
A7.5 |
A10.0 |
| Nitelikli ürün (B) ≤ |
2,5 |
A3.5 |
A5.0 |
A7.5 |
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
