Açıklama:
Sprey kremi aerosol doldurma makinesinin gereksinimleri çok yüksektir, bu da ürün çevrimiçi olarak tıraş edildikten hemen sonra kısa bir süre içinde N2O ve kremayı hızla çözmek için aerosol kutusu sterilizasyonu, krem aseptik doldurma, aerosol valf sterilizasyonu, N2O doldurma ve N2O doldurma gibi çoğunlukla "steril" dolgu ile yansıtılır. Yalnızca yukarıdaki işlem ile doldurulan "krem" aerosol ürünleri gıda aerosollerinin gereksinimlerini karşılayabilir.
Bu makine pnömatik kontrol ve elektrik kontrolü bir araya getirilmiştir ve diğer mekanizmalarla koordine edilir. Bu, aşağıdakiler dahil olmak üzere dolaşımı dolduran bir dizi hattır:
1.ca n besleme makinesi,
2.çift başlık temizleme makinesi,
3.yüksek sıcaklık tünel sterilizatörü,
4.6 kafalı sıvı dolum makinesi,
5.Çift kafalı valf takma makinesi (UV dezenfeksiyonu ile),
6.4 kafa sıkıştırma ve 4 kafa gaz doldurma makinesi,
7.yüksek hızlı tartma makinesi,
8.yüksek hız aktüatörü presleme makinesi,
9.yüksek hızlı başlık bastırma makinesi,
10.ink-jet kayış makinesi,
11.çevrimiçi titreşimli kule dönüş makinesi,
12.esnek konveyör
13.değişken frekanslı hız regülasyonu patlamaya dayanıklı motor.
1.ca n besleme makinesi
Patlamaya dayanıklı bir motorla çalışan bu makine, aerosol teneke kutuları ve yürüteçleri konveyör hattı üzerinde sırasıyla, sıkıştırma, sıkışma veya ters çevirme olmadan otomatik olarak sıralar ve hız gerektiği şekilde ayarlanabilir. CAN besleyici içe aktarılan hattı taklit eder.
2.çift kafalı temizleme makinesi
Bu makine, aerosol kutularda tozu temizlemek için özel olarak kullanılır. Ana makine, bir endeksleme mekanizması, bir temizleme gövdesi, bir depolama tankı ve bir otomatik kontrol sisteminden oluşur. Temizleme başlığının altında aerosol deposu olduğunda temizleme başlığı deponun ağzında sızdırmaz hale getirilir ve üflenen çubuk tanktaki tozu emmek ve borudan dışarı üflemek için tanka takılır. Üflenen toz, depolama tankına gönderilir.
3.Yüksek sıcaklıkta sterilizasyon tüneli kurutucu
Makine otomatik ısıtma, yalıtım kutusu ve şasiden oluşur. Isıtma elemanı kutu kapağına takılır ve elektrikli kontrol kutusu ve sirkülasyon motoru üst kısımda 50 mm yalıtım katmanıyla takılır. Sterilizasyon tüneli, aerosol tenekelerini belirli bir sıcaklık profiline göre sterilize etmek için sıcak hava kullanan, sürekli çalışan bir makinedir. 160ºC yüksek sıcaklıkta sterilizasyon alanından geçtikten sonra aerosol 90ºC soğutma alanına girer ve aseptik doldurma ana bilgisayarına girer.
4.6 başlık yüksek hızlı doldurma makinesi (devridaim temizleme sistemi ile donatılabilir)
Bu makine, pnömatik kontrol ve elektrik kontrolünün bir kombinasyonunu kullanır ve diğer koordine eylemler güvenli ve güvenilirdir. Deponun girişi ve çıkışı doğrusaldır. Sıvı doldurma parçası ve sıvı doldurma güç parçası ayrılarak, üst ve alt taşıma hatları ile kurulum ve bağlantı kolaylaştırılarak kurulum alanından tasarruf sağlanır. Sıvı dolum parçası, aynı anda çok kafalı dolum kullanır ve bu da yüksek üretim verimliliğine sahiptir. Depo girişi taşıma hattı ve CAN çıkış hattı, yalnızca deponun sorunsuz şekilde girip çıkmasını sağlamakla kalmayıp aynı zamanda taşıma hızını doldurma hızına göre de ayarlayabilen frekans dönüştürme kontrolünü benimser. Sıvı dolum kafası, hızlı sıvı dolum hızına ve sıçramaya neden olmayan basınçlı depo doldurma işlemini benimser. Kova girişi konveyör hattından doldurma kafasına beslenen ve ardından dolum tamamlandıktan sonra CAN çıkışı konveyör hattına giren kovalar gibi işlemler PLC ve dokunmatik ekran tarafından kontrol edilerek her bir eylemin güvenilirliği sağlanır. Sıvı dolumun güç kısmı için doldurma hacmi solucan dişlisi ve sayaç ekranı ile ayarlanır ve böylece ayarlama işlemi kolaylaşmış olur. Ham maddelerin solunması ve yok edilmesi, dengeli, güvenilir ve bakımı kolay olan standart silindirler tarafından kontrol edilir.
Devridaim temizleme parçası üç çözücü depolama tankından, temizleme boru hatlarından, devridaim temizleme cihazlarından ve kontrol sistemlerinden oluşur. Döngü temizleme süresi ayarlanabilir ve doldurma işlemi durdurulduktan sonra, doldurma donanımının boruları ve sıvı silindirlerinin temiz ve temel olarak kalıntılardan arınmış olduğundan emin olmak için üç adımda temizlenebilir.
5.Çift kafalı valf takma makinesi (ultraviyole dezenfeksiyonu ile)
Makine bir valf düzenleme mekanizması, bir valf besleme mekanizması, bir valf üst ana bilgisayarı ve bir kontrol sisteminden oluşur. Aerosol valfleri, kapalı bir valf yönetim plakasına göre otomatik olarak sıralanır ve palet üzerinden üst valf ana bilgisayar parçasına tek tek gönderilir. Sinyal aktarımı yoluyla valfler, silindirin hareketi sırasında aerosol kutusunun üzerine bastırılır. Kapalı valf yönetim mekanizması, vanaların ultraviyole "flash patlaması" dezenfeksiyonu gerçekleştirmek için bir ultraviyole lambayla donatılmıştır.
6.4 kafa sıkıştırma + 4 kafa gaz doldurma makinesi (N2O)
Dört kafalı vakum ve sızdırmazlık makinesinin ana gücü, güvenli ve güvenilir bir pnömatik kontrol ve elektrik kontrolü kombinasyonunu kullanır. Deponun giriş ve çıkışı döner bir işlemdir. Döner tabla bir motorla tahrik edilir ve ayırıcı yüksek bölme hassasiyetiyle indekslenir. Tork sınırlayıcı torku kontrol eder ve yük aşıldığında dönüşü hızlı bir şekilde durdurur. Depo boşaltılan ve sızdırmazlık parçası aynı anda birden fazla başlık tarafından gerçekleştirilir ve bu da yüksek üretim verimliliği sağlar. Sızdırmazlık silindiri, sızdırmazlık sırasında önce dış mile bastırılmasını ve daha sonra iç mile sızdırmazlık sağlanmasını sağlamak için bir hava kılavuz manşonuyla tasarlanmıştır. Geri dönüş sırasında, önce iç mil geri döner, ardından sızdırmazlık tırnağı geri döner. Kovalar, CAN giriş konveyör hattından sızdırmazlık kafasına beslenir ve her bir eylemin güvenilirliğini sağlamak için sızdırmazlık tamamlandıktan sonra CAN çıkış konveyör hattının çıkışı gibi bir dizi işlem PLC ve dokunmatik ekran tarafından kontrol edilir.
7.yüksek hızlı tartma makinesi
Makine gelişmiş ağırlık sensörleri, Siemens PLC kontrolü ve düşük gerilimli elektrikli bileşenler kullanır; elektrikli cihazlar patlamaya karşı dayanıklıdır, kademeli motor kademesiz hız regülasyonu, insan-makine iletişim arabirimi kontrolü, acil durdurma alarmı, arıza bekleme göstergesi ve diğer işlevlerdir. Her bir ürün tebürünün ağırlığı incelenir ve toleransı aşan niteliksiz ürünler otomatik olarak reddedilir. Kolay kullanım, yüksek hız, yüksek hassasiyet, düşük gürültü ve iyi denge avantajlarına sahiptir.
8.yüksek hızlı aktüatör bastırma makinesi
Makine, aynı anda yaklaşık 15,000 nozulu tutabilen 108L nozul yükleme hunisi ile donatılmıştır. Ayrıca, eleme titreşim plakasına otomatik olarak nozul ekleyebileceğiniz otomatik bir algılama ve körleme cihazına sahiptir. 6 istasyon döner kurulumla tasarlanan makine, düzgün ve durağançalışır ve nozuldaki basınç nedeniyle oluşan gazı geri yükleme işlevine sahiptir. Kontrol sistemi, çekirdek olarak Siemens PLC'yi kullanır. Malzeme olmadığında kapatma, depo olmadığında kapatma, depo dolduğunda kapatma, titreşim nozullarının izlenmesi ve otomatik doldurma gibi işlevlere sahiptir. Ayrıca eksik püskürtme uçlarının otomatik olarak reddedilmesi, işlemlerin tam otomasyonunun gerçekleştirilmesi ve makinenin tam zamanlı personel tarafından izlenmesi gerekliliğini ortadan kaldırma işlevine sahiptir. İşgücü tasarrufu etkisini gerçekten elde edin. Makinede gürültü azaltma işlevi vardır ve tüm elektrikli bileşenler patlamaya dayanıklıdır.
9.yüksek hızlı kapak bastırma makinesi
Bu makine, Siemens PLC'yi program kontrol çekirdeği, düşük gerilimli bileşenler, gelişmiş insan-makine iletişim arabirimi, bir arıza olduğunda otomatik kapatma alarm ekranı, malzeme bekleme vb. gibi özellikleri kullanır. Otomatik kapama ve kapak seçim sistemi, tüm süreçte insan katılımı gerekmez; Sızıntı varsa otomatik kapaklama bir reddetme fonksiyonuna sahiptir ve kapak düzeltme işleviyle tasarlanmıştır. Kapakların kaybını azaltmak için çevrimiçi olarak belirli miktarda deformasyon içeren kapakları düzeltebilir. Makine gürültü azaltma, patlamaya karşı tam korumalı, düşük enerji tüketimi, dengeli çalışma, yüksek hız, yüksek verimlilik ve iş gücü maliyetlerini azaltır. Vb.
Şirket profili
Yangzhou Meida Filling Machinery Co., Ltd, Ulusal yüksek teknoloji şirketleri Jiangsu özel teknoloji kuruluşlarından oluşan aerosol dolum makinesi üretiminde uzmanlaşmıştır. Ayrıca endüstri standardı belirleyen kuruluşlar ve Çin aerosol Paketleme Komitesi (APC) üyesidir.
Dürüstlük odaklı, olağanüstü makine kalitesine odaklanan, yalın üretim uygulayan şirket, müşteri talebini memnun ekipman üretmek için hedef olarak kabul eder. Ürünler, istikrarlı ve güvenilir çalışma performansı ile uluslararası pazarda popülerdir. 2010 yılında Meitar markalı aerosol dolum makinesi "Jiangsu Famous Brand" ödülünü almıştır. Şu anda ürünlerin %65'i Avrupa, Orta Doğu, Afrika, Güneydoğu Asya, Güney Amerika ve BRIC ülkelerine ihraç ediliyor.
"Geliştirme ve iyileştirme" şirketin sonsuz temasıdır ve "yüksek kaliteli ürünler ve mükemmel hizmet sunmak" şirketin tutarlı tefidir.
Birçok üniversite ve otomasyon araştırma Enstitüsü ile işbirliği yapan şirket, Jiangsu'da ileri teknoloji geliştirme ve uygulama alanında faaliyet gösteren yüksek lisans ve doktora öğrencisi araştırma istasyonuna sahiptir. Şirket tasarım ve geliştirme, üretim, kurulum ve devreye alma, teknik eğitim ve satış sonrası servis desteği gibi genel olanaklara sahiptir. Şimdiye kadar 6 yazılım telif hakkımız, 8 icat patentimiz ve 16 hizmet modeli patentimiz var. Gelişmiş tasarım ilkesi, profesyonel teknik, olgun sistem ve satış sonrası servis ağı bizim temel avantajlarımız.
Hedefimiz en iyi kalite ve gelişmiş teknoloji içeriği konusunda en güvenilir tedarikçi ve en önde gelen makine üreticisi olmak ve uluslararası aerosol dolum ekipmanı endüstrisinde ünlü mükemmel şirket olmak için her zaman gayret gösteriyoruz.
SSS
S1: Bir fabrika veya ticari şirket misiniz?
A1: Sprey baskı, böcek öldürücü vb. aerosol doldurma makinesi konusunda fabrikada uzmanlaşmış bir makinemiz.
S2: Fabrika konumunuz nerede? Oraya nasıl gidebilirim?
A2: Meida Dolum Makineleri CO., Ltd, Çin'in Yangzhou şehrinde yer alır. Yangzhou Havalimanı'na uçakla gidebilir, sonra da sizi fabrikamızdan alabiliriz.
S3: Fabrikanız kalite kontrolü konusunda nasıl bir şey yapıyor?
A3: Kalite önceliklidir. Meitar'dan insanlar, baştan sona kalite kontrolüne her zaman büyük önem vermektedir
Fabrikamız sevkiyat öncesinde TUV ve ISO kimlik doğrulaması kazanmadan önce makineyi kontrol etme desteği sağlıyoruz.
S4: Sizden satın alırsak garanti nedir?
A4: Bizden sipariş edilen tüm ekipmanlar teslimat tarihinden itibaren bir yıl garanti sağlayacaktır. Garanti kapsamında aşınan herhangi bir parça varsa ve yanlış çalıştırma sonucu oluşmazsa yeni parçaları ücretsiz olarak sunarız.
S5: Servis sonrası ne olacak?
A5: Mühendislerimizi, makine kurulumu veya tamir için gerekli olan süre içinde yerel olarak gönderebilmemiz sorun değil, ancak müşterinin yuvarlak uçak biletleri ücretini ödemesi ve mühendisimiz için otel konaklamasını ayarlaması gerekiyor.
Sorularınız için bizimle iletişime geçmeniz için sizi karşılayın!
Denetlenen Tedarikçi 
