Ürün Açıklaması
Dikey bilyeli freze tamamen kapalı aralıklı taşlama ekipmanıdır hem kuru hem de taşlayarak bileyebilir
ve ıslak taşlama.
Yarı sanayi laboratuvarlarında malzemeleri öğütmek için kullanılır ve inşaat gibi diğer küçük ölçekli sektörler
Malzemeler (özellikle çimento ve Çin kil endüstrisi), yangına dayanıklı malzemeler. Metalürji, kömür, hafif kimyasal ve tarım
bu makine yalnızca bir bilyalı freze olarak değil ayrıca istenen parçacıkların öğütülmüş olması gerekliliğini de karşıla malzemeler
lehtar yöntemine göre çelik çubuklar çubuk fabrikası için kullanılacak taşlama malzemesi olabilir
Dikey Bilyalı Değirmeyeni Özellikleri:
1.basit ve rahat kullanım, güvenilir performans, kolay temizlik ve güçlü uyarlanabilirlik;
2.çeşitli sertlikteki malzemelerin işlenmesi için hem kuru hem de ıslak öğütme için kullanılabilir. Ayrıca
hem kaba hem de ince öğütme ve malzeme karışımı;
3.Kapalı çalışma nedeniyle toz olmaz. Ultra ince tozun geri kazanılmasını kolaylaştırmak için
≥50 L kuru taşlama için koruyucu kapak çıkışı ve mineraller ve çelik top otomatik olarak ayrılarak
deşarj oldukça kullanışlı olacaktır. Sonuç olarak, öğütünen malzemelerin geri kazanım oranı %100'e kadar olabilir
GMP standardına uygun herhangi bir kirlilik olmadan;
4.silindir gövdesinin iç gömleği alaşım çelikten, paslanmaz çelikten, aşınmaya karşı yüksek dirençli poliüretan,
müşterinin gereksinimlerine göre alumina seramik veya zirkonya seramik. Bu arada, krikoyla kaldırılmış halde üretilebilir
isıtma veya soğutma etkisine ulaşabilecek özel talebe göre yazın.
Dikey Küre Değirmeni Parametreleri
Taşlama Ortamı Seçimi
1.Seçme temel prensibi: Taşlama ortamının yoğunluğu ve sertliği mineral sertliğinden daha yüksek olmalıdır,
ortam mineral ile kirlenmemiş ve minerallerden kolayca ayrılabilir. Çeşitli türleri vardır
çelik bilya, porselen bilya, korundum bilya, zirkonya topu ve sinterlenmiş karbür bilya gibi taşlama ortamlarının bulunması
2.taşlama aracı ve minerallerin doldurma miktarı, ortamın ve minerallerin özgül ağırlığına bağlıdır,
silindir hacmi ile birlikte.
3.taşlama ortamının ve minerallerin toplam doldurma miktarı silindirin %50'den fazla etkili hacmi bu nedenle
taşlama verimliliğinin en iyi olduğu.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
