BT-150DS 6 Eksenli CNC PCD ve PCBN Alet Öğütücü
BT-150DS altı eksenden oluşan CNC alet taşlama motorudur: Taşlama çarkı dönüş ekseni (x ekseni), malzeme besleme ekseni (Y ekseni), taşlama çarkı dikey hareket ekseni (Z ekseni), malzeme yatay dönüş ekseni (c ekseni), takım işaretleme ekseni (A ekseni) ve taşlama çarkı eğim açısı (b ekseni). Makine aleti, orta ve büyük miktarlarda karbür ek, PCD ek, CBN ek ve döner karbür aletlerin üretimi ve öğütülmesi için uygundur. Hizalama tamamlanıp anahtara basıldığı sürece sistem, ağır çekiçin yerçekimi hareketi sırasında öğütme işlemini otomatik olarak tamamlayarak "sabit basınçlı taşlama ve esnek besleme" için ideal durumu fark eder. Elmas malzemenin (PCD) yüksek sertliği ve taşlama çarkının hızlı aşınması nedeniyle sistem bu aşınmayı otomatik olarak algılayıp telafi edebilir ve taşlama işleminin boyutsal doğruluğunu uzun süre koruyabilir.
Özellikler
1.Makine aracının mekanik yapısı: Makine alet yatağı (taban), 1.5 tona kadar ağırlığı olan ve tüm süper sert malzemelerin öğütme gereksinimlerini karşılayabilen entegre bir döküm kullanır. Makine aleti, taşlama sıvısının her yere sıçramaması için bir taşlama sıvısı koruyucu kapağı ile donatılmıştır. Optik objektif silindiri ve CCD kamera, çalışma sırasında lensin suya girmemesini ve optik ayarının yanlışlıkla değiştirilmemesini sağlamak için koruyucu kapaklarla donatılmıştır. Aydınlatma lambaları makine aracının içine takılır.
2.Makine aleti motorlu mil: Taşlama başlığı yüksek hassasiyetli frekans dönüştürme hızı regülasyonu motorlu mil, güç: 5 kW, maksimum devir 8000 dev/dak'ya ulaşabilir. Devridaim yapan suyla soğutulur. Taşlama kafası milinin dönüş hassasiyeti: Uç atlama 0.002 mm ve çap atlama 0.003 mm.
3.Makine alet kılavuz rayı: Yüksek hassasiyetli iğne makaralı kılavuz rayı kullanılır, bu da makine takımının sertliğini, hassasiyetini ve dayanıklılığını önemli ölçüde artırır
4.Servo mekanizması: Kontrol servo yapısı kullanılır. Üç doğrusal besleme ekseni (x ekseni, Y ekseni ve Z ekseni) ve üç döner eksen (c ekseni, b ekseni ve A ekseni) servo motor tarafından kontrol edilir ve dört eksen bağlantısı uygulama programı tahriki ile yapılabilir. Taşlama verimliliği artar ve kesici kenarın taşlama kalitesi artar.
5.taşlama başlığı karşılıklı dönüş mekanizması: Taşlama başlığı servo motor tahrikinin altında sallanır. Sallanma frekansı 0-60 kez/dk'dır ve taşlama çarkının düzgün ve bileme zamanında ve bitecek şekilde sallanma genliği 0 ve 120 mm arasında serbestçe ayarlanır. Böylece taşlama hassasiyeti ve pürüzlülük elde edilir. NC programı tarafından kontrol edilen mekanik dönüş, dönüş genliği, dönüş frekansı ve dönüş konumu programında ayarlanabilir.
6.Açı enkoderi: Aleti algıladıktan sonra, aletin taşlama konumunu doğru bir şekilde geri yükleyebilir ve çoklu taşlama sonrasında aletin sıfırlanamamasının dezavantajını ortadan kaldırabilir. Dijital enkoderin açı çözünürlüğü 1' değerine kadar çıkabilir.
7.Yağlama sistemi: Yağlama sistemi aralıklı otomatik yağlama sistemini kullanır. Kullanıcı, vida çubuğunun kullanım ömrünü sağlamak için yeniden doldurma süresini ve yeniden doldurma süresini ayarlayabilir.
Teknolojik devrim
1.taşlama uygulama yazılımı: Şirketimiz tarafından bağımsız olarak geliştirilen taşlama yazılımı, alet açısı, ark boyutu ve besleme hızı gibi taşlama parametrelerini ayarlayabilir. Takım merkezini hizaladıktan sonra makine aleti, temel parametreleri öğütme yazılımı aracılığıyla ayarlayarak yüksek hassasiyetli aletleri otomatik olarak bileyebilir. Makine aracının tüm parametreleri, programın depolanmasını ve aranmasını kolaylaştırmak için işleme programı adı verilen veritabanı sistemi tarafından yönetilir. Yazılım, takım görüntüsünü ve NC ekseninin koordinatlarını görüntüleyebilir ve dönüş ekseninin merkez konumunu görüntülemek için bir kalibrasyon çizgisi oluşturabilir. Aynı zamanda yazılım, arayüz ile NC sistemi arasındaki iletişimden de sorumludur. NC kodunu (G kodu) oluşturmak için yazılım arayüzünün taşlama çarkı parametrelerini, takım parametrelerini ve işleme parametrelerini (besleme hızı, besleme hızı ve oturma süresi gibi) sentezleyebilir ve makine aracının otomatik olarak taşlama işlemini tamamlaması için NC sistemine aktarabilir. Yazılım herhangi bir kombinasyon için dört döngüye sahiptir: 1) orta kenar taşlama, 2) sağ kenar taşlama, 3) sol kenar taşlama ve 4) ark taşlama. Müşterilerin tüm gereksinimlerini karşılayabilir ve hava temizleme süresini en aza indirebilir.
2.taşlama çarkının otomatik olarak kaplanması: Servo motor tarafından tahrik edilen elmas taşlama çarkını otomatik olarak düzeltip temizleyebilen çalışma besleme miline (Y ekseni) otomatik taşlama cihazı takılır.
3.Çevrimiçi ölçüm cihazı: Çalışma taşlama tekerleğine çarpmayı önlemek için pnömatik katlanır desteğe temas ölçüm cihazı takılır. Ölçüm gerektiğinde, taşlama sonrası takım NC programının tahriki ile ölçülür. Ölçülen gerçek değer ile ayarlanan değer arasındaki fark taşlama tekerleğinin aşınma miktarıdır ve taşlama tekerleğinin kalınlık değerine otomatik olarak telafi edilebilir.
Denetlenen Tedarikçi 
