Proses AkışıHam Madde Saklama ve20 mm granülariteye sahip kireç taşının taşınması talimatı madenden zemin alanına taşınacak ve yığılacak, Ardından malzeme, su temizleme işleminden sonra stokun altında bulunan elektromanyetik titreşimli besleyici tarafından tahliye kutusunun üst kısmına ulaşmak için B1000 büyük eğime sahip kayış konveyörüne gönderilir. 10 mm'den büyük olan nitelikli granülarite, taramadan sonra kayış konveyörü üzerinden kaya ile ezilmiş malzeme kutusuna gönderilir. 10 mm'den küçük kaya ile ezilmiş toz malzeme ise toz malzeme kutusuna gönderilir. Bu arada nitelikli kireç taşı, B800 eğimle kayış konveyörü üzerinden ön ısıtıcının malzeme kutusuna gönderilir.Kireçtaşı Kalsinasyonkireçtaşı kalsinasyon sistemi bileşenleri? 10.5? . 5 m dikey ön ısıtıcı,? 4.0? 0 m döner kiln? Çıkışı 600 t/d olan, ısı tüketimi 5,75 GJ/t olan sabit ve daha güçlü dikey soğutucu Malzeme, ön ısıtıcının üst kısmındaki malzeme kutusunun altında malzeme dönen borularla ön ısıtıcı gövdesine gönderilir ve döner kiln'den gelen sıcak duman malzemeyi önceden 600-800'e kadar ısıtır. Kireçtaşın bir kısmının sökülmesi ve ARDINDAN 12 PARÇALI hidrolik itme çubukları ile kademeli olarak katil ucuna çekilirler. Daha sonra, döner kiln'de yüksek sıcaklıkta saksılaştırılacak, ardından 65'den az bir zamana kadar fandan soğuk rüzgarla malzemeyi soğutmak için dikey soğutucuya boşaltılacaklar mı? Ortam sıcaklığının daha yüksek olması, daha sonra tükenecektir. Dikey soğutucudan gelen hava, 2. Hava olarak döner kiln yakmaya dahil olacaktır.Bitmiş kireç taşıyan bitmiş Ürünler soğutucudan boşaltıldıktan sonra bitmiş ürün kutusunun üst kısmına ulaşmak için NE500 kova elevatörüne taşınır, 5 mm'nin üzerindeki nitelikli granülarite, bant konveyörü üzerinden aktif kireç kutusuna gönderilir. 5 mm'den küçük granülarite ise tarama sonrasında toz çöp kutusuna gönderilir. diğerleri ise aktif kireç kutusu ve toz çöp kutusu bunların altında elektrik boşaltma valfiyle donatılmıştır.
Denetlenen Tedarikçi 
