Alüminyum Metal eritme ve dökme Hattı
Ürüne Genel Giriş
Çin ulusal standardı GB/T6892-2006 ve Avrupa standardı EN12020-1 (2001) ve Amerikan Standardı ANSI H35.2-2003 ile tanışın.
Güvenilir bir tedarikçiyiz, sürekli iş ortağımız ve samimi bir arkadaşız. 20 tondan 50 tona kadar erimiş fırının kapasitesini aşarak 1 yıl boyunca alüminyum metal döküm üretim hattı için anahtar teslim çözümler sunmayı taahhüt ettik. Fırın tipi dikey kapı fırını, eğimli kapı fırını, sabit tipte fırın, çöplük tipi fırını içerir.
Eriyen fırınımız, rejeneratif tip ve enerji tasarrufu ile karakterize edilir.
ISO9001:2000 sertifikasına sahibiz ve eritme ve döküm hattımızın dayanıklılığı benzer ürünleri yaklaşık %50 aşıyor. Mükemmel Ar-Ge personelimiz döküm üretim hattını müşteri gereksinimlerine göre özelleştirebileceğimizi garanti ediyor. Hem yurtiçi hem de yurtdışında bu sektörde çok iyi tanınıyoruz.
Ürün ayrıntıları
1.eritme fırını
Rejeneratif koku verici fırın, düz bir üst ve kare yapıya sahipti. Alüminyum külçe ana giriş malzemesidir. Teknolojinin gereksinimine göre, bazı katı maddeler (alüminyum külçe kafası veya kuyruğu gibi) uygun şekilde girilebilir.
Yanma sistemi: Alüminyum kokulu fırında uzmanlaşmış rejeneratif yanma sistemi. Rejeneratif yanma sistemi bir çift brülör içerir ve her biri doğrudan rejeneratif yatağa bağlanır.
Yanma sisteminin çalışma prensibi: Hiç şüphesiz kokulu Ocak için enerji tasarrufu sağlayan en iyi yöntemdir. Göbekler sırayla dairesel olarak yanar. Atık gaz, ısı aktarımından sonra yakısız yakıcının rejeneratif yatağından hava tahliye ediciyle boşaltılır. Atık gazın ortalama sıcaklığı erime odasının sıcaklığına bağlıdır ve 150-300ºC aralığındadır. İki ocaklı mod arasında geçiş, PLC sistemi tarafından otomatik olarak kontrol edilir.
Kontrol sistemi: Sıcaklık algılama ve kontrol, yakıcının otomatik ateşlemesi, alev algılama ve korumadan oluşur.
Ateşleme kontrolü: PLC tavanın aşırı sıcaklık olup olmadığını algılar; yanmayı destekleyen hava basıncı ve gaz basıncının alt sınırın üzerinde olup olmadığını ve PLC'nin tutuşmaya karar verdiği diğer güvenlik sınırını aşıp aşmadığını tespit eder. Yukarıda belirtilen tüm koşullar sağlanırsa ateşleme tabancası çalışmaya başlar.
2.Döküm makinesi
Sürükleme sistemi: Sahte baş, döküm yuvasının derinliğinde dikey olarak yukarı ve aşağı doğru hareket edebilir. Elektrikli makine frekans dönüştürme tasarımına sahiptir ve hızı ayarlanabilir.
Kaldırma tezgahı: Kaldırma tablasının dört köşesi, kaldırma tezgahı ile yardımcı baş arasındaki dikey ve paralelliği sağlamak için dört kılavuz ekipman ile sabitlenmiştir. Kör kafanın yukarı ve aşağı hareketi, vinçle çelik tel arasında sürüş yardımı ile gerçekleştirilir. Döküm makinesinin yukarı ve aşağı hareketi elektrikli makine, sonsuz dişli redüktörü ve dişli redüktörü yardımıyla gerçekleştirilir. Döküm uzunluğu enkoder sinyali ile belirlenir.
Çelik kare boru, çelik plaka, vinç ve dört parça , kuyu şasisine monte edilmiştir. Yatabilen taban ve yatabilen kol kuyu şasisine monte edilmiştir. Su bilgilendirme bağlantısı, yatabilen kolun yanına monte edilmiştir.
Vinç sistemi: Vinç makinesinin hareket mesafesi 7 metreden fazladır. Frekans dönüştürücüyle hızı ayarlayan bu sistem, yol verme veya otomatik çalışmanın yanı sıra yukarı ve aşağı hareket edebilir.
Makine devri: Döküm makinesinin devir sayısı 80-90ºC'ye göre belirlenmiştir ve bu tasarım döküm makinesiyle birlikte yukarı ve aşağı yönde yönde yönde çevrilebilir. Elektrik kontrolü sadece dökme makinesinin kaldırma ve uç kısmının tek bir işlem gerçekleştirmesini sağlayabilir.
Proje Durumu
Denetlenen Tedarikçi 
