Prensip
Malzeme , besleyici tarafından ağ kayışına eşit şekilde yayılır. Ağ kayış genellikle, kurutucuda iletim cihazı tarafından sürüklenen ve hareket ettirilen 12-60 adet gözenekli paslanmaz çelik telden yapılır. Kurutucu birkaç üniteden oluşur ve her ünite sıcak hava sirkülasyonu ile sıcaktır. Sıcak hava , tamamlamak için aşağıdan yukarıya veya yukarıdan aşağıya malzemeyle kaplı ağ kayışından geçer
isı iletimi ve kütle geçişi süreci. Bu işlem sırasında , malzemede bulunan su boşaltılır ve egzoz gazının bir kısmı
nem giderme fanı tarafından boşaltılır. Ağ kayış , hazne içinde yavaşça hareket eder ve hareket hızı
Mlteriyal nem seviyesi crkülasyon sayısı kazıma birimleri ve katman sayısı şuna göre belirlenir
müşterilerimizin gereksinimleri
Özellikler
Jinling , profesyonel bir kayış kurutucu üreticisidir
2016 yılında şirketimiz , grafik olarak özel olarak işleme ve uygulama alanında yaptığımız yeniliklerle tasarlanan kayış kurutucuyu üretmiştir
bu kurutucu büyük başarı elde etti.
Bu makine ; tanecikler, şeritler ve granüller gibi iyi hava geçirgenliğine sahip malzemeleri kurutmak için yaygın olarak kullanılır. Özellikle aşağıdakiler için uygundur
Nem oranı yüksek olan ancak kurutulmuş sebzeler ve Çin bitki ilaçları gibi kurutma sıcaklığı düşük olan malzemeler.
Bu kurutucular ; hızlı kurutma hızı, yüksek otomasyon seviyesi ve düşük enerji tüketimi gibi avantajlara sahiptir.
Çamur ve filtre keki gibi malzemeler için eşit şekilde kurutulmadan önce taneciklenmelidir.
Malzemeye bağlı olarak farklı ısıtma, hava dağıtımı, besleme ve devridaim yöntemleri seçilebilir. Tel gibi farklı malzemeler
Ağ, taşıma zinciri ızgarası, yapışmaz ağ kayış, PTFE ağ kayış, delikli ızgara plaka , ağ kayışı oluşturmak için kullanılabilir.
Müşterilerimizin gereksinimlerine göre isteğe bağlı temizleme cihazı, süpürme cihazı, cihaz ve toz giderme cihazı
kurutucuya eklendi.
uygulama
Kurutucu için farklı ısıtma yöntemleri (elektrikli ısı pompası, sıcak üfleme dumanı, buhar, termal yağ) ve döngü ısıtma sistemi kullanılabilir;
Ağ kayışının uzunluğu, genişliği ve katman sayısı gereksinimlere göre belirlenebilir;
Malzemenin geçirgenliğini ve kurutma oranını artırmak için farklı blower'lar ve farklı yapılarda sıcak hava dağıtımı yapılabilir;
Hız , malzeme katmanı kalınlığı, sirkülasyon yapısı, hava hacmi, hava basıncı gibi ağ kayışı ayarlarını yaparak, aralık sıcaklığı ve egzoz gazı hacmi
kurutma verimliliği sağlanabilir;
Gereksinimlere göre farklı mesh delikleri, ızgara plakaları, bafle plakaları, temizleme cihazları ve destek yapıları takılabilir;
Kurutucuya isteğe bağlı güçlü manyetik deütü cihazı eklenebilir metal maddeleri çıkarmak için
Teknik Özellikler
| Model |
1.2-8 |
1.2-10 |
1.6-8 |
1.6-10 |
2-8 |
2-10 |
| Ünite numarası |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
| Kayış genişliği (m) |
1.2 |
1.2 |
1.6 |
1.6 |
2 |
2 |
| Kurutucu kesit uzunluğu (m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
| Malzemenin kalınlığı (mm) |
10-80 |
| Sıcaklık (ºC) |
60-150 |
| Buhar basıncı (MPA) |
0.2 - 0.8 |
| Buhar tüketimi (kg/sa) |
120-130 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
| Kuruma süresi (s) |
0.2 - 1.2 |
0.25 - 1.5 |
0.2 - 1.2 |
0.25 - 1.5 |
0.2 - 1.2 |
0.25 - 1.5 |
| Kurutma kuvveti (kgH2O/sa) |
60-160 |
80-220 |
75-375 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
| Blower'ın toplam gücü (kw) |
8.8 |
11 |
12 |
15 |
16 |
20 |
| Kurutucunun toplam gücü (kw) |
10.1 |
12.3 |
13.3 |
16.3 |
17.3 |
21.3 |
Folyo Çizgesi
Denetlenen Tedarikçi 
