Inconel 718 Inconel 718 dövülmüş santrifüj kompresör pervanesi Buharlı Türbin Çamurlu Türbin Pervane Türbin Diskleri Blisk (UNS N07718, Alloy 718)

• Die Casting Machine Type: forging
• Die Casting Method: forging
• Application: Hardware
• Machining: CNC Machining
• Material: Alloy
• Surface Preparation: Grind
• Hayır. Modeli.: Forging Turbine Disc
• Pressure Chamber Structure: Vertical
• Tolerance Grade: 8
• Casting Surface Quality Level: 3
• Certification: CE
• çizime göre: müşterilere göre
• Taşıma Paketi: Wooden or Steel Frame Crate Packing
• Teknik Özelikler: CE
• Ticari Marka: LY
• Menşei: Jiangyin
• HS Kodu: 722840000
• Üretim Kapasitesi: 5000 Tons/Year

Ürün Açıklaması

Biz Çin'den profesyonel Inconel 718 Inconel 718 dövme santrifüj kompresör çarklı buhar Türbini Çamurlu Türbin Çamurlu Diskler Blisk (UNS N07718, Alloy 718) fabrikamız

Inconel 718 kimyasal bileşim

Alaşım	%	Ni	CR	FE	Ay	Not	Yardımcı	C	MN (Min.	Si	S	Cu	Al	TI
718	Min.	50	17	denge	2.8	4.75							0.2	0.7
	Maks.	55	21		3.3	5.5	1	0.08	0.35	0.35	0.01	0.3	0.8	1.15

Inconel 718 fiziksel özellikleri

Yoğunluk	8.2 g/cm³
Erime noktası	1260-1340 ºC

Inconel 718 Oda sıcaklığında minimum mekanik özellikler

Alaşım	Çekme dayanımı RM N/mm²	Akma mukavemeti R P0. 2 B/mm²	Uzama A %5	Brinell sertliği YP
Çözüm tedavisi	965	550	30	≤ 363

718 aşağıdaki gibi özellikler: 1. Çalışma kabiliyeti
2.Yüksek çekme dayanımı, dayanıklılık, sürünme kuvveti ve 700ºC'de yırtılma mukavemeti.
3.1000ºC'de yüksek inoksiite. 4.Düşük sıcaklıkta sabit mekanik performans.
5.İyi kaynak performansı.
Inconel 718 Metalurji yapı
718alaşım Austenitik yapıdır, çökeltme sertleşmesi "γ" oluşturur ve onu mükemmel mekanik performans haline getirir. G yağmur sınırı "δ" üretir ve ısı işlemede en iyi plastiklik olmasını sağlar.
Inconel 718 korozyon direnci
718 yüksek sıcaklık veya düşük sıcaklık ortamlarında, özellikle yüksek sıcaklıktaki oksijenlik koşullarında, gerilim korozyonunda çatlamaya ve oyulma kabiliyetine karşı son derece dirençli alaşım.
Inconel 718 Uygulama alanı: Yüksek sıcaklık gücü, mükemmel korozyon direnci ve 700°C'lik özelliklerde çalışma kolaylığı, çok çeşitli yüksek gereksinim ortamlarında kullanılmasını sağlamıştır. 1.buhar türbini 2.sıvı yakıt roketi 3. Kriyojenik mühendislik
4.Asit ortamı
5.Nükleer mühendislik

Dövme oranı:	en az 4:1
Teknik Veriler:	Müşterinin kimyasal bileşim, fiziksel Özellikler ve Mekanik Test gereksinimlerine göre
Test:	SEP 1921-84 G3 C/c'ye göre ultrasonik test
Kalite Sertifikası	Normal terimler, üretim süreci, mekanik dövme özellik oranı, UT test sonucu, Hububat boyutu, ısı işleme yöntemleri ve örneği Kalite Sertifikası'nda gösterilir
İşaret:	Sınıf, ısı NO. Uzunluğu, her bir çubuğun üzerine gerekli renkte damgalanır
Ödeme:	TT ile %30 ilerleme; Gönderi öncesi ödemeyi nakliye belgelerine veya gözden kaçan LC'ye göre dengeleyin