Refractoriness (℃): | 1580< Refractoriness< 1770 |
---|---|
Feature: | Long Time Materials |
Type: | refraktuar malzeme |
Shape: | tuğla |
Material: | Silicon Carbide (SiC) |
sio2 içeriği: | Min94% |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Silikon tuğlalar, %93'den fazla SiO2 içeriğine sahip refraktuar ürünlerdir. Kristalli fazlar lidoquartz ve cristobalit'tir.
Kayaklı fırınlar için silikon tuğlalar, ağırlık oranına göre ifade edilen ham maddeler ve yardımcı malzemeleri içerir. Ham madde formülü 200-250 parça silika kaba toz, 330-380 parça silika tozu, 80-130 parça silika ince toz, klinker tozu olarak 80-120 parça silika tuğla kalıntıları içerir, Silis kaba tozu, parçacık boyutu aralığı 3 IMM silika arasında olan üç parçadan oluşur ve bu parçacıkların boyutu %64 - %74'dir. %10 silis çifti -; %34, %1 - %2 silis altında, %3 0,088mm silis, %1 - %2 partikül boyutu aralığı 64 IMM silis %749 - %24, 10,088mm silis %34 - % () arasında değişen, 0,088mm silis % _ %'den az, ince iki parça içeren silika tozu, üç parçadan oluşur parçacık boyutu aralığı 1,088mm ile %5 - %15 arasında, silisin 0,088mm'den az %85 _ %95 ve rezidüel silis tuğla üç parçadan oluşur. Bunlar arasında 3 IMM arasındaki parçacık boyutu aralığı %1 _ %2 silis, 10 arasında değişir. 088 mm silis %58 - %68, 0'den az. 088 mm silis %30 - %40; yardımcı malzemeler ham madde mineralizatörlerinin toplam ağırlığının %1.2'ini, limon sütünün %8'ini ve posayı %1'ini içerir, MnA içeriği ile 25 1:1 karışık orana göre demir ve fosfor tozunun %65'i kadar manganez tozu FeO içeriği tarafından mineralleştirici; Kalın silika tozu, silika orta sertlikte toz, ince toz ve klinker tozu ıslak silindire eklendikçe artık silika tuğlası ve ardından mineralizasyon 4-5 dakika boyunca kuru karışıma eklenir, ardından limon sütü eklenir, 10-15 dakika bekledikten sonra kağıt posa eklenir ve çamur homojen hale gelene, sarılıp oluşana kadar çamur karıştırılır.
Kontrol Aracı Silica Rafractory Brick'in Özellikleri Silica Brick Fırında pişirme için
1.Yan yüzeye paralel şeffaf hücre deliklerinin çoğulculuğu ve iki paralel yüzeyde bulunan çıkıntı ve konumlandırma olukları.
2.İyi hacim dengesi, yüksek sıcaklık yük kaydırma performansı, yüksek yoğunluk ve düşük gözeneklilik. Modern fırınlama fırını sıcak fırını genellikle kafes tuğla üreteç yapısına uyarlar
Öğeler | Kaz sopaları için silis tuğlalar | Cam fırın için silis tuğlalar | |||
JR-94 | 8G-96A | BG-96B | BG - 95A | BG-95B | |
SiO2 ≥ | 94 | 96 | 96 | 95 | 95 |
Fe2O3 ≤ | - - | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 |
0,2 Mpa RUL ºC ≥ | 1650 | 1680 | 1670 | 1660 | 1660 |
Ture density g/cm3 (Diyafram yoğunluğu g/cm3 | 2.33 | 2.34 | 2.34 | 2.35 | 2.35 |
Soğuk kırma mukavemeti MpaºC ≥ | 30 | 20 | |||
Görünür gözeneklilik % ≤ | 25 | 22 | |||
Termal genleşme (1000 ºC) ≤ | 1.28 | - - |
Toplam yıllık üretim kapasitemiz yaklaşık 100,000 ton yoğun şekilli kırışık ürün ve 100,000 ton monolitik kırışık üründür.
Silikon-alüminyum yoğun tuğlalar için üç tünel kildi ve monolitik refraktör için bir yeni bitki var.
Özel olarak üretilen ürünlerimiz ve profesyonel hizmetlerimizin size istikrarlı bir kalite tedarik ve daha fazla kar getireceğinden eminiz.
Laboratuvar ve AR-GE Merkezimiz
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler