Kuru Quenching için Zircon Mullite Parçalayıcı Tuğla
Açıklama:
Zirkonyum mallit tuğla, mallit ve zirkonya içeren hammadde olarak birleştirilmiş dökme refraktuar ürünüdür.
Zirkonyum mallit döküm tuğla, yoğun kristal yapıya, yük altında yüksek yumuşatma sıcaklığına, iyi termal stabiliteye, oda sıcaklığında yüksek mekanik mukavemete, iyi aşınma direncine, iyi termal iletkenliğe ve aşınmaya karşı mükemmel dirence sahiptir
Sinterlenmiş zircon mallit tuğla, sinterleme (veya elektrikli eritme) mallit veya korindon ile boyanmış kalın parçacıklar ve zircon taşından rastgele oranda yapılan sinterlenmiş AZS ürünü ve bağlayıcı içerir. 1 derecelik ateşleme sıcaklığı zirkonun parçacıklarının toplam ayrışmasını, yüzeyin hafif ayrışmasını veya hiçbir ayrışmayı belirler.
Sinterlenmiş zirkonyum mallite refraktuar, yüksek sıcaklık direncine ve korozyon direncine sahiptir.
Ancak ZrO2 faz geçişinin sıcaklık aralığında termal şoka duyarlıdır.
A1203&tire;
Mallit yapısını iyileştirmek için ZrO2 tuğlalarının SiO2 tuğlalara uygulanması mallite kimyasal aşınma direncini iyileştirebilir, ısıya karşı direnç sağlar ve genleşme katsayısını azaltabilir. Zirkonyum mallit tuğla olarak bilinen 1 mallit tuğla içeren bu ZrO2 genellikle elektrikli eritme yöntemiyle elde edilir, ancak, kullanışlı sinterleme yöntemi üretimi de.
Sinterlenmiş zirkonyum mallit tuğla, endüstriyel alumina ve zirkont konsantresi kullanılarak hammadde olarak yapılan ve zirkonya reaksiyon sinterleme işlemiyle mallit matrise dahil edilen özel bir refraktuar.
Mallite'ın yüksek sıcaklıklı mekanik özellikleri, zirkonya'yı mallit tuğlaya dahil ederek ve zirkonya'nın faz dönüşümünü sertleşerek önemli ölçüde geliştirilebilir.
Zirkonya mallit malzemenin sinterlenmesini destekleyebilir ve ZrO2 eklenmesi, düşük erime noktası üretimi ve boş pozisyon oluşumundan dolayı ZTM materyalinin densifikasyon sinterleme sürecini hızlandırabilir.
ZrO2'nin kütle kesri %30 1 olduğunda, 1530ºC'de sinterlenmiş bilizin bağıl teorik yoğunluğu, gücü ve sertliği sırasıyla %98, 378MPa ve 4,3MPa'ya ulaşır&bull.
Ham maddeler eşzamanlı reaksiyon ve sinterleme nedeniyle kontrol edilmesi zor olduğundan endüstriyel alumina ve zirkonyon ile reaksiyon sinterleme yoluyla yapılan 1 zirkonyum malik tuğla.
Genellikle sinterleme, yoğunluğu sağlamak için ilk olarak 1450°C'de tutulur ve ardından reaksiyon için 1600°C'ye ısıtılır,
ZrSiO4, 1 1535 ºC'den büyük olduğunda ZrO2 ve SiO2'ye ayrışır ve SiO2 mallit üretmek için Al203 ile tepkimeye girer. ZrSiO4 ayrıştırıldığında sıvı fazının bir kısmı ortaya çıkar ve ZrSiO4 ayrıştırma partikülleri iyileştirebilir ve belirli yüzey alanını artırarak sinterleme sağlar.
Sonuçlar, zircon ilavesi %54.7'den az olduğunda, sinterlenmiş numunenin mikroyapısının, zircon içeriğinin artmasıyla köşe korundum olan köşe sütunundan köşe mallite'a kademeli olarak değiştiğini göstermektedir.
Numunenin yüksek sıcaklık bükülme kuvveti (1400, C) zirkonya içeriğinin artmasıyla birlikte artar ve zirkonya içeriği %23.7 olduğunda büyük bir değer görünür ve ardından güç azalır.
Zircon 1'in eklenmesi, termal şoka karşı dayanıklılığa katkıda bulunur.
Zircon Mullite'ın Doktora ve Khemil Dizini Elektrotermal Fırın için
| Öğe |
Yoğun Zircon tuğlası |
Zircon tuğlası |
Zircon korindon tuğla |
Zircon Mullite tuğla |
Yarı Zirkonlu tuğla |
| ZrO2 % ≤ |
65 |
60 |
30 |
18 |
15-20 |
| Al2O3 % |
- - |
- - |
50 |
55 |
50-60 |
| SiO2 ≤ |
- - |
38 |
18 |
25 |
20 |
| %2O3 ≤ |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
| Görünür gözeneklilik % ≤ |
18 |
22 |
20 |
17 |
20 |
| Yoğunluk kg/m3 |
3.7 |
3.5 |
3.2 - 3.3 |
2.7 |
2.7 |
| CCS MPA |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
| RUL ºC ≥ |
1650 |
1620 |
1650 |
1650 |
1550 |
Zirkonyum mallit tuğlanın özellikleri:
1.Cam ve alkali aşınmasına karşı direnç, aşınma önleyici
2.Yüksek mekanik mukavemet, iyi termal şok stabilitesi
3.tekrar yanma büzülmesi ve yüksek sıcaklık kaydırma değeri azalır
4.Dense kristal yapısı
Uygulama:
Zirkonyum mallitler tuğla uygulaması: Temel olarak alt kısmın cam eritme, alt kısmın soğutulması, küçük fırın, üreteç hücre kafes, L şeklinde asma duvar burun alanı vb. için kullanılır
Geniş yüzer cam katil uygulamalarında çok çeşitli uygulamalar için vazgeçilmez bir temel destekleyici malzemedir.
Büyük cam katil eritme havuzunda, resim tüpü kilinde, üreteç duvarında tuğla ve kimyasal olarak kullanılır, çözelti erozyon parçalarıyla metalürjik endüstriyel kiln.
Şirketin ana ürünleri ve profili:
Neden bizi seçmelisiniz?
Zhengzhou Kaiyuan Refractories Co., Ltd, silikon-alüminyum refraktuar (fireclay tuğla, yüksek alumina tuğla, silis tuğla, malik tuğla, korundum tuğla, yalıtım tuğlası, tekerlekli, harç) fırını fırlatmak, fırını fırlatmak, sıcak fırında fırında pişirmek, fırın ısıtmak, anot fırını fırını fırını fırlatmak için, 20 yıldır Çin'in Henan şehridir.
Toplam yıllık üretim kapasitemiz yaklaşık 100,000 ton yoğun şekilli kırışık ürün ve 100,000 ton monolitik kırışık üründür.
Silikon-alüminyum yoğun tuğlalar için üç tünel kildi ve monolitik refraktör için bir yeni bitki var.
Özel olarak üretilen ürünlerimiz ve profesyonel hizmetlerimizin size istikrarlı bir kalite tedarik ve daha fazla kar getireceğinden eminiz.
Laboratuvar ve AR-GE Merkezimiz
Aşağıdaki öğeler için test ekipmanlarımız bulunmaktadır:
kimyasal %
yığın yoğunluğu
görünür gözeneklilik
soğuk kırma gücü
yırtılma modülü
yük altında kırılma
sürünme
termal genleşme
Doğrusal değişikliği yeniden ısıtma
termal şok direnci
termal iletkenlik
Contract Kiln İnşaat
SSS
1.Üretici veya trader misiniz?
Y: Biz üreticiyiz ve tesisimiz Xinmi, Henan, Çin'de bulunmaktadır
2.şirketinizi ziyaret edebilir miyiz?
C: Şirketimizi her zaman ziyaret etmekten çok sıcak bir şekilde memnuniyet duymaya başlıyorsunuz, ziyaretten pişman olmayacaksınız.
3.OEM'ler kabul ediyor musunuz?
Y: Evet, OEM yapıyoruz.
4.Deneme sırasının MOQ'su nedir?
Y: Tüm potansiyel müşterilere önem veriyor ve tüm izleri izliyoruz.
5.Ödeme süresi nedir?
A: TT, LC, DP, DA.
6.Teslimat süresi ne kadar?
Y: Genellikle peşin ödemeden sonraki 35 gün içinde.
7.Üçüncü taraf incelemesini kabul ediyor musunuz?
Y: Evet, teslim etmeden önce üçüncü taraf incelemesini kabul ediyoruz.
8.Satış sonrası hizmetiniz nedir?
C: Reddedilen mallar değiştirilebilir veya bu mallar için tazminat alabiliriz. Teknik sorunlar için teknik mühendisleri son kullanıcıya gönderebiliriz.
9.şirketinizin sertifikası nedir?
A:ISO9001 sertifikası
Denetlenen Tedarikçi 
