Termal Kağıt Kaplama Makinesi
Kullanım: Termal endüksiyonlu kağıt üretiminde kullanılır. Kaplamalı kağıdın tek bir dönüştürme kaplaması.
Ana parametre:
GSM: 40 g/m2
hız: 100 m/dak
net genişlik: 1092 m/m
kapasite: 10-100t/d
Yapı ve özellikler: Sökme (otomatik kağıt alma) + kazıyıcı + gaz yüzer tip kurutma fırını + çekme makarası + kazıyıcı + gaz yüzer tip kurutma fırını + sırt kaplaması + gaz yüzer tip kurutma fırını + damat silindiri + 4 rulo 2 fermuar yumuşak
takvim + yuvarlanma (otomatik kağıt alma)
Son işlem bölümü: Yüksek hızlı rulo kağıt dilimleme. Bobbin kağıt dilimleme makinesi. Küçük kaplama bloğu dilimleme.
Kaplama hazırlığı: Tutkal haznesini kaynatın. Yüksek hızda dağıtma tankı. Öğütücü haznesi öğütme işleminden önce. Saklama hazneleri. Karıştırma tankı. Burun titreşimli ekran
Motor sürüş bölümü:
motor devri dağıtım iletiminin frekans kontrolü. sertleştirilmiş azaltma
Ayrıntılı fotoğraflar
SSS
Dahil değildir:
Ev yapımı
Temel oluşturma
Ev HAVALANDIRMA
Kurulum malzemeleri ve çalışma
Boru malzemeleri ve çalışma
Tel malzemeler ve çalışma (ekipman çalışma kabini arasındaki bağlantılar ve kontrol hatları)
Boru malzemeleri ve çalışma (ekipman bağlı su dağıtım ve beslemesine bağlıdır)
Aydınlatma sistemi
Elektrik alma cihazı
Kurutma için buhar kaynağı ve ekipman kontrolü için gaz kaynağı (boru hattı, valf, ekipman için kullanılan su kaynağı)
Kullanıcıların veya ağlarının muayene ücretleri
Bu notta belirtilmeyen cihazlar ve tasarım veya mühendislik
Kaplama makinesi beş ana parça içerir, bunların yalnızca bir kısmını satın almak kabul edilebilir ve teknik ücreti ödemek için gereken beş parçanın tüm teknik verilerini sağlayabiliriz. Lütfen bunu öğrenin .
Ürün Açıklaması
Mısır kliniği için bir tanesi:
Termal Kağıt Kaplama Makinesi
1, Genel Bakış:
Bu koltuk, temel kağıda suda çözünen kaplamaların (yanıcı ve patlayıcı çözücüler içermeyen) kaplanması, kurutulması ve son işlemi için uygun olan ve genellikle termal kağıt üretmek için kullanılan harici bir çift taraflı koltuktur.
2, Ana teknik parametreler:
2.1 Kağıt sınıfı: Termal kağıt
Temel kağıt genişliği: ≤ 1450mm
Temel kağıt ağırlığı: 40-60 g/m2
Temel kağıt nemi: %5-6
Ağ gerginliği: 250-500N/m
Maksimum açılma çapı: 1100 mm
Maksimum sarma çapı: 1200 mm
2.2 çalışma hızı: 180 m/dak
Tasarım hızı: 230 m/dak
Dengeli hız: 300 m/dak
2.3 Güç kaynağı voltajı: 3X380/50 (V/HZ)
Kumanda gerilimi: 220/50 (V/HZ)
Basınçlı hava basıncı: 0,5 MPa
Temiz su basıncı: 0.3 MPa
Temiz su sıcaklığı: 25-37 ºC
Soğutulmuş su sıcaklığı: 3-8 ºC
Sıcak su basıncı: 0,3MPa
Buhar basıncı: 0,5 MPa
2.4 Boya özelliği: Suda çözünen boya.
Kaplama miktarı: Ön kaplama için 4 g/m2, üst kaplama için 2.5 g/m2, arka ıslatma için 1-2 g/m2
Katı içerik: Kazıyıcı %33-40, havalı bıçak %18-23
2.5 kurutma yöntemi: Tek taraftan sıcak havayla kurutma
Arka kaplama: Havada süzülen kurutma fırını
2.6 Aktarım modu: Ana şanzıman AC değişken frekanslı adım adım şanzımandır.
2.7 Makine rengi: Makinenin ana gövdesi açık süt beyazı, yürüyüş platformu ve tırabzanlar koyu gri, tahrik braketi siyah, tahrik dönen parçaları kırmızı ve kemer kapağı güvenli renktedir (turuncu).
2.8 Düzenleme modu: Sol el operatördür.
Maksimum kaldırma ağırlığı: 3 t
Ana makinenin toplam boyutları (uzunluk x genişlik x yükseklik): 42000 mm X5600 mm X6700 mm
Ölçek: 2100 mm
3, Çevresel açıklama:
1.yün gerginliği: Tasarım gerilimi: 4,5kN/m, çalışma ve kullanım gerilimi: 3 kN/m
2.Su, elektrik, buhar ve basınçlı hava için gereksinimler
2.1 temiz su
Gereksinimler: Temiz, renksiz ve zımparalanmış
PH değeri: 6 ~ 8
Soğuk su: 15 ºC
2.2 Güç kaynağı parametreleri
AC gerilimi: 380 V ± %10
Kumanda gerilimi: AC220V
Frekans: 50 HZ ± %1
2.3 Kurutma Fırını, doğal gazlı brülör tarafından ısıtılır
Silindir grubunun buhar ısıtmasını ayarlayın
Kurutma silindiri: ≤ 0,3Mpa
2.4 Basınçlı hava
Hava kaynağı basıncı: 0,7Mpa
Servis basıncı: ≤ 0,5Mpa
Kalite gereksinimleri: Filtreleme, yağ temizleme, su giderme ve kurutma
Hava besleme sıcaklığı: ≤ 35 ºC
3.Dinamik silindir dengesi gereksinimleri:
Silindir: Sınıf G2,5
Kurutucu: G4
4, bu makine, yapı akışı aşağıdaki gibi olan bir harici koltuktur:
Kağıt çekme cihazı (otomatik kağıt alma) - Çekiş makarası - kazıyıcı coater - Birinci bölüm: Açık sıcak hava kurutucu (toplam 2 bölüm, 8 m) - bitirme silindiri grubunun bir bölümü (2 φ 500 krom kaplama kurutma silindiri) - kazıyıcı COATER - İkinci bölüm: sıcak hava kurutucusunu açın (3 bölüm, toplamda 12 m) - geri ıslatma cihazı - hava yüzer kurutma fırını - silindir grubu kaplaması (3 φ 1500 krom kaplama kurutucu) - iki silindirli kalender - kağıt alma cihazı (otomatik kağıt alma).
5, Ana yapıların ve tedarik kapsamının teknik açıklaması:
5.1.Otomatik kağıt ekleme ve çıkarma cihazı 1 seti
Otomatik iki yönlü kağıt besleme rafı, döner kağıt besleme rafı ve kağıt besleyiciden oluşur.
Döner kağıt besleme rafı bir çerçeve, döner döner kule kolu cihazı, bir kağıt rulosu freni ve aktarım cihazı, bir kağıt kılavuzu makarası vb. içerir
Kağıt besleyici, döner kol, kağıt rulosu hızı ölçme aygıtı, kağıt bastırma silindiri, kağıt kırma silindiri, kağıt kırma bıçağı, basınçlı hava sistemi ve elektrikli kontrol sisteminden oluşur.
Maksimum makara çapı φ 1100 mm.
5.1.1 Raf 1 seti
Şasi, A3 çelik plaka ve çelik profil ile kaynaklanmıştır. HT200 dökme demir taban plakası.
5.1.2 döner kol cihazı 1 set
Döner kol çelik plaka ile kaynaklanmıştır ve döner kol cihazı, döndürmek için sonsuz dişli şanzıman kutusu tarafından tahrik edilir. Sonsuz dişli şanzıman kutusunun motoru fren cihazı ile donatılmıştır. Motor gücü 3KW'dir.
5.1.3 Rulo freni ve yardımcı cihaz 1 seti
Çalışma sırasında, kağıt rulosunun frenleme ve yardımı iki adet 7,5KW değişken frekanslı motor tarafından tamamlanır.
5.1.4 Kağıt kesme cihazı 1 set
Kağıt kırma aygıtı, bir kağıt bastırma silindiri, bir kağıt kesici ve bir hava silindirinden oluşur.
Kağıt baskı silindiri 1'lü set
Toplam boyutlar φ 190X1600mm
Rulo gövde malzemesi: Dikişsiz çelik boru kauçuk kaplama
Kauçuk sertliği: Shore 50 ± 2°
Yapıştırıcı kaplama kalınlığı: 10 mm
5.1.5 3 inç hava genişleme milleri 2 set (yerli profesyonel üreticiler tarafından sağlanır).
5.1.6 Basınçlı hava sistemi 1 set
5.2 Kazıyıcı 2 set
Kazıyıcı, temel olarak bir besleme makarası, bir kazıyıcı arka makarası, bir bıçak kelepçesi ayar cihazı ve bir boya deposundan oluşur. Kazıyıcı bıçağı ile kağıt yüzeyi arasındaki basınç ve açı kolayca ayarlanabilir. Boyanın katı içeriği 33 ~ 40 g/m2'dir.
5.2.1 Raf 1 seti
Çerçeve: Profil çeliği ve A3 çelik plaka ile kaynaklanmış, paslanmaz çelik ile sarılmıştır
Taban plakası: HT200 dökme demir
5.2.2 besleme silindiri 1 seti
Toplam boyutlar: Φ 320X1700
Rulo gövdesi malzemesi: Dikişsiz çelik boru yapıştırıcıyla sarılmış
Kaplama malzemesi: Neopren, 15 mm kalınlık
Yatak yağlama: Gres
Tahrik motoru ile donatılmış: 3KW
5.2.3 Kazıyıcı geri dönüşü 1 set
Toplam boyutlar φ 500X1700
Rulo gövdesi malzemesi: 20# çelik plaka rulo kaynağı
Kaplama malzemesi: Neopren, 20 mm kalınlık
Kauçuk sertliği: Shore 75 ± 2°
Yatak yağlama: Gres
Şanzıman motoru ile donatılmış: 5KW
5.2.4 Boya ölçüm ünitesi 1 seti
Bıçak, birkaç küçük silindir aracılığıyla kesici yatağına kelepçelenir. Çalışırken, kesici yatağın tamamı silindir çekiminin altındaki kağıt yüzeyine bastırılır. Bıçak ve kağıt arasındaki açı, bir dizi sonsuz dişli aygıt aracılığıyla ayarlanabilir. Bıçak ve kağıt arasındaki enine yöndeki yerel basınç, ince ayar cıvatası kullanılarak ayarlanabilir.
Kazıyıcı ağzı 100 mm genişliğinde ve 0,38 mm kalınlığındadır.
Başlık kaplaması miktarı için tek noktalı ayarlama cihazı hassas bir dişli cihazdır. Afiş kaplaması aralığı 70 mm'dir.
5.2.5 Malzeme haznesi 1 set
Malzeme oluğu, soğuk suyla bağlanabilen ve besleme odasına, dönüş odasına ve taşma odasına bölünebilen, iç katmanlı paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Ana borunun flanş portuna besleme.
5.2.6 Cihaz sınırı 2 set
Arka makara ile yükleme makarası arasındaki mesafe, kazıyıcı kafası ve arka makara çalışma sırasında ayarlanabilir.
5.2.7 makara kenarlı yağlama düzeneği 1 set
5.2.8 Tırmıklama cihazı 1 set
Besleme silindirinin her iki tarafına da takılır. Kazıyıcı bıçağı kauçuktan yapılmıştır ve besleme genişliği ayarlanabilir.
5.2.9 Basınçlı hava sistemi 1 set
1 kontrol kutusu, hava kaynağı işleme elemanı, çalıştırma elemanı ve kontrol elemanı ile donatılmıştır.
Kontrol ünitesi: Kazıyıcı kirişi hareketi, besleme makarası hareketi, boya oluğu hareketi, kazıyıcı bıçağı gerdirme.
5.3.Arka su uygulama ve kaplama cihazı 1'li set
Bu cihazda, su haznesine batırılmış bir makara suyu (veya yapıştırıcıyı) bir ölçüm silindirine aktarır ve ölçüm silindiri su filmini (veya yapışkan filmi) kağıda uygular. Bu iki makara ayrı tahrik mekanizmalarıyla donatılmıştır ve ayarlanabilir. Uygulanan su miktarı, hızları ve iki makara arasındaki boşluk ayarlanarak kontrol edilebilir.
5.3.1 Raf 1 seti
Çelik ve A3 kesit plakası kaynak, dökme demir taban plakası.
5.3.2 daldırma rulosu 1 set
Toplam boyutlar φ 300X1700
Rulo gövdesi malzemesi: Dikişsiz çelik boru yapıştırıcıyla sarılmış
Kaplama malzemesi: Neopren, 10 mm kalınlık
Kauçuk sertliği: Shore 50 ± 2°
Yatak yağlama: Gres
Tahrik motoru ile donatılmış: 3KW
5.3.3 Ölçüm rulosu 1 set
Toplam boyutlar φ 320X1700
Rulo gövde malzemesi: Dikişsiz çelik boru
Rulo yüzeyi işleme: Seramik kaplama
Yatak yağlama: Gres
1,5 kW tahrik motoru ile donatılmıştır
5.3.4 Kağıt baskı silindiri 1'li takım
Toplam boyutlar φ 150X1700
Rulo gövdesi malzemesi: Alüminyum kılavuz makara
Rulo yüzeyi işlemi: Sertleştirme işlemi
Yatak yağlama: Gres
5.3.5 Cihaz sınırı 2 set
Ölçüm rulosu ile besleme rulosu arasındaki boşluk, kağıt bastırma rulosu ve ölçme rulosu çalışma sırasında ayarlanabilir.
5.3.6 Tırmıklama cihazı 1 set
Besleme silindirinin her iki tarafına da takılır. Kazıyıcı bıçağı kauçuktan yapılmıştır ve besleme genişliği ayarlanabilir.
5.3.7 Paslanmaz çelik su haznesi 1 set
5.3.8 Basınçlı hava sistemi 1 set
5.4.sıcak hava kurutma sistemi 5 set
İlk kaplamadan sonra iki set sıcak hava kurutma fırını takılır;
İkinci kaplamadan sonra üç set sıcak hava kurutma fırını takılmıştır.
Arka kısmı ıslakken bir set havayla yüzer kurutma fırını da bulunur.
5.4.1 5 set kurutma için açık fırın
Fırının duvar kalınlığı 80 mm, iskelet çeliği ise kaynaklıdır. Fırının iç ve dış duvarları galvanize plakalardır. Fırın duvarının iç katmanı yalıtımlı kaya yünü ile doludur ve hava nozülü paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Üst ve alt kutu yapısı, kutu silindir tarafından açılabilir ve açılma yüksekliği 450 mm'dir.
Kutunun sınır boyutu (U x G x Y): 4mX2mX1,25m.
5.4.2 sıcak hava sistemi 5 set
Sıcak hava sistemi; ısıtma fanı, ısı eşanjörü, regülasyon amortisörü, sıcaklık ölçüm cihazı vb. parçalardan oluşur
Isıtma fanları (4-72NO7C) 5 set
Fan gücü: 11 KW
Hava hacmi: 20540m3/sa
Hava basıncı: 2115 Pa
Fan motor grubu kumanda modu: Röle kumandası
5 set sıcak fırlatma sopası
Teknik özellik: 200000 kcal
Yanmalı motor: Doğrudan ateşlemeli oransal yanma ünitesi DCM20
Sıcak hava Ocak malzemesi: Dahili kullanım için 316S paslanmaz çelik ve dış kullanım için yalıtım pamuğu
Bu ürün, yerli profesyonel üreticiler tarafından üretilir.
5.4.3 Hava hareketli fırın
Fırının duvar kalınlığı 80 mm, iskelet çeliği ise kaynaklıdır. Fırının iç duvarı 1 mm 304 paslanmaz çelik plaka, fırının dış duvarı 1 mm 304 paslanmaz çelik plaka, fırın duvarının iç katmanı yalıtımlı kaya yünü ile, hava nozülü ise 2570 mm uzunluğunda alüminyum alaşımlı yapıyla doludur.
Üst kutu, 400 mm açıklık yüksekliğine sahip hava silindiri ile açılabilir. Bu, kağıt girişi ve fırın temizliği için uygundur.
Fırın ve fırının dışındaki hava kanalı, silikon banttan yapılmış esnek bir hava kanalı ile bağlanır. Üst ve alt hava nozulları arasındaki mesafe 10 mm'dir.
Kutunun sınır boyutu: 4000X2000X1700mm
5.4.4 sıcak hava sistemi
Sıcak hava sistemi; sıcak hava üfleyicisi, hava kanalı, 200000 kcal sıcak hava soba ve damper sıcaklık kontrol cihazından oluşur. (Otomatik sıcaklık regülasyonu oranlı 200000 kcal yanmalı motor dahil)
Hava kanalı: 1,5 mm çelik plaka kaynaklıdır ve yüzey sıcaklığa dayanıklı boya ile kaplanmıştır.
Amortisör: 1,5 mm çelik plaka kaynaklıdır ve yüzey sıcaklığa dayanıklı boya ile kaplanmıştır.
Sıcak hava üfleme düzeneği: Bir adet Y5-47, 7C, 30KW.
Sıcaklık kontrol cihazı: Sıcaklık kontrol cihazı, otomatik valf, sensör vb.
5.5.Kaplama silindiri 2 set
Ön kaplamadan sonra, dört φ 500X1700 krom kaplama silindirinden oluşan birinci son işlem çekiş silindiri grubudur ve üst ve alt kurutma silindiri katmanları düzenlenir;
İkinci kaplamadan sonra ikinci silindir grubu üç φ 1500X1700 krom kaplamalı silindirden oluşur ve kurutma silindirinin üst ve alt katmanları düzenlenir.
5.5.1 Son işlem çekiş silindiri 1 seti
Q235 çelik plaka ve çelik kalıp kaynak, dökme demir taban plakası.
5.5.1.1 kurutma silindiri 1 seti
Silindir bloğu boyutu φ 500X1700 2 parça
Motor bloğu malzemesi: Q235
Yüzey işleme: Krom kaplama 0,08 mm
Silindir yüzeyi pürüzlülüğü: 0,8
Yatak muhafazası: Dökme demir
Yağlama yöntemi:yağlama gresi
5.5.1.2 kayış kasnağı 2 set
Malzeme: Q235
Her bir sol ve sağ döner mafsaldan 5.5.1.3 set su girişi ve tahliyesi için
5.5.2 İki kurutma silindiri setinden oluşan set
Q235 çelik plaka ve çelik kalıp kaynak, dökme demir taban plakası.
5.5.2.1 kurutucu 3 set
Silindir bloğu boyutu φ 1500X1700
Motor bloğu malzemesi: Q235
Yüzey işleme: Krom kaplama 0,08 mm
Silindir yüzeyi pürüzlülüğü: 0,8
Yatak muhafazası: Dökme demir
Yağlama yöntemi:yağlama gresi
5.5.2.2 döner buhar bağlantısı 3 set
5.6 Tek baskı bölgesi yumuşak kalender 1 seti
Maksimum çalışma hattı basıncı 100 km/m'ye ulaşabilir
5.6.1 Raf 1 seti
Şasi, A3 çelik plaka ve dökme demir taban plakası ile kaynaklanmıştır.
5.6.2 1 sabit rulo
Makara gövde boyutu φ 400X1650
Rulo gövde malzemesi: Soğuk döküm
Yüzey işleme: Krom kaplama
Yağlama yöntemi: Gres
Güç: 15 KW
5.6.3. Sabit orta ve yüksek yumuşak rulo 1 bilgisayar
Makara gövde boyutu φ 400X1650
Rulo gövde malzemesi: Dökme demir
Yüzey işleme: 12,5 mm kalınlığında yapıştırıcı kaplama, D 88 ± 2 kenarı
Yağlama yöntemi: Gres
Güç: 15 KW
5.6.4 basınç cihazı 1 seti
Pnömatik basınç verme
5.6.5 Kazıyıcı cihaz 1 set
Kazıyıcı malzemesi: Çelik plaka kaynağı
Bıçak malzemesi: EP bıçak
5.6.6 Basınçlı hava sistemi 1 set
5.7 Otomatik kağıt alma aygıtı 1'i ayarlama
Otomatik iki yönlü kağıt alma rafı, bir döner kağıt alma rafı ve bir kağıt alıcıdan oluşur.
Döner kağıt alma rafı bir çerçeve, döner kule dönüş kolu aygıtı, kağıt rulo sürücüsü aygıtı, kağıt kılavuz silindiri vb. içerir
Kağıt deposu , döner kol, kağıt rulosu hızı ölçme cihazı, kağıt bastırma silindiri, kağıt kırma silindiri, kağıt kırma bıçağı, basınçlı hava sistemi ve elektrikli kontrol sisteminden oluşur.
Elektriksel olarak büyük kağıt rulosu φ 1200 mm çapı.
5.7.1 Raf 1 seti
Şasi, A3 çelik plaka ve çelik profil ile kaynaklanmıştır. HT200 dökme demir taban plakası.
5.7.2 döner kol cihazı 1 set
Döner kol çelik plaka ile kaynaklanmıştır ve döner kol cihazı, döndürmek için sonsuz dişli şanzıman kutusu tarafından tahrik edilir. Sonsuz dişli şanzıman kutusunun motoru fren cihazı ile donatılmıştır.
Motor gücü 3KW'dir.
5.7.3 Kağıt rulosu sürücü aygıtı 1'lü set
Çalışma sırasında kağıt rulosu iki ADET 15 KW değişken frekanslı motor tarafından tahrik edilir.
5.7.4 Kağıt kesme cihazı 1 set
Kağıt kırma aygıtı, bir kağıt bastırma silindiri, bir kağıt kesici ve bir hava silindirinden oluşur.
Kağıt baskı rulosu: 1 adet
Toplam boyutlar: Φ 190X1600mm
Rulo gövde malzemesi: Dikişsiz çelik boru kauçuk kaplama
Kauçuk sertliği: Shore 50 ± 2°
Yapıştırıcı kaplama kalınlığı: 10 mm
5.7.5 6 inç hava genleşme milleri 2 set
Yerel profesyonel üreticiler tarafından desteklenir.
5.7.6 Basınçlı hava sistemi 1 set
5.8 çizimlere göre destek sistemi
5.8.1 eksiksiz raf seti
Kesit çeliği kaynaklıdır ve yüzeye püskürtülür.
Taban plakası dökme demirdir.
Temel cıvatalar ve düzeltme blokları sağlayın.
5.8.2 Tam yürüyüş platformu seti
Yürüme yolu çerçevesi 5 mm damalı plakayla kaplanmış profilli çelikten kaynaklanmıştır,
Diş genişliği 650 mm,
Korkuluk, 1 inç dikişsiz çelik boru ile kaynaklanmıştır.
Her çizim için 5.9 makara
5.9.1 Kağıt kılavuz silindiri φ 120X1700 23 adet
Yüzey anodik paslanma tedavisi
5.9.2 adet hareket ettirilebilir yay makarası 3 set
Makara gövdesi boyutu φ 100X1700
Rulo gövde malzemesi: Dikişsiz çelik boru
Rulo yüzeyi işleme: Krom kaplama
Radyan ayarı: Solucan dişlisi
5.9.3 gergi makarası cihazı 3 set
Makara gövdesi boyutu φ 120X1700
Alüminyum alaşımlı rulo gövde malzemesi
Rulo yüzey tedavisi anodizasyonu
5.9.4 çekiş makarası 2 set
Makara gövde boyutu φ 340X1700
Rulo gövdesi malzemesi: 20# çelik plaka rulo kaynağı
Rulo yüzeyi işleme: Kauçuk kaplama 12,5 mm
Kayış tahrik mili.
5.10 Ana motor şanzıman sistemi ve elektrik kontrolü
Frekans motoru, dişli redüktörü, kaplin ve koruyucu cihaz içerir.
5.11 Ana sürüş noktası parametreleri KW
| Öğe |
Aktarım noktası adı |
KW |
Miktar |
Şanzıman modeli |
| 1 |
Kağıt makarası açma freni motoru |
7.5 |
2 |
Frekans dönüştürme |
| 2 |
S makara döner tahriki |
4 |
1 |
| 3 |
Kazıma makarası arka motoru |
5.5 |
2 |
| 4 |
İki silindirli kalender tahriki için alt silindir |
15 |
2 |
| 5.1 |
Ön kurutma için makara tahriki |
4 |
1 |
| 6 |
Öğe 5.1 için silindir tahriki |
5.5 |
1 |
| 5.2 |
İkinci kurutma için kılavuz silindir tahriki |
4 |
1 |
| 6 |
Öğe 5.2 için silindir tahriki |
15 |
1 |
| 7 |
Makara tahriki |
15 |
2 |
| |
Toplam |
118,5KW |
|
|
5.12.2 yardımcı motor parametreleri KW
| Öğe |
Aktarım noktası adı |
KW |
Miktar |
Şanzıman modeli |
| 1 |
Makara ve makara kağıt silindiri sürücüsü |
3 |
2 |
Frekans dönüştürme |
| 2 |
Kazıyıcı besleme makarası tahriki |
1.5 |
2 |
| 3 |
Arka kaplama ölçme silindiri tahriki |
5.5 |
1 |
| 4 |
Kurutma için sıcak hava fanı |
11 |
6 |
| |
Toplam |
78,9 KW |
|
|
5.12.3 Elektrik kontrol sistemi
Tüm makine, Alman Siemens insan-makine arabirimi ve DP saha veri yolu kontrol sistemini kullanmaktadır.
Gerilim kontrolü için Shanghai Kedi Elektrikli gerilim kontrol sistemi kullanılır;
Frekans dönüştürücü, Shenzhen Huichuan'ın tam dijital AC frekans dönüştürme birimidir.
Dokunmatik ekran, makineyle yapılan iletişim, hız dijital ekranı ve sağlanan tüm ekipman parçalarının otomatik olarak kontrol edilmesini aşağıdaki gibi sağlar:
Kağıt çekme rafını, sıcak hava sisteminin ısıtılmasını, nem egzoz fanını, sıcak hava sisteminin sıcaklık gösterimini, basınçlı hava sistemini, havalı bıçak kaplamasının etkisini, kazıyıcı kaplamanın etkisini, kurutma kutusunun etkisini, kağıt çekme işlemi, sürekli kağıt alma işlemi, makinenin ana tahrik sisteminin hızı ve kilit kontrolü.
- Kaplama boya hazırlama sistemi
| Depoyu dağıtma |
Paslanmaz çelik depo ile (frekans dönüştürme kontrolü) |
3 set |
| Tutkal haznesi kaynatma |
3 set |
| Karıştırma deposu |
1 set |
| Depolama deposu |
1 set |
| Motor kafası deposu |
2 set |
| Geri dönüşüm borusu |
3 set |
| Elektrikli diyafram pompası |
2 set |
| Havalı diyafram pompası |
3 set |
| Arka kaplama tankı |
1 set |
| Freze taşlama |
60 L |
2 set |
| Frekans dönüştürme kutusu |
|
Tam set |
7, Tedarik Kapsamı
7.1 Tedarikçi şunları sağlayacaktır:
Kağıt çekme işleminden yukarıda listelenen kağıt makbuzuna kadar makine ve elektrikli cihazlar (listelenmeyen diğer ayrıntılar Tedarikçi'nin çizimlerine tabi olacaktır), tüm kağıt yönlendirme silindirleri ve tahrik motorları, redüktörler, pnömatik kontrol cihazları ve genel montaj çizimindeki elektrikli kontroller dahil.
7.2 Tedarikçi şunları sunmaz:
Hava kompresörü, kablo vb.
İnşaat mühendisliği tasarımı ve inşaatı.
Devreye alma ve kurulum için gerekli malzemeler.
Elektrik panosundan kumanda kutusuna giden tesisat.
Güç kaynağı ve kablo bağlantısı.
Hava kaynağından kontrol kutusuna giden hava borusu.
Buhar kaynağı, basınçlı hava kaynağı ve su kaynağı.
Su kaynağı ile ana motor arasındaki borular ve valfler ile kondens tahliye boruları.
Makinenin içindeki aydınlatma ve kablo tesisatı.
Hava kanalının termal yalıtım malzemesi.
8, Kalite güvence
Yüklenici, tedarik kapsamında sağlanan ekipmanların üretiminin, Işık Endüstrisi Bakanlığı'nın kağıt makinesi endüstrisinin standartlarını karşılamasını garanti eder.
Bu ürünün garanti süresi 18 aydır.
9, Teknik belgeler ve veriler:
Satıcı aşağıdaki teknik verileri ücretsiz olarak sağlayacaktır:
9.1 Sözleşmenin yürürlüğe girmesinden sonraki 30 yasal iş günü içinde, sivil tasarımın ön verileri (genel ekipman çizimi ve temel çizimi) sağlanacaktır.
9.2 ekipmanın genel çizimi, temel çizimi, kurulum çizimi, tasarım ve çalıştırma talimatları, aşınan parça çizimi, elektrik şeması, harici kablo şeması, terminal listesi gibi teknik belgelerin İngilizce versiyonunu sağlar, vb.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
