Jinan Huangtai biyokütle pirolysis Gasifier Çin′de üretilmiştir

• Usage: Hydrogen
• Purpose: Gas Manufacturing
• Parts: Air Purification Components
• Application Fields: Chemical
• Noise Level: Low
• Machine Size: Large
• Hayır. Modeli.: Biomass Pyrolysis Gasifier
• Condition: New
• Certification: ISO, CCC
• Taşıma Paketi: Container
• Ticari Marka: Huangtai
• Menşei: Shandong

Ürün Açıklaması

Biyokütle pirolysis gaz cihazı/biyokütle pirolyisi ve gaz alma teknolojisi

Biyokütle özellikleri ve hızlı piroliz ekipmanının birleşimine dayalı olarak, akışkanlaştırılmış yatak yarı-ke gazlaştırma ve biyokütle hidropipiroliz teknolojisi birleştirilir ve dolaşan akışkanlaştırılmış yatak kademeli pirolyz gazlaştırma teknolojisi temel olarak kullanılır, Ham maddeler hidrojen pivaryesine işlenir ve bu da metan içeriğini artırır, böylece atık su, zift, uçan kül ve diğer kirlilikler üretmeden yakıt gazının ısıl değerini artırır, potasyum, magnezyum ve silikon kaynakları kullanarak biyokütle enerjisinin verimli ve kapsamlı bir şekilde kullanılmasını sağlar. Teknik ilkeleri arasında hidrojen pirolysis teknolojisi, yarı konke gazlaştırma teknolojisi, gaz arıtma teknolojisi, tüm sürecin ikincil kirliliği, egzoz gazı emisyonu ve dioksiin üretimi yok yer alır.

Biyokütle pirolysis gazlaştırma teknolojisi süreci

Biyokütle pirolyz gazlaştırma güç üretiminin proses akış şeması (hava gazlaştırma)

Biyokütle pirolyz gazlaştırma güç üretiminin proses akış şeması (oksijen zenginleştirme)

(1) Ham madde ön işlemi
Püskürtücünün ezilmesinden sonra, biyokütle ham maddeleri kurutma ve kaldırma cihazına girer ve biyokütle parçacıkları nemi gidermek için yaklaşık 120°C'de düşük sıcaklıklı baca gazı kullanılarak kurutulur ve yükseltilir.
(2) Pikroyz ve gazlaştırma reaksiyonu
Kurutulmuş biyokütle parçacıkları ara siloya girer ve gaz fırının alt kısmına bir vida besleyici aracılığıyla beslenir ve yüksek ısılı hidrojen piriz reaksiyonu gerçekleştirmek için dolaşan ısı taşıyıcı ve yüksek sıcaklıklı yakıt gazıyla hızlı bir şekilde karıştırılarak yüksek ısılı hidrojen piriz gazı üretir. Bu süreçte katar tamamen çatlamış ve daha çok küçük moleküler gaz üretmektedir. Yüksek sıcaklıklı malzemeler fırının dibine geri döner ve CO, H2, CO2 vb. oluşturmak için hava ve düşük basınçlı buhar ile yanma ve gaz alma reaksiyonlarına yaklaşık 900°C'de ulaşılır
(3) Gaz temizleme
Gaz cihazının çıkışındaki gaz, gaz ve katı maddenin birinci ve ikinci yatay gaz katı yüksek verimli ayrımı yoluyla yarı-kola ve taşıyıcı aracılığıyla gazlaştırma için ham madde olarak akışkanlaştırılmış yatağın altına geri döndürülür; üç kademeli separatör tarafından ayrılan ince toz, silikon potaslı gübre olarak gönderilir. Toz giderdikten sonra, gaz atık ısı kazanına girerek ısıyı geri kazanır ve ardından iki aşamalı hareketli bir yatak tarafından saflaştırılır, soğutulur ve güç üretim sistemine gönderilir.
(4) Gaz gücü üretimi
Saflaştırılmış gaz, güç üretimi için doğrudan içten yanmalı motora girer; ayrıca sıkıştırılabilir ve artırılabilir ve ardından güç üretimi için gaz türbinine girer. Atık ısı geri kazanım buharı, güç üretimi için buhar türbinine girer ve genel güç üretimi verimliliğini artırır.

Biyokütle pivaryzinin proses özellikleri ve çevresel koruma avantajları ve gaz teknolojisi
(1) Pirolysis gazlaştırma cihazı hidrojen pirolysis teknolojisini benimser. Üretim sürecinde dioksin üretimi kaynaktan bastırılır, böylece dioksin çevreye ve insan vücuduna zarar verme riski ortadan kalkar. Aynı zamanda, tüm üretim süreci, ulusal çevre koruma gereksinimlerini tam olarak karşılayan zift ve atık su üretmez.
(2) üretilen yanıcı gaz, gaz yapmak için uygun olan yüksek metan içeriğine ve yüksek ısıl değere sahiptir.
(3) duman egzozunu önemli ölçüde azaltın. Pirolliz gazı yakıldığında, duman miktarını büyük ölçüde düşürebilecek, enerji kullanım oranını iyileştirebilecek, NOx miktarını azaltabilecek ve baca gazı arıtma ekipmanının yatırım ve arıtma maliyetlerini azaltabilecek hava fazlalık katsayısı düşüktür.
(4) Pirolysis ve gazlaştırma süreç sistemi ve ekipmanı güçlü adaptasyona, geniş uygulanabilirliğe ve esnek çalışmaya sahiptir. Günlük biyokütle işleme kapasitesi 100 tondan 1,000 tona kadar çeşitli ölçeklerde birleştirilebilir ve çeşitli kapsamlı biyokütle arıtma tesisleri inşa edilebilir.
(5) Güreme yoğunluğu büyük, tekli fırın işleme kapasitesi büyük, sabit yatırım büyük ölçüde azalmış; kullanım basittir, başlatma ve kapatma kolaydır ve sürekli üretim.
(6) büyük ölçekli kapalı üretim hatları çevre üzerindeki ortamı etkilemez. Profesyonel ve ince hacimli üretim, hepsi bilgisayar DCS otomatik kontrolünü benimser ve çevre üzerinde olumsuz bir etki yaratmaz.