1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111
A. Dikey Hidrolik Balyalama
Kısa Başlangıç
Dikey Hidrolik Balyalama presi, temel olarak çeşitli pamuk yünü ve pamuk atıklarını balyalama ve bağlama için pamuk fabrikalarında ve gning fabrikalarında geçerlidir. Ayrıca atık ürün gibi diğer yumuşak ürünlerin balyalanması için de kullanılabilir.
Bu makinenin manuel besleme ile kullanımı kolaydır.
Bu makine, kullanıcının saha koşullarına uygun olarak yerleştirilebilir.
Ana Teknik Özellikler
| ÖĞELER |
BIRIM |
İÇINDEKILER |
AÇIKLAMALAR |
| Balya Boyutu (U × G × Y) |
mm |
1000 × 500 × 600 |
|
| BALYA AĞIRLIĞI |
Kg |
80-100 |
PAMUK |
| NOMINAL ÇALIŞMA BASINCI |
MPA |
10 |
|
| MOTOR GÜCÜ |
KW |
4 |
|
| YAĞ SILINDIRI HAREKETI |
mm |
1000 |
|
| GENEL BOYUTLAR |
mm |
2030 × 910 × 3277 |
U × G × Y |
| BRÜT AĞIRLIK |
Kg |
1200 |
|
STRUCTRUES VE ÖZELLIKLERI
Bu makine, balyalama Çerçevesi, Hidrolik Sistem ve Elektrikli Kontrol Sistemi olmak üzere üç ana bileşenden oluşur;
Makine Çerçevesi, kapı ve pamuk sıkıştırma plakası gibi bu bileşenler kaynak ile kanal ve çelik plakalardan yapılmıştır. Kapı kilitleme mekanizması sağlam ve güvenilir bir eksantrik yapıdadır ve kullanımı kolaydır.
Piston çubuğu ve pamuk sıkıştırma plakası, vida cıvatası ile birlikte sıkıca bağlanmıştır. Piston çubuğu, Kılavuz Çubuğu tarafından yönlendirilen yukarı ve aşağı hareketlerle balyalama odasındaki malzemeleri sıkıştırır.
Hidrolik kutu bileşenleri, Balyalama çerçevesinin sağ tarafına yerleştirilir ve Yüksek basınç hortumu ile Balyalama çerçevesinin YAĞLI borusuna ve Yağ silindirinin Yağ Çıkış borusuna bağlanır.
Yağ silindirinin piston çubuğunun yukarı ve aşağı hareketi manuel geri hareket valfi ile kontrol edilir, kolay ve basit.
Hidrolik Sistem için yağ beslemesi, güç tüketimini %64 azaltan Çift dişli Bloğu Çift Yönlü dişli pompasından sağlanır. 
B. Yatay Hidrolik Balyalama presü
Kısa Başlangıç
Yatay Hidrolik Balyalama presi, özellikle Burun balyalama için Pamuk Fabrikalarında uygulanır. Otomatik olarak balyalamak ve manuel olarak bağlamak için bağımsız olarak çalışabilir veya tüm ekipman setiyle eşleştirilebilir. Bu makinenin kurulumu ve kullanımı kolaydır ve çalışma ortamı dostane, işçilik yoğunluğu düşüktür.
Ana Teknik Özellikler
| ÖĞE |
VERILER |
AÇIKLAMALAR |
| BALYA BOYUTU (U × G × Y) |
1000 × 600 × 805 (mm) |
|
| BALYA PAKET AĞIRLIĞI (PAMUK) |
70 kg - 80 kg |
|
| GENEL BOYUTLAR (U × G × Y) |
4650 × 900 × 2300 (mm) |
Dahil değil Pamuk Kondenseri ve Kova şekilli besleme Tekbir |
| TOPLAM GÜÇ |
7,5 kw |
Dahil değil Pamuk kondansatörü veya Fiber Ayırıcı |
| BRÜT AĞIRLIK |
3000 kg kadar |
|
| MAKS. BASKI |
13.000 kg kadar |
|
| BALYALAMA SIRASINDA ANMA ÇALIŞMA BASINCI |
9 MPa |
|
MAKINE MEKANIK PARÇALAR, HIDROLIK SISTEM VE ELEKTRIK SISTEMINDEN OLUŞUR VE EASAY KURULUMU VE ÇALIŞMASI ÖZELLIKLERINE SAHIPTIR
1.Balyalama Odası boyutları: 1000×600×805 (mm). Balyalama Odası'nın, balyalama kayışı kayışı geçirme amacıyla kullanılan duvar plakalarının her iki tarafında boş yuvalar vardır. Üst Bıçağı, balyalama odasının üstüne monte edin.
2.Burun besleme:
Burun besleme Makası boyutları: 686 × 686 × 750 (mm). Burun Teknesinde operatörün Burun Teknedeki pamuk içeriğini gözlemlemesini ve makineyi başlatma ve balyalama işlemine başlama zamanının gelip gelmediğini görmesini sağlayan Denetim Penceresi bulunur. Balyalama işlemini kontrol etmek için İnceleme penceresinin dışında bir fotoelektrik hücre ayarlanır.
Pamuk besleme modu: Toz Giderme Ekipmanı ile işlem yapıldıktan sonra Boru Hattı Pamuk Yoğunlaştırıcı veya Fiber Kompaktör üzerinden taşınarak blow Room'dan tarak tarak düşmeye ve tarak makinalarından besleme besleme makinasına beslenir. Atık Pamuk Temizleyici tarafından işlenen pamuk ve atıklar, boru hattı üzerinden ayrı ayrı balyalama tarak tekiline taşınır. Bu işlem manuel olarak da yapılabilir. Taşıma Hattı müşteri tarafından hazırlanacak.
3.Pamuk sıkıştırma taşıyıcısı:
Taşıyıcı üzerinde bir makara mekanizması vardır. Taşıyıcı hareket ederken, makaralar her zaman kılavuz rayında çok küçük çalışma direnciyle yuvarlanır. Alt Sol ve Sağ makaralar ayarlanabilir. Taşıyıcı, Alt Bıçak ile donatılmıştır. Üst Bıçak ile Alt Bıçak arasındaki boşluk 2 mm'den fazla değildir.
4.Makine Çerçevesi:
Makine Çerçevesi kaynak ile çelikten yapılmıştır ve hatları zarif bir yapıdır. Yeterli güce ve dayanıklılığa sahiptir. Çalışırken titreşim gürültüsü nispeten düşüktür. Makine şasinin ortasına bir pamuk bölme plakası monte edilmiştir.
5.Yağ pompası:
Pompa vana tipindedir. Çalışma basıncı 21 MPa, nominal akış hızı 27 L/dak, giriş gücü 7,03 kw'dir ve hazır olduğunda 7,5 kw motorla eşleştirilmiştir. Bu pompanın bakımı kolaydır.
6.Yağ Silindiri:
Yağ silindirinin Ana Parametreleri
(Aşağıdaki tabloya bakın)
| Parametreler |
Pamuk Sıkıştırılması Yağ Silindiri |
Bölme Plakası Yağ Silindiri |
| Maks. Hareket (mm) |
1800 |
1000 |
| Çalışma Hareketi (mm) |
1700 |
805 |
| Silindir çapı (mm) |
φ125 |
φ80 |
| Piston çapı (mm) |
φ75 |
φ45 |
| Bağlantı Türü |
Çekme çubuğu |
Flanş |
7.Valf:
Tüm valfler genel kullanıma yönelik olup kolay bağlantı ve bakım avantajlarına sahiptir. Tüm valfler entegre bloklarla bağlanır, böylece basınç kaybı minimum seviyede kontrol edilir ve yağ sızıntısı olur. Her bir valfin işlevleri ve ayarlama yöntemleri aşağıda listelenmiştir:
7.1 Elektro Hidrolik Geri Çevirme Valfi: Makinede tamamen iki set, biri Pamuk Sıkıştırıcı Yağ silindirinin İçeri-dışarı yönünü kontrol etmek için, diğeri Bölme Plakası Yağ silindirinin İçerisinde yer alan settir. Ters yönde giderken devrede geri basınç 3MPa'nın üzerinde olmalıdır.
7.2 Taşma Valfi: Biri büyük, diğeri küçük olmak üzere iki yaygın türde Taşma Valfi takılıdır. Basınçları ayarlama sırasıyla 10 MPa ve 6 MPa'dır. Bunlar temel olarak Ana Yağ devresi ve Bölme Plakası Yağ silindirinin güvenliği için kullanılır. Saat yönünde Ayar Kolu basıncı artırmak için, mengenesi basıncı azaltmak içindir.
7.3 basınç rölesi: Pamuk Sıkıştırılması Yağ Silindiri ile Pamuk Balyası oluşturmayı kontrol etmek için tamamen bir basınç rölesi takılı, 9 Mpa değerine ayarlanmış.
7.4 karşı Denge Valfi: İşlevi, her bir Elektro Hidrolik Geri hareket Valfinin dengeli bir şekilde geri gitmesine yardımcı olmak için Ana devrede belirli bir karşı basınç oluşturmaktır. Karşı Denge Valfinin ayar basıncı 3Mpa'nın üzerinde.
8.Bölme plakasının yukarı ve aşağı hareketi, pamuk yağı Sıkıştırma silindirinin içeri-dışarı hareketi Sürüş Anahtarı tarafından kontrol edilir.
9.tüm prosedürler Elektrikli Kontrol dolabı tarafından merkezi olarak kontrol edilir. Bu merkezi kontrol çok kolaydır.
Çalışma İlkeleri:
Temizleyici tarafından işlendikten sonra pamuk, besleme Teknesine düşer. Pamuk seviyesi, Alt besleme Tekilinin Fotoelektrik hücresinin konumuna ulaştığında, Pamuk Sıkıştırıcı Yağ Silindiri otomatik olarak balyalamaya başlar ve balya oluşturma işlemi tamamlandığında manuel bağlama işlemi başlar. Pamuk seviyesi, Üst besleme Teknesinin Fotoelektrik hücresinin konumuna ulaştığında pamuk beslemesi durdurulur.
Denetlenen Tedarikçi 
