Tr, TPR, TPU, çok Renkli Birim Soles, futbol/baskettop ayakkabı tabanlarında PVC Kalıplama Malzemesi için uygundur.
Günlük Ağırlık: Günde 1800 çift /gün 24 saat
Teknik Açıklama.
| İstasyon sayısı |
i̇stasyon |
2 |
| Malzeme |
|
TR/TPR/TPU/PVC |
| Kavrama kuvveti |
Ton |
100-150 |
| Standart Kalıp boyutu |
Mm |
380 * 500 |
| Kalıp yüksekliği |
Mm |
90-200 |
| Kalıp açılması katlaması |
Mm |
350 |
| Enjeksiyon birimi |
ayarla |
4 |
| Enjeksiyon kapağı (Maks.) |
bilgi |
500 * 4 |
| Vida çapı |
Mm |
60 |
| Vida hızı |
DEV/DAK |
0-250 |
| Barelin termal bölgesi |
Hayır |
4 |
| Besleme ünitesi ısıtma gücü |
kw |
18.4 |
| Hidrolik ünite gücü motoru |
kw |
11 + 18.5 |
| Toplam elektrik tüketimi |
kw |
73.4 |
| ÖLÇÜM (L. W. H) |
Mm |
3000 * 2126 * 2330 |
| Ağırlık |
Ton |
10 |
Makine PLC ile kontrol edilir, Hidrolik Motor tarafından çalıştırılır, tam hidrolik basınç sağlar ve otomatik olarak çevrime girer. Sıcaklık, ön seçim ile otomatik olarak kontrol edilebilir. Enjeksiyon malzemesi tipi yataydır. Birden fazla malzemeyi TR, PVC, TPR, TPU olarak işleyebilir.
Kalıp taşıyıcı birimi
LKalıp kalınlığı otomatik olarak dengelenmiş hidrolik gergi sistemi.
Tek renk ve üç katmanlı birim tabanlarıyla iki renk için çoklu kalıp üretim özelliği sağlayan lThree-Position (0o-90o-180o) kalıp döner başlığı
Hassas ve hızlı kalıp konumlandırma sağlayan lUnique döner başlık konumlandırma mekanizması.
LUpper ve alt kalıplar, kolay, hızlı ve bozulmasız taban çıkarma için ejektör ünitelerini kalıpla birleştirir.
LOtomatik kaydırma ünitesi esnek ve kolay, hızlı ve bozulmasız taban çıkarma işlemi sağlar.
LEsnek ve kolay taban toplama ve kolay parça yerleştirme için otomatik kaydırma ünitesi.
Lüç yüzlü döner başlık ve alt direk plakası üzerinde ayrı soğutma sistemleri kullanıldığında soğutma süresi kısalır ve üretkenlik artar.
Lüç yüzlü dönen kafa ve alt kalıp plakası üzerinde bulunan ve taban ve döküm deliği gidermeyi kolaylaştıran bir havalandırma sistemi.
Besleme ünitesi
LEnjeksiyon veya ekstrüzyon sistemi TR için kullanılabilir.
LElektrik motorlu enjeksiyon noktası yükseklik ayar sistemi, farklı boyda kalıplar için uygundur.
LYatay düzleme ile enjeksiyon noktasının ayarlanması, ekstrüzyon kanalında malzeme yığını yok.
LP.I.D. kontrol sistemi ile hassas barel sıcaklık kontrolü.
Daha az atık ile malzeme değişimi için ışık kolay ve hızlıdır.
Elektrik kontrol sistemi
LOtomatik tanılama analiz sistemi ile sorunsuz üretim sağlamak için makinenin mevcut çalışma durumu izlenebilir.
LÇalışma dosyası kayıtlarıyla birlikte, farklı kalıpların işleme parametreleri ayrı dosyalarla kaydedilebilir, üretim daha verimlidir
LEvery ekstrüder bağımsız bir nozulla birlikte çalışır, malzeme akışı engellenmez, renkler karışmaz, dış taban renkleri daha net olur.
SSS:
1.teslimattan önce tüm ürünlerinizi test ediyor musunuz?
Evet, teslimattan önce %100 test gerçekleştirdik.
2.Ürün paketi nedir?
Kap.
3.Numune veriyor musunuz?
Makine numune sağlayamıyor.
Denetlenen Tedarikçi 
