Temel bilgiler.
Döküm Yöntemi
Termal yer Çekimi Gövdesi
Kalıp Tekniği
Yerçekimi dökümü
Uygulama
Tarım Makineleri parçaları
Yüzey Hazırlığı
Kum Rüzgar
Makine ile İşleme Toleransı
+/- 0,02 mm
Sertifika
ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
Heat Treatment
Normalizing or Quenching + Tempering
Casting Tolerance
ISO8062-CT8
Quality Control
Professional Inspection
Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Özel dökme çelik malzeme derecesi: | Çelik Döküm Mekanik Özellikleri |
| Ad | Numara | Isı Arıtma | Kalınlık | Rp0,2 (dak) | MİY | A (dak) |
| Sembol | Norm/Austen | Tavlama |
| | Derece C | Derece C | mm | MPA | MPA | % |
| GE200 | 1.042 | + N | | - | t = < 300 | 200 | 380-530 | 25 |
| GS200 | 1.0449 | + N | 900-980 | - | t = < 100 | 200 | 380-530 | 25 |
| GE240 | 1.0446 | + N | | - | t = < 300 | 240 | 450-600 | 22 |
| GS240 | 1.0455 | + N | 880-980 | - | t = < 100 | 240 | 450-600 | 22 |
| GS300 | 1.0558 | + N | 880-980 | - | t = < 30 | 300 | 600-750 | 15 |
| 30 < t = < 100 | 300 | 520-670 | 18 |
| G17 Mn5 | 1.1131 | QT | 920-980 | 600-700 | t = < 50 | 240 | 450-600 | 24 |
| G20 Mn5 | 1.622 | + N | 900-980 | - | t = < 30 | 300 | 480-620 | 20 |
| QT | 900-980 | 610-700 | t = < 100 | 300 | 500-650 | 22 |
| G24Mn6 | 1.1118 | QT1 | 880-950 | 520-570 | t = < 50 | 550 | 700-800 | 12 |
| QT2 | 880-950 | 900 - 980600-650 | t = < 100 | 500 | 650-800 | 15 |
| QT3 | 880-950 | 650-680 | t = < 150 | 400 | 600-800 | 18 |
| G28Mn6 | 1.1165 | + N | 880-950 | | t = < 250 | 260 | 520-670 | 18 |
| QT1 | 880-950 | 630-680 | t = < 100 | 450 | 600-750 | 14 |
| QT2 | 880-950 | 580-630 | t = < 50 | 550 | 700-850 | 10 |
| G20 Mn5 | 1.5419 | QT | 920-980 | 650-730 | t = < 100 | 245 | 440-590 | 22 |
| G10MnMoV6-3 | 1.541 | QT1 | 950-980 | 640-660 | t = < 50 | 380 | 500-650 | 22 |
| QT1 | 950-980 | 640-660 | 50 < t = < 100 | 350 | 480-630 | 22 |
| QT2 | 950-980 | 640-660 | t = < 50 | 500 | 600-750 | 18 |
| QT2 | 950-980 | 640-660 | 50 < t = < 100 | 400 | 550-700 | 18 |
| QT3 | 950-980 | 740-760 | t = < 100 | 400 | 520-650 | 22 |
| G15CrMoV6-9 | 1.771 | QT1 | 950-980 | 650-670 | t = < 50 | 700 | 850-1000 | 10 |
| QT1 | 950-980 | 610-640 | t = < 50 | 930 | 980-1150 | 6 |
| G17CrMo5-5 | 1.7357 | QT | 920-960 | 680-730 | t = < 100 | 315 | 490-690 | 20 |
| G17CrMo9-10 | 1.7379 | QT | 930-970 | 680-740 | t = < 150 | 400 | 590-740 | 18 |
| G26CrMo4 | 1.7221 | QT1 | 880-950 | 600-650 | t = < 100 | 450 | 600-750 | 16 |
| QT2 | 880-950 | 550-600 | t = < 100 | 550 | 700-850 | 10 |
| G34CrMo4 | 1.723 | QT1 | 880-950 | 600-650 | t = < 100 | 540 | 700-850 | 12 |
| QT1 | 880-950 | 600-650 | 100 < t = < 150 | 480 | 620-770 | 10 |
| QT2 | 880-950 | 550-600 | t = < 100 | 650 | 830-980 | 10 |
| G42CrMo4 | 17,231 | QT1 | 880-950 | 600-650 | t = < 100 | 600 | 800-950 | 12 |
| QT1 | 880-950 | 600-650 | 100 < t = < 150 | 550 | 700-850 | 10 |
| QT2 | 880-950 | 550-600 | t = < 100 | 700 | 850-1000 | 10 |
| G30CrMoV6-4 | 1.7725 | QT1 | 880-950 | 600-650 | t = < 100 | 700 | 850-1000 | 14 |
| QT1 | 880-950 | 600-650 | 100 < t = < 150 | 550 | 750-900 | 12 |
| QT2 | 880-950 | 530-600 | t = < 100 | 750 | 900-1100 | 12 |
| G35CrNiMo6-6 | 1.6579 | + N | 860-920 | | t = < 150 | 550 | 800-950 | 12 |
| + N | 860-920 | | 150 < t = < 250 | 500 | 750-900 | 12 |
| QT1 | 860-920 | 600-650 | t = < 100 | 700 | 850-1000 | 12 |
| QT1 | 860-920 | 600-650 | 100 < t = < 150 | 650 | 800-950 | 12 |
| QT2 | 860-920 | 510-560 | t = < 100 | 800 | 900-1050 | 10 |
| G9Ni14 | 1.5638 | QT | 820-900 | 590-640 | t = < 35 | 360 | 500 - 650 | 20 |
| GX9Ni15 | 1.5681 | QT | 800-850 | 570-620 | t = < 30 | 380 | 550-700 | 18 |
| G20NiMoCr4 | 1.675 | QT | 880-930 | 650-700 | t = < 150 | 410 | 570-720 | 16 |
| G32NiCrMo8-5-4 | 1.657 | QT1 | 880-920 | 600-650 | t = < 100 | 700 | 850-1000 | 16 |
| QT1 | 880-920 | 600-650 | 100 < t = < 250 | 650 | 820-970 | 14 |
| QT2 | 880-920 | 500-550 | t = < 100 | 950 | 1050-1200 | 10 |
| G17NiCrMo13-6 | 1.6871 | QT | 890 -930 | 600-640 | t = < 200 | 600 | 750 - 900 | 15 |
| G30NiCrMo14 | 1.6771 | QT1 | 820-880 | 600-680 | t = < 100 | 700 | 900-1050 | 9 |
| QT1 | 820-880 | 600-680 | 100 < t = < 150 | 650 | 850-1000 | 7 |
| QT2 | 820-880 | 550-600 | t = < 50 | 1000 | 1100-1250 | 7 |
| QT2 | 820-880 | 550-600 | 50 < t = < 100 | 1000 | 1100-1250 | 7 |
| GX3CrNi13-4 | 1.6982 | QT | 1000-1050 | 670-690 | t = < 300 | 500 | 700 - 900 | 15 |
| GX4CrNi13-4 | 1.4317 | QT | 1000-1050 | 590-620 | t = < 300 | 550 | 760-960 | 15 |
| GX4CrNi16-4 | 1.4421 | QT1 | 1020-1070 | 580-630 | t = < 300 | 540 | 780-980 | 15 |
| QT2 | 1020-1070 | 450-500 | t = < 300 | 830 | 1000-1200 | 10 |
| GX4CrNiMo16-5-1 | 1.4405 | QT | 1020-1070 | 580-630 | t = < 300 | 540 | 760-960 | 15 |
| GX23CrMoV12-1 | 14,931 | QT | 1030-1080 | 700-750 | t = < 150 | 540 | 740-880 | 15 |
| Notasyon: |
| A = kırıkta uzama %'si |
| R EH = Üst Akma Mukavemeti (MPa) |
| R p0,2 = %0,2 dayanımı (MPa) |
| R m = Gerilme mukavemeti (MPa) |
| HV = Sertlik değeri (Vickers) |
| t = belirtilen özellikler için ürün kalınlığı (mm) |
| + N = normalleştirilmiş |
| +NT = normalleştirilmiş ve tavlanmış |
| QT = su verilmiş ve tavlanmış |
Ürün Süreci
1.Simülasyon tasarımı (yazılım duyurusundan ve sihirbazdan yararlanarak simülasyon deneyleri yapma gelişmiş)
2.Kalıp yapımı (kalıp için ham madde olarak yüksek kaliteli alüminyum plaka kullanılması)
3.Cmumlu presleme (atölyede 16 otomatik vaks presleme makinesi, toplu ürünler için otomatik kalıplar ve verimlilik manuel kalıpların 5 katından fazladır. İkinci olarak, eski müşterilerin küçük siparişlerinin zorluklarını çözmek için manuel vaks tipi bir istasyon da saklıyoruz.)
4.ağda onarımı (çapakları gidermek ve ürün cilası sağlamak için)
5.Mum montajı
6.Kabuk yapımı (Otomatik dolaşımlı hava hattı, yüksek üretim verimliliği, dengeli ürün kalitesi ile robotik kol yatağı yapımı kullanıyoruz. Atölye, hava kurutma prosesindeki kabuğun kalitesini sağlamak için her türlü sıcaklık ve nem kontrol ekipmanıyla donatılmıştır
7.Kabuk tamamlama (üretim yeri kabuğun kalite ve gücünü sağlamak için kabuğun tamamlanma süresini ayrıntılı olarak kaydeder.)
8.ağda giderme (buhar cila giderme su ısıtıcısının ters çevrilmesi ile cila giderme boşluğu daha temizdir ve ürün yüzey kalitesi daha iyi)
9.kızartma (üç aşamalı sabit sıcaklık tüneli fırın kullanılarak sıcaklık kontrolü doğru olur, böylece kabuk mukavemeti sağlanır ve ürün boyutu eşit dağılım daha yüksek olur)
10.Malzeme spektrum analizi (Almanya'nın gelişmiş spektrometresini kullanarak çalışmadan önce, prova için ürün malzemesine göre uygun çelik standart numunesini seçin ve ardından iki testten önce ve sonra her fırın, müşteri izlenebilirliği için 2 yıldan uzun bir süre boyunca tutulmaktadır)
11.dökme (ham maddelerin kalitesini, P, S için her hammadde grubunu, kapsam dahilinde olmasını sağlamak amacıyla test eder. Sıcaklık tabancası dökme işlemi sırasında erimiş çeliğin sıcaklığını tespit etmek için kullanılır ve erimiş çeliğin sıcaklığı proses gereksinimlerine sıkı bir şekilde kontrol edilir.
12.Mal patlatma (mal patlatma, farklı ürünler için müşterinin yüzey gereksinimlerine göre palet tipi, kanca tipi ile yapılır; 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2 çelik kum arasından seçim yapabilirsiniz)
13.Isı tedavisi (şirketin birçok ısı işleme fırınına sahip olması, normalleştirme, su verme, sertleştirme, karbonlama, çözelti ve diğer ısı işleme gereksinimleri yapabilir ve müşterilerin izleyip izleyebilmesi için her fırının orijinal ısı işleme eğrisi 2 yıldan uzun süre boyunca korunur)
14.Mekanik özellik incelemesi (her ısı işleminden sonra, denetçi aynı gün ürünün sertliğini, metallografisini ve mekanik özelliklerini analiz edecek ve müşteri izlenebilirliği için kayıtları 2 yıldan uzun süre saklayacaktır)
15.Makine ile işleme kapısı (özel aletler makine ile işlendikten sonra verimlilik artar ve ürün yüzeyi daha güzeldir. Yavaş bileme işinden dolayı teslimatın zamanında olmaması durumundan kaçının)
16.Hidrolik presle şekillendirme (fabrikada döküm ve ısı işleme prosesindeki doğal deformasyonu çözmek için bir dizi hidrolik presle birlikte, yeniden şekillenen boyutun ölçüm cihazı tarafından %100 kontrol edilmesi, işlem miktarını ve ürünün işleme maliyetini azaltır)
17.gözle kontrol (ürünün görünümünü gözeneklilik, trakoma, soğuk yalıtım, kaynak nodülleri ve diğer döküm kusurlarına karşı %100 kontrol edeceğiz)
18.Y.P.D/PT/UT/VT/RT tahribatsız test (numune alma veya tam kontrol için müşteri gereksinimlerine göre, şirketin 5 ASNT Seviye 2 nitelikli denetçisi ve 1 ASNT Seviye 3 kalifiye personeli vardır.)
19.Makine ile işleme (Şirket, müşterileri karşılamak için dikey işleme merkezi, yatay işleme merkezi, CNC freze makinesi, CNC lahları, delme ve diş açma kompleksi merkezi, delme makinesi, frezeleme makinesi vb. dahil yüzlerce makine ile işleme ekipmanına sahiptir)
20.önemli boyutların incelenmesi (nakliye standardında kritik boyutlar ve kritik olmayan boyutlar vardır, temel boyutların %100'ini incelemek için göstergeyi kullanırız ve kritik olmayan alanlarda 5 parça/toplu iş rastgele kontrol edilir.)
21.pas önleme (müşteri gereksinimlerine göre, ürün yüzeyi işleme, örneğin: Yağ, pas önleyici, renkli çinko kaplama, Sprey boya, sıcak daldırmalı galvanizleme, nikel kaplama, pakele, turbo, mavi vb.....)
22.Paketleme (baloncuk torbaları, kartonlar, paletler, ahşap kutular, saklama kafesleri gibi müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir...)
Şirket Profili
Ambalaj ve Nakliye
SSS
Adres:
No. 6698, South Weizhou Road, Fangzi Old District, Weifang City, Shandong Province
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika
İşletme Aralığı:
Araçlar ve Donanım, Metalurji, Maden ve Enerji, Otomobil, Motosiklet Parçaları ve Aksesuarları, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949
Şirket Tanıtımı:
Junlong Machinery Co., Ltd. 2014 yılında kurulmuş olup fabrika, Weifang, Shandong bölgesinde bulunmaktadır ve toplam 60, 000 metrekare alanı, 20, 000 tonluk hassas dökümler ve işleme bitmiş parçaların yıllık üretimi, ana malzemeler karbon çelik, alaşım çelik, paslanmaz çelik ve diğer. 200′den fazla çalışanı ve 30′den fazla mühendislik ve teknik personeliyle hassas döküm ve işleme entegre yüksek kaliteli bir döküm tedarikçisidir.
Şirket, üretim verimliliğini ve ürün kalitesinin istikrarını büyük ölçüde artıran ve farklı malzemelerin mekanik özelliklerinin kapsamlı test gereksinimlerini karşılayan uluslararası gelişmiş döküm otomasyon üretim ekipmanına ve mükemmel fiziksel ve kimyasal analiz ekipmanına sahiptir. Ayrıca şirket ISO9001/TS16949′den ve diğer kalite sistemi sertifikalarını, her üretim ayrıntısı için süreç kontrolünü ve yüksek müşteri memnuniyeti sağlamak için sürekli olarak ürün kalitesini sürdürmekte ve geliştirmektedir.
Güçlü mühendislik yetenekleri, mükemmel kalite kontrol sistemi ve gelişmiş yönetim sistemiyle şirket hassas döküm alanında tanınmış bir marka üreticisi haline geldi ve ürünleri denizaşırı pazarlara, Almanya′ya, ABD′ye, İtalya′ya, Kanada′ya ve diğer ülkelere ihraç edildi. Ayrıca otomotiv, demiryolu taşıma, inşaat makineleri, malzeme işleme makineleri, tarım makineleri, petrol makineleri ve diğer sektörler. Bu sektörlerdeki küresel liderler ve Avrupa ve ABD′deki orta ve üst düzey müşteriler için yüksek kaliteli ürünler, hizmetler ve çözümler sunuyoruz.
Şirketimiz yeni ürünler ve yeni teknolojilerin araştırmasını ve geliştirilmesini güçlendirecek, gelişmiş yönetim ve teknik kaynakları entegre edecek, güçlü bir marka oluşturacak ve uluslararası birinci sınıf bir hassas döküm tedarikçisi kurmaya çalışacaktır!
