Saplamasız boruların üretimi
Çelik bijonlar boruya otomatik olarak direnç kaynağı yaparak yüksek kaliteli dövme kaynakları üretir. Kaynak işlemi
saplama ve boru için tüm sınıflar: karbon, düşük alaşım, paslanmaz çelikler ve yüksek nikel alaşımları. Alüminyum çelik borular, dolgu işleminden sonra gerilim giderilmiştir,
kullanılan çeliğin sınıfı ve sınıfı için ilgili teknik özelliklere göre.
Temizliğin göreceli olarak kolay olması nedeniyle, yüksek frekansa alternatif olarak fırınlarda ve ateşlemeli ısıtıcılarda saplamalı borular veya çivi başlığı boruları kullanılır
proses uygulamasının, dış yüzeyde ağır kirlenme meydana gelebilecek şekilde olduğu her yerde kaynaklı kanatlı borular.
Saplamalar boruya çapraz olarak karşı takılır elektrik dirençli kaynakla çevrenin çevresini eşler yüksek bi̇r
sağlamlık ve ısı akışı için bütünlük bağı. Saplama çapı, yüksekliği ve adımı tek tek belirlenebilir.
Çivili boruların testi
Kaynak testleri, saplama ile boru arasındaki bağın etkinliğini sağlamak için elbette bir konu olarak yapılır. Tamamlanan okumalı ısı işleme
tüp, gerektiğinde gerçekleştirilir. Kirlenme sonucunda ekipmanın proses performansını düşürmesi, incelenmiş yüzey
malzemelere zarar vermeden patlayarak etkili bir şekilde temizlenir.
Saplama ve boruya bağlanarak elektrik akımı uygulanır ve bu devredeki bu durum kaynak için gerekli ısıyı üretir. Maksimum
Direnç ve dolayısıyla maksimum ısınma, saplama ile boru arasındaki arayüzde meydana gelir. Bijon ve boruyu birbirine zorlamak için basınç
maksimum ısıtma noktasında, çeşitli alet türleri tarafından uygulanır. Bu dirençli kaynak işlemleri güçlü bir metalürji bağı oluşturur
Saplama ve boru arasında, borudaki ısıdan etkilenen bölgeyi (HAZ) en aza indirirken. Kanatçığı ve boruyu zorlamak için basınç kullanımı
birlikte, kaynak yapmak için gerekli ısı girişini en aza indirmeye yardımcı olur. Bu Ürün çok Yüksek Basınçlı ve çok Yüksek Basınçlı Isıtıcılarda
Sıcaklık, daha çok Petrol rafinerilerinde.
Çapı 8 inç ve bijon çapı 18 mm'ye kadar olan boruların kaplanış kısmı Karbon çelik, alaşım çelik ve paslanmaz çelik borularda tedarik edilebilir.
Çelik saplamaların Avantajları:
1) tatmin edici bağlantı yüzeyi, az ısı kaybı.
2) Kaynak bağlantısı oranı yüzde 90'den yüksek.
3) Kaynak gücü gerekmez, kaynak tümörü zorlukla yoktur.
4) yüzeyde ısıtılmış bölgeyi oka çıkarın, erimiş havuz yok, temel tüp dokusunu yok etmeden.
5) Kaynak parametreleri , yığma ile incelenmiş borunun kalitesini sağlamak ve manuel çalışmanın dengesizliğini önlemek için sıkı bir şekilde ayarlanmıştır
Aşağıdaki bilgileri içeren hızlı bir fiyat teklifi için,
Taban borusu: Çap, kalınlık, uzunluk ve malzeme özellikleri ve uçların düz veya kaynak hazır olup olmadığı.
Saplamalar: Çap, uzunluk veya yükseklik, çevresel sıra/veya çevresel adım başına sayı, artı dikey adım ve malzeme özellikleri.
Bijon sırası sayısı ve düz uç uzunluğu
Saplamasız borunun Teknik özelliği
|
Taban borusu O.D
(mm) |
Taban Tüp Kalınlığı (mm) |
Tüp Yüksekliği
(mm) |
Tüp Uzunluğu (metre) |
|
60 mm ~ 219 mm |
4.0 mm ~ 20 mm |
10 mm ~ 38 mm |
1 m |
|
Taban borusu Malzemesi: A106GrB, A335 P5/P9 A204 TP304 |
|
Saplama Malzemesi: CS ANSI 410, %SS304 5 CR-1/2Mo |
