Prensip
Isıtma sonrasında, filtrelenmiş hava, hava düzenleme valfi aracılığıyla akışkanlaştırılmış yatağa dağıtılır. Kantitatif besleyiciden gelen ıslak malzeme, kaynama durumu oluşturmak için yüksek basınçlı sıcak hava tarafından üflenir. Sıcak hava ve malzemeler arasındaki yoğun temas nedeniyle ısı ve kütle aktarım işlemi geliştirilmiştir, böylece kurutma işlemi kısa sürede tamamlanabilir. Malzeme, yatağın bir ucundan besleme portundan girer ve kurutmayı on saniye ile birkaç saat kaynattıktan sonra otomatik olarak veya yatağın diğer ucundaki boşaltma portundan toplu olarak dışarı akar. Bu ekipman genellikle negatif basınç altında çalıştırılır.
Özellikler
Ekipmanın işlem kapasitesi büyüktür ve emisyon de büyüktür. Toz, dahili bez torba veya harici toz toplayıcı aracılığıyla toplanır.
Kurutucudaki malzemelerin oturma süresi ve sıcaklığı ayarlanabilir.
Ekipmanın basit yapısı, rahat bakımı ve yatakta eşit sıcaklık dağılımı vardır.
Ekipman sürekli, yarı sürekli veya aralıklı olarak çalıştırılabilir.
Toz malzemelerin iyi akışkanlıkla kurutulması için geçerlidir. Yüksek nem içeriğine ve kohejiteye sahip malzemeler kurutmadan önce işleme alınmalıdır.
Yatak deliği yapısı malzeme gereksinimlerine göre ayarlanabilir ve malzeme katmanı kalınlığı taşma plakası üzerinden ayarlanabilir.
Soğutma bölümü, doğrudan soğutmadan sonra paketlemeyi kolaylaştırmak için boşaltma ucundaki yatak yüzeyine ayarlanabilir.
Uygulama
İlaç, kimyasal hammadde ve gıdaların kurutulması. Uygulanabilir malzeme genellikle 0.1 mm ve en iyi li kristali 0.5 mm'dir.
Yapı Şeması
Teknik Özellikler
| Model |
Kapasite (kg/) |
Fan Gücü (kw) |
Giriş havası Sıcaklığı (ºC) |
Besleme Methed'i |
| XF10 |
10-15 |
7.5 |
60-200 |
1.besleme methed ayrı olarak belirlenir.
2. Buharlaşan su miktarı
malzemenin özellikleri üzerinde.
3.Yapılandırma tarihi referans amaçlıdır
yalnızca.
|
| XF20 |
20-25 |
11 |
60-200 |
| XF30 |
30-40 |
18.5 |
60-200 |
| XF50 |
50-80 |
30 |
60-200 |
| XF1×6 |
Yaklaşık 200 |
60 |
150 |
| XF2×12 |
Yaklaşık 1200 |
230 |
150 |
Denetlenen Tedarikçi 
