Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Büyük Kazanç ve Hisse Senedi Pazarlarını bir araya getirmek için Acente'yi aradığınızda şunları elde edebilirsiniz:
1.Çin 20 yıllık en iyi profesyonel üretici teknolojisi ve VIP servis desteği.
2.en yüksek kalite, daha uzun kalite garanti.
3.çok rekabetçi fiyat, düşük maliyet, daha fazla para kazanabilir ve piyasayı koruyabilir.
4.Hızlı teslimat süresi, siparişlerinizi ilk seferde işleme koyacaktır.
5.Müşteri kaynakları desteği, müşterilerimizi sizinle ve yalnızca bir alanla paylaşırız.
6.Çin seyahatleri ve gezileri. Çin Visa'yı almanız için resmi resmi resmi davet mektubu sunuyoruz ve Çin'de seyahat ücreti alıyoruz.
7.diğer daha fazla avantaj veya hak hakkında konuşuyoruz.
Palet öğütücü halka kalıp/ düz kalıp fabrikamız için giriş:
Biz, Düz Döşeme, Pelet Dökümü, Düz Perde, besleme Fabrikası Pelesi Düz Dökümü, Hayvan besleme Pelesi Fabrikası Düz Dökümü, Pelet Makinesi Düz kalıp, Pelet pres Düz Kalıp, Ahşap Pelet Makinesi Düz Kalıp, Düz Kalıp, Düz Kalıp, Düz Pelet aksesuarları vb. yedek parçalar için profesyonel bir üretim fabrikamız.
düz kalıp, tüm üretim sürecinde düz pafta topunun çok önemli bir parçasıdır. Düz kalıbın kalitesi sadece topakların kalitesi ve çıkışı ile değil, aynı zamanda ekipman ve bakım maliyetinin çalışma durumu ile de ilgilidir.
Düz kalıp yedek parça uygulaması serisi:
Biyokütle toprağı makinesi için geçerlidir: Ahşap toprağı öğütücüsü, sawdust toprağı öğütücüsü, çim toprağı öğütücüsü, sap topuzu öğütücüsü, ürün sapı topuzu makinesi, alfalfa toprağı öğütücüsü vb.
Gübre toprağı makinesi, her türlü hayvan/kanatlı/hayvancılık /hayvan yemi besleme topuzu makinesi için de geçerlidir .
Palet makinesi düz pafta tanıtımı:
1. Düz kalıbın malzemesi: X46Cr13/4Cr13 (paslanmaz çelik), 20MnCr5/20CrMnTi (alaşımlı çelik) veya özelleştirilmiş
2. Düz kalıpların sertliği: HRC54-60.
3. Düz pafta çapı: 1,5 mm - 14 mm
4. Pelet kalıp tipi yapabilen: Halka Çapı veya Düz Kalıp
5. Dış çap Çap olabilir: 1400 mm'ye kadar dış çap
6. Pellet Kalıp modeli:
| A m a n u s - K a h l Düz pafta Modeli | |||||
| Model | DIŞ ÇAP (MM) | Malzeme | Isı Artışı HRC'si | Delik Çapı (MM) | Sıkıştırma Oranı |
| 14-175 | 175 | SS (X46Cr13)/AS (20CrMnTi) | SS (52-55) / AS (56-62) | Φ1,5-Φ14 | Özelleştirilmiş |
| 24-390 | 390 | SS (X46Cr13)/AS (20CrMnTi) | SS (52-55) / AS (56-62) | Φ1,5-Φ14 | Özelleştirilmiş |
| 33-390 | 390 | SS (X46Cr13)/AS (20CrMnTi) | SS (52-55) / AS (56-62) | Φ1,5-Φ14 | Özelleştirilmiş |
| 33-500 | 500 | SS (X46Cr13)/AS (20CrMnTi) | SS (52-55) / AS (56-62) | Φ1,5-Φ14 | Özelleştirilmiş |
| 38-600 | 60 | SS (X46Cr13)/AS (20CrMnTi) | SS (52-55) / AS (56-62) | Φ1,5-Φ14 | Özelleştirilmiş |
| 35-780 | 780 | SS (X46Cr13)/AS (20CrMnTi) | SS (52-55) / AS (56-62) | Φ1,5-Φ14 | Özelleştirilmiş |
| 38-780 | 780 | SS (X46Cr13)/AS (20CrMnTi) | SS (52-55) / AS (56-62) | Φ1,5-Φ14 | Özelleştirilmiş |
| 37-850 | 850 | SS (X46Cr13)/AS (20CrMnTi) | SS (52-55) / AS (56-62) | Φ1,5-Φ14 | Özelleştirilmiş |
| C39 - 1000 | 1000 | SS (X46Cr13)/AS (20CrMnTi) | SS (52-55) / AS (56-62) | Φ1,5-Φ14 | Özelleştirilmiş |
| 40-1000 | 1000 | SS (X46Cr13)/AS (21CrMnTi) | SS (52-55) / AS (56-63) | Φ1,5-Φ14 | Özelleştirilmiş |
| 45-1250 | 1250 | SS (X46Cr13)/AS (20CrMnTi) | SS (52-55) / AS (56-62) | Φ1,5-Φ14 | Özelleştirilmiş |
| 60-1250 | 1250 | SS (X46Cr13)/AS (20CrMnTi) | SS (52-55) / AS (56-62) | Φ1,5-Φ14 | Özelleştirilmiş |
| 60-1500 | 1500 | SS (X46Cr13)/AS (20CrMnTi) | SS (52-55) / AS (56-62) | Φ1,5-Φ14 | Özelleştirilmiş |
Pelelet öğütücüyü düz hale getirme işlemi:
Boş ham madde dövme -- kaba torna -- Yarım torna ---Yarım torna --- deliği delme -- taşlama iç iç iç oyuğu -- dişli delik -- kama frezeleme -- Isı işleme -- Son Turlar -- Paket.
Düz Çap Sıkıştırma Oranı:
Genel olarak, sıkıştırma oranı ne kadar yüksek olursa, hazır peleler de o kadar yoğun olur. Ancak sıkıştırma oranı ne kadar yüksek olursa, pelet kalitesi de o kadar iyi olur.
Sıkıştırma oranı, topaklar ve besleme tipi oluşturmak için ham maddeye göre hesaplanmalıdır.
Uzun yıllar boyunca pellet kalıp üretimi ve araştırma deneyimi ile , referans olarak düz pafta sıkıştırma oranı hakkında bazı genel veriler sağlıyoruz:
Alıcılar, farklı durum ve gereksinimlere göre kalıpları farklı delik çapları ve sıkıştırma oranlarıyla özelleştirebilirler.
Kalıp deliğinin en yaygın yapısı düz delik; boşaltma kademeli deliği; dış konik delik ve iç konik delik vb... Farklı kalıp deliği yapısı , topaklar oluşturmak için farklı ham madde ve besleme formülleri için uygundur.
SICAK TUTAN İPUÇLARI
Düz pafta nasıl bakım yapılır ve denetlenir:
1.silindirler doğru şekilde ayarlanmalıdır, delik girişlerinin silindirlerle temas nedeniyle veya metal tramp nedeniyle hasar görmediğinden emin olun.
2.Malzeme, tüm çalışma alanına eşit şekilde dağıtılmalıdır
3.tüm deliklerin düzgün çalıştığından emin olun ve gerekirse tıkalı delikleri açın.
4.Şekillendirme değiştirirken, kalıp oturma yüzeylerinin ve sabitleme sistemlerinin durumunu dikkatle inceleyin.
Düz pafta öğütücünün çalışma prensipleri:
Fotoğraflar:
SS X46Cr13 KAHL 38-780 KAHL 37-850 KAHL 45-1250 düz matris Çelik düz kalıp, hal pellet, düz pafta
Düz kalıp ham madde: 37-850 düz kalıp: 38-780 düz kalıp: 45-1250 düz kalıp: Makara: Teslimat: Neden bizi seçmelisiniz?
1.12 set düz kalıp delme makinelerimiz, havşa açma makinelerimiz, otomatik ince rötuş makinelerimiz ve vakumlu ısı işleme makinelerimiz var .
2.makinelerimizin maksimum dış çapı 1500 mm'dir ve fren motorları deliklerin birbirine delinmesini önleyebilir.
3.Yeni gelişmiş delik tasarımı, topakların sorunsuz bir şekilde çıkarılabilmesini sağlar ve özel delik (sıra) düzeni , kapasitenin kırılmadan %10 artırılmasını sağlar.
4.Düz kalıp ham madde Çin No. 1 çelik dövme fabrikasından gelmektedir, kullanım ömrü yaklaşık %10 - %15 oranında artırılabilir.
5.20 yılı aşkın deneyime sahip personel. Her yıl 2000'den fazla pc'nin düz paftası ihraç edildi.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
