Yüksek Hızlı Otomatik Flexo Yazıcı eğimli Kalıp Kesici Kartonlar için Gluer klasörü
ANA MAKINE ÖZELLIKLERI
MAKINE ÖZELLIKLERI:
1.dört şaftlı ön kenar vakum transfer besleme sistemi, emme basıncı frekans kontrolüne uyarlanmıştır; bu da farklı boyut ve karton bükme için geçerli olabilir.
2.Ana sürücü sistemi, US EMERSON servo kontrolü ile kullanılır daha fazla doğruluk ve daha uzun kullanım ömrü sağlar makine
3.kesin bir vida ve lineer kılavuz kullanılarak , kesme tutucunun kesme miline kilitlenmesini önler ve daha doğru olmasını sağlar.
4.Kalıp kesme kauçuk silindiri, mekanik hız telafisi ile Emerson servo sürücüsü ile birlikte benimsenmiştir.
5.Anahtarsız bağlantı halkası ile. Uzun süre kullanıldıktan sonra boşluk kalmayacak, böylece konumlandırma ve tam üst baskı için yüksek hassasiyet elde edecektir.
6.vites kutusu dişlisi, tungsten karbür ile işlenen ve ısı işleme ve Rockwell sertliği 58-62 derece olan yüksek kaliteli alaşım çelikten yapılmıştır.
7.Doktor bıçağı değişimi lastik makara yapısı ile mekanik yapılandırmayı daha esnek değiştirin.
8.Kağıt besleme çarkı, anahtar kullanmadan hızlı ayar yapısında raf tipini benimser.
9.3 kat 5 kat 7 kat basınç, PLC ile birlikte çalışan ve doğruluk ±0.01 olan yüksek hassasiyetli küçük basınç ayarımız tarafından ayarlanır.
ELEKTRIK KONTROL SISTEMI ÖZELLIKLERI:
1.Elektrikli parçalar uluslararası alanda ünlü markalardır. Ana kontrol, ABD'li servo sayısal kontrol konumlandırma teknolojisine uyarlanmıştır. Besleme ünitesi, baskı ünitesi, slotting ünitesi, kalıp kesme ünitesi renkli PLC dokunmatik ekrana sahiptir ve sıfır fonksiyonlu tek dokunuşla işleme ayarı ERP sistemine bağlanabilir.
2.Sipariş bellekli makine, siparişi kolayca değiştirebilir.
3.Mürekkep eksikliği alarmı ile israfı önlemek için.
4.özellikle bilgisayar uzaktan bakımı; ekipman arızasını daha kolay çözme, daha fazla verimlilik ve maliyet bakımını azaltma.
MAKINE PARAMETRELERI
Model |
JF0920 |
JF1224 |
JF1228 |
JF1424 |
JF1428 |
JF1628 |
JF1632 |
Maks. Hız
(adet/dak) |
250 |
250 |
220 |
250 |
220 |
180 |
150 |
Maks. Besleme Boyutu
(mm) |
880 * 2050 |
1180 * 2450 |
1180 * 2850 |
1380 * 2450 |
1380 * 2850 |
1570 * 2850 |
1570 * 3250 |
Min. Besleme Boyutu
(mm) |
300 * 600 |
370 * 700 |
370 * 700 |
400 * 700 |
400 * 700 |
450 * 850 |
450 * 850 |
Besleme boyutunu Atla
(mm) |
1100 * 2050 |
1500 * 2450 |
1500 * 2850 |
1700 * 2450 |
1700 * 2850 |
1900 * 2850 |
1900 * 3250 |
Maks. Yazdırma Boyutu
(mm) |
880 * 2000 |
1180 * 2400 |
1180 * 2800 |
1350 * 2400 |
1350 * 2800 |
1580 * 2800 |
1580 * 3200 |
Min. Boşluk
(geri bıçak) (mm) |
240 * 80 * 240 * 80 |
250 * 90 * 250 * 90 |
280 * 110 * 280 * 110 |
Baskı Plakası Kalınlığı
(mm) |
7.2 |
Kart Kalınlığı
(mm) |
1.5-12 |
Model |
JF1832 |
JF1836 |
JF2536 |
|
Maks. Hız
(adet/dak) |
130 |
100 |
60 |
SIFIR |
Maks. Besleme Boyutu
(mm) |
1760 * 3250 |
1760 * 3650 |
2500 * 3650 |
Min. Besleme Boyutu
(mm) |
550 * 850 |
550 * 850 |
660 * 800 |
Besleme boyutunu Atla
(mm) |
2100 * 3250 |
2100 * 3650 |
2800 * 3650 |
Maks. Yazdırma Boyutu
(mm) |
1780 * 3200 |
1780 * 3600 |
2500 * 3600 |
Min. Boşluk
(geri bıçak) (mm) |
280 * 90 * 280 * 90 |
300 * 110 * 300 * 110 |
Baskı Plakası Kalınlığı
(mm) |
7.2 |
Kart Kalınlığı
(mm) |
1.5-12 |
MAKINE PARÇALARININ ÖZELLIKLERI:
BESLEME ÜNITESI
1.UÇ KENAR BESLEME SISTEMI
1) vakum aktarımıyla kurşun kenar besleme
2) besleme tablasındaki kayar koltuk alüminyum alaşımdan yapılmıştır, bu da makinenin daha sorunsuz çalışmasını ve daha az titremesini sağlar
3) Kağıt besleme tablası çelik malzemeden yapılmıştır. Duvar güçlü ve dayanıklıdır
4) üretim miktarlarını otomatik olarak sayın. Dokunmatik ekran
5) Atlamalı kağıt besleme için elektronik, pnömatik kontrol ile donatılmış olup, müşteriler büyük boyutlu karton taşımayla başa çıkmak için teslimata devam etmeyi veya atlamayı seçebilir
6) Kağıt taşıma silindir, eğimli parça ve istifleyiciye, acil durdurma, durdurma veya kağıt beslemesini yeniden yükleme gibi kilitleme kontrol anahtarı ile kontrol edilir.
2.ARKA/SOL/SAĞ BÖLME
1) Pnömatik yan klape cihazı (çalışma tarafı), ayarlama frekansı ekrandan ayarlanabilir.
2) Arka kağıt tutma çerçevesi ve ön/sol/sağ yan doldurum değiştirileri elektrik ayarıyla uyarlanmıştır.
3.AYIRMA VE KAPATMA
1) ayrı ve birleşik makine , otomatik alarm zili olan elektrikli kontrol cihazına uyarlanmıştır.
2) makinenin tamamı besleme parçasının ana kilit silindiri tarafından piste sabitlenmiştir
4.BESLEME SILINDIRI
1) Karton besleme kauçuk ruloları, aşınmaya dayanıklı kauçuk ile kaplanmış katı çelikten yapılmıştır.
2) Kağıt besleme silindiri, kabartma silindiri, sert krom kaplama, aşınmaya karşı dayanıklılık ve pürüzsüz bir şekilde adapte olur
5.SIFIR CIHAZI
1) Sıfır ve faz hafıza fonksiyonuyla , doğru konumu sağlamak için karton atıklarını azaltın
6.TOZ GIDERME CIHAZI
1) bir toz fırçası ve emme ile besleme ünitesi. Baskı netliğini sağlamak ve kağıt israfını azaltmak için yüzeydeki tozu etkili bir şekilde alabilir.
BASKI BIRIMI
1. BASKI SILINDIRI
1) Baskı silindirinin faz ayarı planet dişli yapısı, PC kontrolü, dijital ekran gibi ayarları kullanır ve baskı silindiri 360 derece ayarlanabilir. Pozitif ve negatif doğruluk ayarı ile. Koşu ve durma çok durup durmaz. Baskı plakasını kolayca değiştirebilirsiniz.
2) Baskı silindiri biliyor ve enlem ve boylam çizgileriyle krom sertleştirme işlemi merkez çizgi ile, asması kolay baskı plakası.
3) Yüksek hızda çalışırken denge düzeltmesi, dengeli ve etkisiz.
4) Asma baskı plakası sistemi ile, değiştirilmesi kolaydır.
5)Sıfır fonksiyonuyla, ayak pedalı ile baskı plakasını değiştirerek sıralaması kolayca değiştirebilirsiniz. Doğruluk ayarı ile.
6) Baskı silindiri sol ve sağ elektrik ayar aralığı: ±15mm;
2.VAKUM EMME FANI
1) vakum emme kutusuna takılı besleme atlama fonksiyonu ile. Tüm emme çarkının seramik malzemesi
2) vakum emme kutusu, baskı kalitesini artırmak için düşük basınç ayarına sahiptir.
3) Baskı basıncı, macun modeli sorunlarını önlemek için doğru sonuçlar sağlamak amacıyla 0.015 numaralı piston tipi regülasyon Avrupa'ya özel yüksek king teknolojisini benimsedi.
3.MÜREKKEP BESLEME SISTEMI
1) tek yönlü pnömatik diyafram pompası otomatik mürekkep dolaşımı, anilox silindir ve baskı plakası mürekkep doldurma sistemi elektrik ayarıdır.
2) Filtre kullanımı Baskı kalitesini korumak için kirden kurtulun
3) Kova paslanmaz çelikten yapılmıştır
4) Özel nanoteknoloji için mürekkep kovası, yapışmaz mürekkep, kolay temizlenir
4.FAZ AYAR YAPISI
1) Yüksek hassasiyetli planet dişli mekanizmasını harekete geçer.
2) Yazdırma aşaması PLC, dokunmatik ekran ve elektrik kontrolü 360 derece ayarı ile ayarlanır
3) Faz ayarlı fren motoruyla faz ayar tekerleği doğru konumlandırma sağlar
5.FAZ SABITLEME SISTEMI
1)Debriyaj veya faz ayarı, orijinal dişli kavrama noktaları değişmeden.
SLOGANLAŞMA ÜNITESI
1.ÇALIŞMA KONTROLÜ
1) Dokunma ekranı kumandası ile kaba PLC kontrol ayarı. Otomatik konumlandırma
2) Kartonun kesme boyutunu ve yüksekliğini ayarlamak için PLC ve döner kodlayıcı kullanımı hariç. Ancak, elektrikli düğmeyi kullanarak da ayarlayabilirsiniz.
3) Güvenliği sağlamak için acil durdurma cihazı ile donatılmıştır
2.EĞIMLI FAZ AYARI
1) 360 derecelik yüksek hassasiyetli frekans dönüştürme hızı ayarı ile. Pozitif ve negatif ayar.
2) Yuva konumunun tutarlılığını sağlamak için faz sıfır cihazı
3.YIRTILAMA ÇARKI
1) kırışan tekerlek ve mil
2)kırışan tekerleklerin yüzeyi, kartona zarar gelmesini önleyebilen yüksek kaliteli reçine aşındırıyor.
3) Yırtıcının alt mili, kompakt ve doğru olmasını sağlayan eksantrik manşon yapısı ile birlikte verilir
4.KESME TUTUCU
1)eğimli bıçağın kalınlığı 7 mm'dir. Yüksek sertliğe, iyi sertliğe, güçlü aşınma direncine sahip hilal tırtıklı bıçağın içe aktarılmış yüksek kaliteli alaşım çelik ısı işleme özelliği
2)dişli mil yüzeyde sert krom kaplamalıdır
3) Kesme tutucu, buruşan tekerlek, konum eksenel otomatik ayarı
4) Oluklu faz algılama cihazı ile, farklı boyut sırasına göre doğru konumun geri dönmesini sağlamak için her zaman teorik olarak kanallı milin konumunu kaydedebilir
5) Mesafe, karton yüksekliği, PLC ve döner kodlayıcı kontrolü kullanılarak, otomatik ayar
6) Diz oluşturmadan önce ön kırtı vardır.
5) büyük çift dikişli karton, cennet ve toprak örtüsü kolisi üretebilir
6) Orta bıçak hareket yapısı.
KALIP KESME ÜNITESI
1.ÇALIŞMA KONTROLÜ
1) Dijital ekran kullanma. PLC ve döner kodlayıcı aracılığıyla otomatik olarak algılanır,
2)Güvenlik sağlamak için acil durdurma cihazı takılmıştır.
2.FAZ AYARI
1)örs yastık elektrik formu ile yukarı ve aşağı doğru ayarlanır, örs yastık her 20 mm'lik hareket mesafesi için otomatik olarak eksenel, sürekli hareket edebilir. Lastik manşonun eşit şekilde aşınmasına ve kullanım ömrünü uzatmasına yardımcı olabilir.
2) Kalıp bıçağı, yaklaşık 360 derece elektrikli olarak ayarlanır ve kalıp kesici şaftı ±8 mm ayarlanabilir.
3.KÖMEN KESME KIMİLYALI
1) dikişsiz çelikten yapılmıştır ve yüzeyi sert krom kaplamalıdır. Çap φ360mm'dir ve dinamik denge kalibrasyonu gerçekleştirir.
2)Yüzey, toka tipi yapı kullanılarak poliüretan kauçuk montaj ile kaplıdır ve kolayca değiştirilebilir.
3) Kalıp kesme silindiri hız telafisi için bağımsız servo motor tahrik sistemi kullanır, normal karton dengeleme aralığı ± 3 mm'dir;
4) makara, mekanik diferansiyel yapısını kullanarak otomatik geçiş, pozitif ve negatif 40 mm yanal yer değiştirme, kauçuk manşonun düzenli şekilde aşınmasına ve kullanım ömrünün uzamasına neden olabilir
5) pafta kesicinin kauçuk makarasının açıklığı elektrik ayarıdır, dijital ekran, ayarlama aralığı 0 mm'dir;
6) Kalıp kesme aşaması ayarı ve otomatik olarak konuma geri döner, kesici tekerlek otomatik olarak yükselir. Kauçuk tamponun zarar görmesini önlemek için;
4.FAZ AYARI
1) Kalıp kesme aşamasında, hassas 360 derece faz ayarı için kullanılabilen planet dişli yapısı kullanılır.
2)Faz, hafıza fonksiyonlu elektrikli, dijital ekran ile ayarlanır. Ayardan sonra orijinal kalıp kesici konumuna geri dönebilir.
3) Sol ve sağ hareket i manuel ayar, sol ve sağ hareket pozitif ve negatif 8 mm.
4)Faz sabitleme, elektromanyetik fren mekanizması kullanır. Makine platformu aşamayı ayırdığında veya ayarladığında, fren mekanizması makinenin dönüşünü sınırlar ve pafta kesicinin konumunu sabit tutar.
BİZİMLE ILGILI
Dongguan Jiufeng Carton Machinery Co., Ltd., 20 yılı aşkın deneyim ve uzmanlığa sahip karton makine üretim endüstrisinde tanınmış bir isimdir. Karton makine araştırmaları, üretimi ve satışlarına odaklanan Jiufeng, hemen hemen her türlü paketleme üretim ihtiyacına hizmet edecek eksiksiz bir karton ekipman serisi geliştirdi. Bazı ürünlerimiz arasında otomatik yüksek hızlı mürekkep baskı slodülü kalıp kesme makineleri, büyük rulo baskı makineleri, ince bıçak dilimleme skor makinesi ve daha fazlası yer alır. Karton makineleri bizim birincil işimiz, bu nedenle müşteri memnuniyeti göz önünde bulunsun, ayrıca, kendi geliştirdiğimiz, yüksek çözünürlüklü mürekkep baskısı, eğimli kalıp kesme makinesi ve yüksek hatlı mürekkep baskı, yüksek hızlı yaprak besleme, baskı, sloganlaşma ve kalıp kesme gibi çok sayıda eş zamanlı işlemi yerine taşıyan yüksek hatlı mürekkep baskı, eğimli kalıp kesme makinesi de dahil olmak üzere 20'den fazla ekipman çeşidine sahibiz. Bu, karton kesme, karton ciltleme, karton baskı ve diğer önemli alanlar gibi çeşitli alanlarda müşteri üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Jiufeng Carton Machinery , Asya, Amerika, Eurape ve Afrika dahil olmak üzere dünya çapında 10'den fazla ülkeye ürün ihraç ederek yüksek kaliteli ürünlerimiz ve profesyonel, bireyselleştirilmiş satış hizmetlerimizin müşterilerimizin güvenini kazandığını ve daha fazlası için geri gelmelerini sürdürdüğünü kanıtladı.
SERVIS VE GARANTI ILE ILGILI SSS
Hizmetlerimiz
Müşterinin gereksinimlerine göre, makineyi kurmanıza ve çalışanı eğitmenize yardımcı olacak bir teknisyen ayarlayacağız ancak gidiş dönüş uçak biletleri, konaklama, yemek ve günlük 80 ABD doları tutarında maaş gibi tüm masraflar alıcı tarafından doğacaktır.
Garanti
Garanti: Bir yıl.
Üretici, alıcıya yeni parçalar gönderecektir (kasıtlı hasar olmamalıdır). Ancak kurye müşteri tarafından kapsanmalıdır. Kemerlerin bir yıllık garanti kapsamı dışında olduğunu lütfen unutmayın.
FQA:
1.Makine garantisi nedir?
Bir yıl.
2.makineniz CE sertifikasına sahip mi?
Evet.
3.Ödeme süresi nedir?
A: T/T %30 önceden, bakiye teslimattan önce ödendi. Ayrıca L/C ödemesini kabul ediyoruz
4.Sipariş verirken üretim süresi nedir?
Yaklaşık 30 gün.
5. Teslimat süresi nedir?
Ödemeyi aldıktan sonra 30 gün içinde.
6. Ambalajı güçlü mü?
Evet, tabii ki! Tüm ihracat paketlerimiz güçlü ahşap paletlerle sunulmaktadır ve bunların tümü ihracat paketleme standardı olarak onaylanmıştır.
7.Üretici misiniz?
Evet, biz üreticiyiz ve bu alanda 10 yıldan uzun süredir bulunuyoruz.
8.Satmanız gereken bir stok ürününüz var mı?
Aslında makinemizin üretimi 20-30 gün sürer ve Çin ve yabancı ülkelerden birçok sipariş gelir, bu nedenle sizin için özel bir siparişe ihtiyacımız vardır ve siparişinizin üretimine büyük önem vereceğiz.
9.Satış sonrası servis süreci nasıl işler?
Makinenizde bir sorun olduğunda, satışınızla iletişime geçin ve sorununuzu en kısa sürede çözeceğiz.
10.bitmiş ürünleri inceliyor musunuz?
Evet, QC departmanımız var. Nakliye öncesinde makinede herhangi bir sorun olmadığından emin olmak için makineyi inceleyecekler.
11.Teknik ekibiniz var mı?
Evet, kendi teknik ekibimiz var ve kendi patentlerimiz var. Ayrıca makineyi müşteri istediği şekilde kişiselleyebiliriz.