Özelleştirme: | Mevcut |
---|---|
Döküm Yöntemi: | Yönlü kristalleşme |
İşlem: | Yatırım Döküm |
Kargo Ücreti: | Nakliye ve tahmini teslimat süresi hakkında tedarikçiyle iletişime geçin. |
---|
Ödeme yöntemleri: |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
---|---|
Destek ödemeleri USD cinsinden |
Güvenli ödemeler: | Made-in-China.com'da yaptığınız her ödeme platform tarafından korunmaktadır. |
---|
İade politikası: | Siparişiniz gönderilmezse, kaybolursa veya ürün sorunlarıyla ulaşırsa para iadesi talep edin. |
---|
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
Şirketimiz, 80,000 ton yıllık üretimli sünek demir ve gri dökme demir serisi ürünler üretmektedir ve ürünler ABD, Almanya, İtalya, Rusya, Brezilya'ya ihraç edilmektedir. Vietnam, Orta Doğu ve diğer Bölgeler.
Şirketimiz modern bir atölyeye sahiptir, eksiksiz döküm üretim ekipmanları, gelişmiş fiziksel ve kimyasal analiz, test ekipmanları, dünyanın gelişmiş teknolojisi ve çok sayıda profesyonel teknik personeli sürekli olarak ithal eder, gelişmiş üretim ve test ekipmanlarını genişletir ve böylece ürünlerimizin müşterilerin farklı gereksinimlerini karşılamasını sağlar
Jiangsu Shengrong, pazara yönelik yüksek kaliteli döküm makinesi parçaları sağlamak, yerli ve yabancı müşterilere en uygun maliyetli ürünleri sunmak ve Çin'in dökümhane sektörüne olan katkılarımızı sağlamak için elimizden geleni yapıyor.
1.Malzeme: Gri Demir veya yumuşak Demir;
Gri demir HT200-350 (GG20-35, FC200-350); yumuşak Ütü QT400-QT600 (GGG40-GGG60, FCD400-FCD600)
2.Yüzey uygulaması: Atım patlaması, boyama; Isı tedavisi isteğe bağlıdır;
3.çizime, teknik özelliklere veya örneklere göre özel;
Malzeme
|
Gri Demir Döküm/yumuşak Demir Döküm/Çelik dökümler |
Işlenenenene
|
Kum dökümü/kayıp köpük dökümü/yatırım dökümü + CNC işleme
|
Döküm Toleransı | CT9-10 Makine Kalıplama İşlemi için, CT8-9 Kabuk Kalıplama ve Kayıp köpük Kalıplama Döküm İşlemi için Manuel Kalıplama Döküm İşlemi için CT10-11 |
Döküm yüzeyi pürüzlülüğü
|
RA 12.5-25 um
|
Döküm ağırlığı aralığı
|
parça başına 0,5 kg ila 20 ton
|
Döküm Boyutu
|
Gereklilik olarak/çizim olarak
|
Yüzey pürüzlülüğü ile işleme
|
Gereklilik olarak |
Malzeme standardı
|
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR
|
Yüzey işleme
|
KTL (E Kaplama), Çinko kaplama, Ayna parlatma, Kum patlatma, Asit turlama, Siyah oksit, Boyama, sıcak galvanizleme, toz kaplama ve Nikel kaplama.
|
Servis mevcut
|
OEM VE ODM
|
Kalite kontrol/Test olanağı
|
Sectrometre, çekme testi makinesi, sertlik testi makinesi, metallografik mikroskop. %100 kontrol
|
Uygulama
|
Tren ve tren yolu, otomobil ve kamyon, inşaat makineleri, forklift, tarım makineleri, gemi yapımı, petrol makineleri, inşaat, valfler ve pompalar, elektrikli makine, donanım, güç ekipmanı ve diğer cihazlar.
|
Ülke | Standart | Eşdeğer Gri Demir Sınıfları (Gri Dökme Demir) | ||||||
ISO | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
Çin | GB 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 | - |
ABD | ASTM A48 | - | NO. 20 | NO. 30 | NO. 35 | NO. 40 | NO. 50 | NO. 55 |
NO. 25 | NO. 45 | NO. 60 | ||||||
Almanya | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 | GG40 |
Avusturya | ||||||||
Avrupa | EN 1561 | EN-GJL-100 | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 | |
Japonya | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 | - |
İtalya | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 | - |
Fransa | NF A32 - 101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 | FGL400 |
İNGILTERE | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
Hindistan | 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 | FG400 |
İspanya | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 | - |
Belçika | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 | FGG40 |
Avustralya | 1830 OLARAK | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 | T400 |
İsveç | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 | O140 |
Norveç | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 | - |
Ülke | Standart | Sünek demirin eşdeğer Sınıfları (SG Demir, Nodüler Grafit Demir) | ||||||
ISO | ISO 1083 | 400-15 | 450-10 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
400-18 | ||||||||
Çin | GB 1348 | QT400 - 18 | QT450 - 10 | QT500 - 7 | QT600 - 3 | QT700 - 2 | QT800 - 2 | QT900 - 2 |
ABD | ASTM A536 | 60 - 40-18 | 60 - 42-10 | 70 - 50-05 | 80 - 55-06 | 100 - 70-03 | 120 - 90-02 | - |
65 - 45-12 | 80 - 60-03 | |||||||
Almanya | DIN 1693 | GGG40 | - | GGG50 | GGG60 | GGG70 | GGG80 | - |
Avusturya | ||||||||
Avrupa | EN 1563 | EN-GJS-400-15 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 | EN-GJS-900-2 |
EN-GJS-400-18 | ||||||||
Japonya | JIS G5502 | FCD400 | FCD450 | FCD500 | FCD600 | FCD700 | FCD800 | - |
İtalya | UNI 4544 | GS370 - 17 | GS400 - 12 | GS500 - 7 | GS600 - 2 | GS700 - 2 | GS800 - 2 | - |
Fransa | NF A32 - 201 | FGS370 - 17 | FGS400 - 12 | FGS500 - 7 | FGS600 - 2 | FGS700 - 2 | FGS800 - 2 | - |
İNGILTERE | BS 2789 | 400/17 | 420/12 | 500/7 | 600/7 | 700/2 | 800/2 | 900/2 |
Hindistan | 1865 | SG370 / 17 | SG400 / 12 | SG500 / 7 | SG600 / 3 | SG700 / 2 | SG800 / 2 | - |
İspanya | UNF | FGE38 - 17 | FGE42 - 12 | FGE50 - 7 | FGE60 - 2 | FGE70 - 2 | FGE80 - 2 | - |
Belçika | NBN 830-02 | FNG38 - 17 | FNG42 - 12 | FNG50 - 7 | FNG60 - 2 | FNG70 - 2 | FNG80 - 2 | - |
Avustralya | 1831 OLARAK | 300-17 | - | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | - |
400-12 | ||||||||
İsveç | SS 14 07 | 0717-02 | - | 0727-02 | 0732-03 | 0737-01 | 0864-03 | - |
Norveç | NS11 301 | SJK-400.3 | - | SJK-500 | SJK-600 | SJK-700 | SJK-800 | |
SJK-400 |
Hayır | Çin | CNS | Japonya | Güney Kore | ABD | ISO | Almanya | Fransa | Rusya " |
İsveç SS |
İNGILTERE | ||
GB | JIS | KS | AWS | UNS | DIN | G-N | NF | BS | |||||
1 | ZG200 - 400 (ZG15) | SC410 | SC410 (SC42) | SC410 (SC42) | 415-205 (60 - 30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15 inç | 1306 | - |
2 | ZG230 - 450 (ZG25) | SC450 | SC450 (SC46) | SC450 (SC46) | 450-240 965 - 35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25 litre | 1305 | A1 |
3 | ZG270 - 500 (ZG35) | SC480 | SC480 (SC49) | SC480 (SC49) | 485-275 (70 - 40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35 | 1505 | A2 |
4 | ZG310 - 570 (ZG45) | SCC5 | SCC5 | SCC5 | (80 - 40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45 | 1606 | - |
5 | ZG340 - 640 (ZG55) | - | - | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | A5 |
Yeşil - kum dökümü
SHENGRONG , sünek demir, gri demir için yüksek kaliteli kum döküm çözümleri sunar. 0.5 kg - 60 kg arasındaki dökümler, kalıplar 780 x 670 x 250/250 otomatik yeşil kum kalıplama makineleri kullanılarak üretilir. Üç kalıp ve dökme hattı işletiyoruz.
Yeşil kum kalıplarında bulunan son derece esnek üretim tesislerimiz, prototipten yılda 30,000 tona kadar döküm hacimleri üretmemize olanak tanır.
Yeşil kum dökümü
Yeşil kum kalıplama işlemi temel olarak ham kum, kil, kömür tozu ve sudan oluşur. Kalıplama sürecinde kum dış kuvvetlerin etkisi altında oluşturulur ve belirli bir kompaktlığa ulaşır, yüksek kalite standartlarını korurken dökümlerin hacim üretimini verimli bir şekilde gerçekleştirebilir.
Yatırım-döküm
SHENGRONG sünek demir, gri demir, paslanmaz çelik, alaşım çelik ve diğer malzemeler için yüksek kaliteli kum döküm çözümleri sunar. Silika sol yatırım döküm işlemi kullanıyoruz, iki kalıp ve dökme hattına sahibiz , döküm aralığı 0.2 kg ile 100 kg arasındadır, maksimum kalıp boyutu 600 x 500 x 500'dir
Son derece esnek üretim tesislerimiz sayesinde prototipten 2,000 tona kadar dökme hacimleri üretmek için yıl
Yatırım Döküm
Yatırım dökümü kalıp yapmak için deseni kırılım malzemeyle çevreler ve kalıba erimiş metal dökülür. Kullanılan refrakter malzemelerin sertliği nedeniyle yatırım dökümü iyi yüzey kalitelerine sahip ürünler üretebilir ve bu da makine proseslerine olan ihtiyacı azaltabilir.
Yatırım döküm işlemi tarafından üretilen döküm parçaları yüksek yüzey hassasiyetine sahiptir ve çeşitli karmaşık şekillere uyum sağlayabilir. Müşteriler, boyut doğruluğu, yüzey pürüzsüzlüğü ve küçük ve orta boy parçaların parça yapısı tasarımı için özel gereksinimlere sahip olduğunda, yatırım döküm en iyi seçimdir
Kayıp - köpük - Döküm
SHENGRONG sünek demir, gri demir, paslanmaz çelik, alaşım çelik ve diğer malzemeler için yüksek kaliteli kum döküm çözümleri sunar. Köpük dökümü kaybı için son derece esnek üretim olanakları, prototipten yılda 20,000 tona kadar döküm hacimleri üretmemize olanak tanır
Dökümler ürün yelpazemiz 1 kg ile 1,000 kg arasındadır, maksimum kap boyutu 1100 x 1100 x 1000'dir. İki kalıp ve dökme hattı işletiyoruz.
Kayıp köpük dökümü
Kayıp köpük döküm, mum yerine desen için köpük dışında, yatırım dökümünü anmak için kullanılan bir buharlaşma-kalıp döküm işlemidir.
Bu döküm işlemi, düzenli olarak çekirdekler gerektiren çok karmaşık dökümler için avantajlıdır. Ayrıca boyutsal olarak doğru olup mükemmel bir yüzey cila sağlar, draft gerektirmez ve ayrım çizgileri yoktur, bu nedenle flaş oluşmaz.
Fırında pişme olmadan - reçine - kum dökümü
SHENGRONG, esnek ve yüksek kapasiteli üretim sağlayan iki üretim kalıplama alanından oluşur. 5 kg - 10,000 kg arası parça ağırlığı , prototipten yılda 20,000 tona kadar döküm hacmi üretir.
Hammadde ve kalıplama yok
Frensiz reçine ve kalıplama, sentetik sıvı hammaddenin kumla karıştığı ve karışımın oda sıcaklığında sertleşip soğuduğu bir kum kalıplama işlemidir. Döküm, kum karışımı tamamen kuruyduktan ve kalıp yarımları bir araya getirildikten sonra ortaya çıkan kalıp boşluğuna sıvı metal dökerek oluşturulur. Bu işlem, dökme öncesinde kalıba ısı eklemeden normal bir ortamda gerçekleşir.
Test ve ekipman
spektral analizör Manyetik toz test makinesi Radyasyon dedektörü
Çekme testi makinesi mikroskopu Ultrasonik Yasa Dedektörü
Paketleme ve taşıma
Müşteriler fabrikayı ziyaret eder
Şirket Fuarları
Uygulama Senaryosu
Makine ve Ekipman Enerji ve Güç İnşaat Endüstrisi
Deniz Endüstrisi Demiryolu ve Taşımacılık Madencilik ve Yağ Sektörleri
Kum dökümü, kayıp köpük dökümü, reçine ve yatırım döküm işlemi kullanırız
2 : hangi büyüklükte parçalar üretiyorsunuz?
Parçaları 0,5 kg'dan 200 kg'a kadar yapıyoruz, özel boyut mevcuttur
3 : üretim hangi zaman önlerinde?
Numuneler için yaklaşık 30 güne ihtiyaç vardır (model geliştirme süresi 15-20 gün, numune üretim süresi 10 gün)
Kalıp bittikten sonra toplu sipariş yaklaşık 20 gün sürer
4 : kapasiteniz nedir?
Yıllık üretimimiz 40000 tona ulaşabilir
5 : Makine ile işleme, teknik resim olarak da mümkün mü?
Evet, lütfen ayrıntılı 2B çizim sunun
6 : Peki ya After Service?
QC geçme oranı %95'i taahhüde veriyoruz. Bundan düşükse size yeni parçayı ücretsiz olarak göndereceğiz