Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
| 1, Ham malzeme: | ESR külodu kullanın. ESR'nin iki kez erimesi gerekir, ikincil rafine etme işlemi. Çelik içindeki metalik olmayan ekimler cüruf tarafından emilir. |
| 2, Isı | Doğal gaz ısıtma fırınları, bilgisayar programları tarafından izlenerek kontrol edilerek, istenen zaman ve sıcaklık aralığında hassas ısıtma sağlanır. |
| 3, hazırlama | Malzeme atıklarını önlemek için şekle göre uygun bir forging oranı hesaplayın. Hazırlama için uygun ekipmanı seçin. Ürünün tamamen ön kurulum ve presleme işlemi ile tamamlanmasını sağlayın. |
| 4, Normalleştirilmiş: | çeliğin sertliğini artırabilir |
| 5, hizalama | Mil, makara, yuvarlak çubuk için |
| 6, Makine ile İşleme | Yüzey oksit ölçeğini temizleyin ve kusur olup olmadığını kontrol edin. Tavlama sırasında tam olarak suya daldırılmaya daha uygun. |
| 7, UT yapın | Kalifiye teknisyenler ultrasonik test işlemleri yürütebilecek. Ürünün %100 incelenmiş ve kalifiye olduğundan emin olun. Manyetik parçacık testi ve penetrasyon testi de gerçekleştirilebilir. |
| 8, Isı tedavisi: | Mekanik performans gereksinimlerini karşılamak için su ve su sıcaklığı. Gereken performans gereksinimlerini karşılamak için numune üretecek ve fırın sıcaklığını sürekli olarak ayarlayacağız. Toplu üretimden önce %100 başarı verisi elde edildiğinden emin olun. |
| 9, Mekanik performans kontrolü ve iki kez ÜST kontrol | Sertlik, Gerilme mukavemeti, Akma mukavemeti, yüzde uzama, Darbe |
| 10, Teknik resimlerde boyut elde etmek için hassas işleme. | Her boyut için tolerans gerekliliklerine dikkat edeceğiz. Yüzey pürüzsüzlüğü gereksinimleri. Delme derinliği ve tipi. Geometrik toleranslar, paralellik, diklik, salgı toleransları, eşmerkezlilik, vb. |
| 11, paketleme ve teslimat. | Ürünü koruyabilecek ve deniz taşımacılığı için uygun paketleme yöntemlerini seçeceğiz. Eksiksiz bir tedarik zinciri ile ürünler fabrikaya deniz veya demiryolu ile taşınabilir. |
Peki ya şirketimiz?
10 kg ile 10 Ton arasında bir ağırlık verebiliriz. Ve çökeltme işlemi yapın. Ayrıca kaynak ve montaj özelliklerine sahiptir.
Büyük makine bileşenlerinin ve miller, dişliler, dişliler, kasnaklar, kasnaklar gibi standart olmayan makine parçalarının tasarlanması ve üretilmesi konusunda çok uğraşıyoruz. kaplinler, yatak destekleri, döküm parçaları ve kırmalar vb.
Üretim parametresi
Malzeme: Alaşım çelik, Karbon çelik, oyma çelik, su verilmiş ve tavlanmış çelik
Isıl işlem normalleştirme, Ayır edici, Çırpma ve tavlama, Yüzey Karınlama, Vaka sertleştirme
İşleme: CNC torna, CNC freze, CNC delme, CNC taşlama, CNC delme
Dişli İşleme, dişli Hobirileri, dişli frezeleme, CNC dişli frezeleme, dişli kesme, Spiral dişli kesme, dişli kesme
İnceleme: Kimyasal bileşim Testi, Ultrasonik Test, Penetrasyon Testi, Radyografik Test,
Manyetik Test, Gerilme Mukavemeti Testi, Darbe Testi, Sertlik Testi, Ölçümlendirme Testi
Vites Modülü: 8-120
Dişli taşlama MAX. Modül 24
Mil çapı: Maks. 2 200 mm
Mil uzunluğu: Maks. 13 mm
Dişli çarkının Çapı: Maks. 13 000 mm
Spiral dişlinin Çapı: Maks. 2 200 mm
Dişli mili uzunluğu: Maks. 5 000 mm
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
