Yüksek Kalite S355jr Hidrolik İtiş Rulmanı Dönel Fırınlar için

• Özelleştirme: Mevcut
• Malzeme: Çelik
• Kullanım: Yarı İletken
• Hayır. Modeli.: A+ hydraulic s355jr thrust roller for rotary kiln
• Yapı: Piston Silindiri
• Güç: Hidrolik
• Standart: Standart
• Basınç yönü: Çift etkili silindir
• Çift etkili silindir Tipi: Ortak silindir
• Özel silindir Tipi: Dijital silindir
• Kombine silindir Tipi: Basınçlı silindir
• boyut: 1/4′′ ile 500′′
• ad: Hydraulic Thrust Roller for Rotary Kiln
• teknoloji: dövme
• dış çap: 1/4′′ ile 500′′
• Taşıma Paketi: ahşap paket ve çelik paket
• Teknik Özelikler: 5140 hydraulic thrust roller
• Ticari Marka: steel thrust hydraulic roller
• Menşei: Çin
• HS Kodu: 73269090
• Üretim Kapasitesi: 3000 ton/ay

Ürün Açıklaması

Ad : için sıcak formelara355jr Q345 S235jr 5140 hidrolik baskı makarası döner kiln  

Yaklaşık 18 yıl boyunca ağır hizmet tipi ön kurulum parçalarının imalatçımız olarak hizmet vereceğiz. Tahrik mili, ön oyma boşluğu, Mil manşonu, Eksantrik şaft, Çukurlu çubuk, Büyük Cıvata, Ağır Hizmet Tipi Hidrolik silindir; sarmallı malzeme, petrol, metalürji, maden, makine ve nakliye endüstrisinde yaygın olarak kullanılır

 Ürün Listesi

Ad	Teknik	Malzeme	Çap/mm	Duvar kalınlığı	Uzunluk/mm
Ön kurulum mili	Hazırlama + döndürme + taşlama	alaşım çelik karbon çelik paslanmaz çelik	200-800	- - -	500-10000
Boş mil	Ön kurulum + delme + dönüş		150-800	≥ 15 mm	≤ 7000
Mil manşonu	Forge + matkap ve delik + dönme + frezeleme		400-700	≥ 15 mm	≤ 8000
Büyük Cıvata	Haddelenmiş/forge + dönme + diş açma		300-800	- - -	≤ 7000
Hidrolik silindir	Ön kurulum + matkap ve delik + dönüş		300-2000	≥10 mm	≤ 10000
Derin delikte diğer parçalar	Forge+ matkap ve delik + dönme + freze		300-2000	- - -	≤ 10000

Ürün Akışı
1.Ayrıntılar içinde çizimler içeren bir Sorgu.
2.Çelik malzeme, kimyasal bileşimler, mekanik özellikler, tolerans doğrulama.
3.Ödeme koşullarını, malzeme siparişi veya stoktaki malzemeleri kontrol edin.
4.kimyasal madde bileşimlerini, malzeme ağırlığını, boyutlarını kontrol edin.
5.kesilen malzemeler ağırlığı kaydeder ve kalıpları kalıplamanın kalıplanması için kalıba neden olur.
6.hazırlama oranları, ısı işleme, boyut kontrolü.
7.kaba işleme, UT testi, ısı işleme.
8.Yarı kaplama, Quenching,
8.İnce işleme, UT testi, boyut denetimi, mekanik özellikler testi.
9.Müşteri incelemesi, paketleme, teslimat düzenlemesi.
Çelik külçe yapımı
EAF + LF + VD / VAD VEYA ESR
Üretim Süreci
EAF + LF + VD + hazırlama + normalleştirme ve tavlama + Kaba işleme + UT testi + Çuklama ve tavlama + Hassas işleme
Rapor
Kimyasal bileşim raporu, fiziksel özellikler raporu, Isı işleme raporu, boyutlu inceleme raporu, UT (ultrasonik test), MT (manyetik parçacık testi), PT (penetrant testi)
Kalite sertifikası: ISO 9001:2008, IQNET

Nasıl paketle