Üç renk G4 Otomatik Yüksek Hızlı Flexo Baskı Yumuşatma Makine İş Emri Bilgisayarlı Kontrol Karton yapımı Paketleme Makinesi

• Yazdırma Sayfası: Tek yüzlü
• Baskı Rengi: 6 renk
• Ek makara: Seramik Anilox silindir
• Tip: Mürekkep Jeti
• Kabartma Yapı: Döner Antebe
• Otomatik derece: Otomatik
• Hayır. Modeli.: G4
• Yazdırma Hızı: 200 m/dk
• Taşıma Paketi: Wooden Box
• Teknik Özelikler: Customized
• Ticari Marka: JIUFENG
• Menşei: Guangdong, China
• HS Kodu: 844319800
• Üretim Kapasitesi: 10units/Month

Ürün Açıklaması

Jiufeng Karton Makineleri Otomatik Yüksek Hızlı Flexo Baskı Yumuşatma Makine G4

Makine Parametreleri:

Model	JF0618	JF0920	JF0924	JF1224	JF1228	JF1424	JF1428	JF2436
Maks. Hız (adet/dak)	350	300	260	250	200	200	180	130
Maks. Besleme Boyutu (mm)	600 * 1900	880 * 2050	880 * 2450	1180 * 2450	1180 * 2850	1380 * 2450	1380 * 2850	2400 * 3500
Min. Besleme Boyutu (mm)	180 * 450	300 * 600	300 * 600	370 * 700	370 * 700	400 * 700	400 * 700	450 * 850
Besleme boyutunu Atla (mm)	700 * 1900	1100 * 2050	1100 * 2450	1500 * 2450	1500 * 2850	1700 * 2450	1700 * 2850	2500 * 3500
Maks. Yazdırma Boyutu (mm)	550 * 1800	850 * 2000	850 * 2400	1150 * 2400	1150 * 2800	1350 * 2400	1350 * 2800	2300 * 3300
Min. Oluk boşluğu (ters bıçak) (mm)	150 * 75 * 150 * 75	240 * 80 * 240 * 880		260 * 90 * 260 * 90				300 * 110 * 300 * 110
Baskı Plakası Kalınlığı (mm)	7.2
Levha Kalınlığı (mm)	1.5-12							1.5-15

Performans özellikleri:
1.dört şaftlı ön kenar vakum transfer besleme sistemi, emme basıncı frekans kontrolüne uyarlanmıştır; bu da farklı boyut ve karton bükme için geçerli olabilir.
2.Ana sürücü sistemi, US EMERSON servo kontrolü ile kullanılır daha fazla doğruluk sağlayabilir ve kullanım ömrünü iyileştirebilir makine
3.Tam doğrusal kılavuzlu hassas vida kullanır, bu da kesme tutucunun kesme miline kilitlenmesini önler ve daha doğru olmasını sağlar.
4.Anahtarsız bağlantı halkası ile. Uzun süre kullanıldıktan sonra boşluk kalmayacaktır. Böylece konumlandırma ve tam üst baskı için yüksek hassasiyet elde edilir.
5.vites kutusu dişlisi, tungsten karbür ile işlenen ve ısı işleme ve Rockwell sertliği 58-62 derece olan yüksek kaliteli alaşım çelikten yapılmıştır.
6.Doktor bıçağı değişimi lastik makara yapısı ile mekanik yapılandırmayı daha esnek değiştirin.
7.Kağıt besleme çarkı hızlı ayar yapılı raf tipini benimser anahtar olmadan

Elektrik kontrol sistemi özellikleri:
 1.Elektrik bileşenleri uluslararası alanda ünlü markalardır. Temel olarak kontrol, ABD'nin servo sayısal kontrol konumlandırma teknolojisine uyarlanmıştır. Besleme ünitesi, baskı ünitesi, takma ünitesi, kalıp kesme ünitesi renkli PLC dokunmatik ekrana sahiptir ve sıfır fonksiyonlu tek dokunuşla işleme ayarı ERP sistemine bağlanabilir
2.Sipariş bellekli makine, siparişi kolayca değiştirebilir
3.Mürekkep eksikliği alarmı ile israfı önlemek için.
4.özellikle bilgisayar uzaktan bakımı; ekipman arızasını daha kolay çözme, daha fazla verimlilik ve daha düşük maliyet bakımı

Besleme ünitesi özellikleri:


1.Makine istasyonunun kontrolü:

• Alarm zili elektrikli kontrol makine istasyonu debriyajı, hareketinde sürekli çalarak durumu gösterir.
• Ana motor, invertör kontrolünü kullanır ve başlangıç koruma işlevini ayarlar (istasyon sıkıca kilitlenene kadar çalıştırılamaz).
• Her makine istasyonunda güvenlik kontrol anahtarları bulunur; güvenli çalışmayı sağlamak için makinenin içinde bulunan kişi makineyi dışarıdan hareket ettirmekten kaçınmak için güvenlik düğmesine basın.
• Hava Silindiri kilitleme cihazı.

2.Uç kenar besleme sistemi

• America Emerson ile donatılmış ön kenar kağıt besleme sistemi, dört milli sıra besleme sistemini kullanır.
• Rüzgar türbini, transdüser kontrolü, otomatik rüzgar kontrolü kullanır.
• Arka kağıt tutucu çerçeve, ön-arka ve yükseklik konumu için elektrik kontrolüne sahiptir.
• Sol/sağ yan bölmelerin ayarlanması, dijital ekranlı elektrik kontrolüne sahiptir.
• Ön plakanın açıklığı dijital ekranla manuel olarak kontrol edilir.
• Üretim miktarlarını otomatik olarak sayan bir kamera ve sayaç, gerekli karton miktarını ayarlayabilir, önceden ayarlanan kart miktarına ulaştığında makine beslemeyi otomatik olarak durduracaktır.

 

3,1. Çekme Rulo

• Karton besleme kauçuk ruloları, aşınmaya dayanıklı kauçuk ile kaplanmış sert çelikten yapılmıştır. Dış çap 158mm'dir. Çok küçük besleme boşluğu nedeniyle mukavvanın gücünün zarar görmesini kesinlikle önlemek için otomatik silindir tamponu kullanılır.
• Karton besleme makaralarının açıklığı elektrikli ayardır ve ekranda görüntülenebilir. Ayar aralığı 0-11,5 mm'dir.
• Alt karton besleme rulosunun dış çapı 160 mm'dir ve besleme makarası yüzeydeki dişli yapısını benimser, besleme basıncını büyük ölçüde azaltabilir ve böylece besleme doğruluğunu sağlar, karton hasarını azaltır ve dinamik denge düzeltmesi yapar.

 

4,2. Çekme Rulo

• 3 parçalı sert şaft, çekme makaraları ve vida kilitleme sistemi.
• Denge düzeltmesi sağlayan 160 mm alt rulo dış çapı ve yüzeyi cilalı ve sert krom kaplamalı.
• Karton besleme makaralarının açıklığı elektrikli ayardır ve ekranda görüntülenebilir. Ayar aralığı 0 mm'dir.

 

5.makineyi sıfırlayın

• Kağıt besleme bölümü, yazdırma bölümü ve takma bölümü makine kombinasyonundan sonra sıfır konumuna geri döner.
• Makine sıfırlama, test yazdırma süresini kısaltabilir, kaynak tasarrufu sağlayabilir ve atıkları azaltabilir.

 

6.toz emme cihazı

• Toz emici rüzgar kanalı alt bölüm kontrolünü kullanır; hava miktarı baskı kağıdının boyutuna göre ayarlanabilir.
• Toz emici rüzgar kanalının girişi fırça ile donatılmıştır, böylece kağıt tahtasındaki yabancı partikülleri ve tozu gidererek baskı kalitesini artırır.

Yazdırma birimi özellikleri:



1.Yazdırma Silindiri

• Yüzeyi, çelik plaka kaynatıldıktan sonra sert krom ile kaplanır, hareketi dinamik kalibrasyon ile yapılır. Dinamik denge düzeltmesi, + 0.05 mm değeri;
• Mandalla sabitlenmiş bir asılı tip baskı plakasını kullanın. 3x10 mm plaka askılı çubuğa uygun tam plaka tipi bir oluk vardır.
• Baskı plakasını çıkarırken, pozitif/negatif dönüşü kontrol etmek için yaprak anahtar tipi elektrik denetleyicisini kullanın.

2.Baskı Baskı Baskı rulosu

• Makaranın yüzeyi sert krom ile kaplanmıştır ve dinamik denge değeri 0.05 mm'dir;
• Makaranın dış çapı 168 mm'dir;
• Baskı silindiri boşluğu, manuel iki yönlü otomatik kilitleme ayarı, kalibrasyon, ayar aralığı 0 - 11.5 mm

3.makarayı çekin

• 3 parçalı sert mil, çekme silindiri ve vida kilitleme sistem
• Kağıt baskı makarası yüzeyi sert krom kaplama; dinamik denge düzeltmesi olarak
• Alt makaranın dış çapı 160 mm
• Karton besleme makaralarının açıklığı iki yönlü kendi kendine kilitlenen ayardır ve kadranda görüntülenebilir. Ayar aralığı 0-11,5 mm'dir.

4.Emme silindirleri

• İnking silindir malzemesi, dinamik denge düzeltmesi olarak yüksek kaliteli dikişsiz çelik borudan yapılmıştır
• Lastik makara çapı 209 mm'dir
• Yüzey paketi aşınmaya karşı dirençli kauçuk, parabolik form için yüksek kauçuk makara, özel taşlama ile mürekkep aktarım etkisi iyidir.
• Kauçuk makara, ana makine çalışmayı durdurduğunda dişli motorunun tahrik edilmesini sağlar
• Anilox makarası arasındaki boşluk manuel çift yönlü otomatik kilitlemedir ve kadranda görüntülenebilir. Ayar aralığı 0 - 6 mm'dir;

5.yardımcı makara

• Seramik silindirin çevresi 209,5 mm, iki seramik ve i̇ki çelik makara ve dinamik denge kalibrasyonu +- 0,05 mm
• Makine, zaman gecikmesi fonksiyonu ile donatılmıştır. Besleme sisteminin çalışmasına göre otomatik olarak sıralanarak yükseltilebilirler.
• Anilox makaraları arasındaki boşluk elektrikli ayardır ve kadranda görüntülenebilir. Ayar aralığı 0 mm'dir.

6.Kayıt Ayarı

• Kayıt ayarı ve için fren motoru elektrik kontrolünü kullanın ayar görüntülenir
• dijital gösterge üzerinde.
• Fazı sabitlemek için elektromanyetik fren kullanın. Makine üniteleri faz ayrılırken veya ayarlanırken, fren, baskı plakalarının konumunu sabitlemek için makine ünitelerinin çalışmasını sınırlayabilir

7.Mürekkep besleme Sistemi

• Pnömatik diyafram pompasını kullanın, dengeli mürekkep besleme, kolay kullanım, kolay bakım.
• Kağıt tahtasının beslenmesi mürekkep eksikliği nedeniyle duracaktır.

Çentik ünitesi özellikleri



1.düğmeye ön basma

• Üst ve alt ön pres tekerlek milleri sert çelikten, ön ve üst ve alt ön kaplamanın yüzeyi ve kaplama sırasıyla bir kez topraklanır ve mil dört ön pres tekerleği setiyle eşleşir;
• Makara kaplamalı kauçuk, çıkarılabilir yapılı karton, kauçuk ve tel koltuğa zarar vermeyin, kolayca değiştirilebilir;
• Tekerlek aralığı dijital ekranlı elektrik ayarına uyarlanmıştır; ayar aralığı 0 - 11,5 mm arasındadır.

2. Eğim milleri

• Üst/alt cağlık mili sert çelikten yapılmıştır, yüzeyi sürtünme sonrasında sert krom ile kaplanmıştır, dengeli bir hareket sağlar ve 4 takım cağlık silindirlerle donatılmıştır.
•  Kart kartlarına zarar vermemek için üst kırışma milinin yüzeyine üretan örtün. Üretan ve kremalı tabanlar çıkarılabilir, böylece kolayca değiştirilebilir. Kayar millerin dış çapı 115 mm'dir.
• Alt burulma milinin boşluğu elektrikli ayarlıdır ve ekranda görüntülenebilir. Ayar aralığı 0-11,5 mm'dir.

3.Eğim milleri

• Yivli şaft 135 mm çapında sert çelikten yapılmıştır. Yüzeyi sert krom ile kaplanmıştır. Alt yivli bıçakların dış çapı 135 mm'dir.
• Üst yivli mil alaşımlı çelik kullanır, yivli bıçakların genişliği 7 mm'dir, ısıl işlemden önce sürtmeden sonra sertliği HRC60-63'dir.
• Alt yivli mil, ısıl işlemden önce sürtünmeden sonra alaşım çeliği kullanır; sertliği HRC60-63'dir.
• Budama bıçağı alaşım çelik kullanır, üst bıçak V biçimindedir, alt kısım çift bıçaklı tiptedir, sertliği HRC60-63'dir.
• Yivli bıçakların boşluğu dijital ekranlı elektrik ayarına uyarlanır; ayar aralığı 0 - 11,5 mm arasındadır.

4.Kayıt Ayarı

• Kayıt ayarı için fren motoru elektrik kontrolünü kullanın ve ayar dijital bir gösterge sayacında görüntülenir;
• 5 adet yivli istasyon, dijital ekran ile elektrikli ayar ile hareket ettirilebilir;
• Kolinin yüksekliği elektrik motoru ile ayarlanabilir, motor ayarlanabilir, tartı görüntülenir ve dört bıçak senkronize olarak ayarlanır;
• Fazı sabitlemek için elektromanyetik fren kullanın. Makine tabanları ayrılırken veya faz ayarlanırken, fren bıçak kalıbının konumunu sabitlemek için makine tabanlarının çalışmasını sınırlayabilir.

Kalıp kesici ünitesi özellikleri (derin servo kontrolü)

1.Kalıp kesme kauçuk makarası

• Örs silindirin dış çapı 405mm'dir. Sert çelikten yapılmıştır ve yüzeyi sert krom ve zemindedir. Dinamik denge kalibrasyonu gerçekleştirir.
• Kalıp kesme silindirinin yüzeyindeki üretan kaplama, montaj sırasında kanca yapısını benimser ve kolayca değiştirilebilir.
• Kalıp kesme silindiri, hassas kesim yapan tek yönlü rulman hızı telafi yapısını kullanır.
• Silindir, yanal olarak salınmasını sağlayan mekanik sisteme sahiptir ve hareket aralığı artı-eksi 40 mm'dir. Sistem, çalışma ömrünü uzatmak için üretan kaplamayı eşit şekilde aşındırabilir.  
• Örs silindirin boşluğu, elektrik ayarına uyarlanır ve kadranda görüntülenebilir. Ayar aralığı 0 mm'dir

2. taşlama mili

• Kalıp kesim buruşma milinin dış çapı 360 mm'dir. Dikişsiz çelikten yapılmıştır ve yüzey sert krom ile kaplanmıştır; dinamik denge kalibrasyonu yapılmıştır.
• Çapraz ve boyuna çizgilere ve M10 vida deliğine kazınmış kalıp kesim buruşuk mili, delik konumu radyal 20 eşit parça olup, eksenel dağılım 50 mm mesafededir.
• Kalıp kesme bıçağının yüksekliği, kolay ve hızlı bir şekilde takılmasını sağlayan standart 25,4 mm'dir.

3.besleme silindiri

• 3 parçalı sert mil, çekme silindiri ve vida kilitleme sistemi.
• Denge düzeltmesi sağlayan alt makaranın dış çapı 130 mm.
• Karton besleme makaralarının açıklığı elektrikli ayardır ve ekranda görüntülenebilir. Ayar aralığı 0 mm'dir.

4.Kayıt Ayarı

• Kayıt ayarı için fren motoru elektrik kontrolünü kullanın; ayar dijital bir gösterge sayacında görüntülenir.
• Yanal hareket, dijital ekranlı elektrikli kontrolü benimser, sol-sağ hareketin pozitif ve negatif değeri 10 mm'dir.
• Kaydı düzeltmek için elektromanyetik fren kullanın. Makine birimleri kayıt işlemini ayırırken veya ayarlarken, fren, baskı plakalarının konumunu sabitlemek için makine ünitelerinin çalışmasını sınırlayabilir.

5.Atık giderme mekanizması

• Kalıp kesme biriminin altında, içe aktarılmış bir şanzıman mekanizması kayışı bulunur.
• Şanzıman kayışı, motor tarafından bağımsız olarak kontrol edilir ve kullanım ömrünü uzatır.
• 3t, atık kağıtların makineden çıkarılmasına yardımcı olur.

Hakkımızda:
Dongguan Jiufeng Carton Machinery Co., Ltd., karton makine araştırması, üretimi ve satışlarına adanmış çoğulcu bir karton makine üretim şirketidir ve bunların yanı sıra müşterilere en iyi ürünleri ve tek noktadan hizmet sunmaktadır.
Jiufeng Carton Machinery 1996 yılında küçük bir başlangıç olarak kuruldu ve sıkı çalışma, bağlılık ve sadık müşteriler sayesinde artık 10 araştırma ve geliştirme ekibi üyesi dahil 50'den fazla kişiye iş veriyoruz. ve tüm ürünlerin en iyi performansını sağlamak için hammadde ve yeni teknolojilerden tam anlamıyla yararlanmak üzere 12 bilim ve teknoloji uzmanı. Jiufeng'in fabrika alanı 10000 m²'yi aşmıştır ve Hidepack oluklu kutu yapım makineleri (yüksek tanımlı baskı, kurutma, eğimli, kalıp kesme ve yapıştırma), D-Star oluklu kutu yapım makineleri gibi eksiksiz karton ekipman seti dahil olmak üzere çeşitli ürünler üretmek için kullanılan 10'den fazla üretim hattı içerir (Vakum ısı transferi, baskı, slotu ve kalıp kesme), G5 oluklu kutu yapım makinesi (yüksek hızlı baskı, eğimli ve kalıp kesme), servo kontrol sistemi yarı otomatik karton dikme makinesi, otomatik ve yarı otomatik döner eğimli kazıma makinesi, büyük silindirli baskı makinesi (çok renkli), yarı otomatik karton yapıştırıcısı, BFY serisi bıçak tırmıcı ve çimen makineleri. Bu ürünler karton kesme, karton ciltleme, karton yazdırma ve renkli yazdırma işlerinde yaygın olarak kullanılır.
Jiufeng Carton Machinery, Doğu Afrika ve Güneydoğu Asya'da 10'den fazla ülkeye ürün ihraç ederek yüksek kaliteli ürünlerimiz ve profesyonel, kişiselleştirilmiş satış hizmetlerimizin müşterilerimizin güvenini kazandığını ve daha fazlası için geri gelmelerini sağladığını gösterdi.

Hizmetlerimiz
Müşterinin gereksinimlerine göre, makineyi kurmanıza ve çalışanı eğitmenize yardımcı olacak bir teknisyen ayarlayacağız ancak gidiş dönüş uçak biletleri, konaklama, yemek ve USD80/gün maaş gibi tüm masraflar alıcı tarafından doğacaktır.

Garanti
Garanti: Bir yıl. Üretici, alıcıya yeni parçalar gönderecektir (kasıtlı hasar olmamalıdır). Ancak, kurye müşteri tarafından ele alınmalıdır.   Kayışların bir yıllık garanti kapsamı dışında olduğunu lütfen unutmayın.

FQA:
1.Makine garantisi nedir?
   bir yıl.
2.makineniz CE sertifikasına sahip mi?
  Evet.
3.Ödeme süresi nedir?
   A: T/T %30 önceden, bakiye teslimattan önce ödendi. Ayrıca L/C ödemesini kabul ediyoruz
4.Sipariş verirken üretim süresi nedir?
  Yaklaşık 30 gün.
5. Teslimat süresi nedir?
  Ödemeyi aldıktan sonra 30 gün içinde.
6. Ambalaj güçlü mi?
  Evet, tabii ki! Tüm ihracat paketlerimiz güçlü ahşap paletlerle yapılmıştır ve tüm ürünler ihracat paketleme standardı olarak onaylanmıştır.
7.Üretici misiniz?
   Evet, biz üreticisiyiz ve bu alanda 10 yıldan uzun süredir bulunuyoruz.
8.Satmak için bir stok ürününüz var mı?
  Aslında makinemizin üretimi 20-30 gün sürer ve Çin ve yabancı ülkelerden birçok sipariş gelir, bu nedenle sizin için özel bir siparişe ihtiyacımız vardır ve siparişinizin üretimine büyük önem verilir.
9.Satış sonrası servis süreci nasıl işler?
  Makinenizde bir sorun olduğunda, satışlarınızla iletişime geçin ve sorununuzu en kısa sürede çözeceğiz.
10.bitmiş ürünleri inceliyor musunuz?
    Evet, QC departmanımız var. Nakliye öncesinde makinede herhangi bir sorun olmadığından emin olmak için makineyi inceleyecekler.
11.Teknik ekibiniz var mı?
    Evet, kendi teknik ekibimiz var ve kendi patentlerimiz var. Ayrıca makineyi müşteri istediği şekilde özelleştirebiliriz.